一种水污染处理装置及处理方法与流程

本发明涉及水污染处理，特别涉及一种水污染处理装置及处理方法。

背景技术：

1、污水是指受污染的水，其中含有大量的污染物，如有机物、重金属、细菌、病毒等，这些受污染的水通常来自工业废水、生活污水、农业污水等，而且，其流经地表时会对其地表水造成污染，同时污水中的污染物也会渗透到地下，污染当地的环境，造成水体富营养化，鱼虾等水生物大量死亡，给环境带来极大的危害。

2、现有的水污染处理装置，经过浮选池清理时，难以将污水中的污染物净化干净，通常只能对水平面上经过药剂反应的漂浮物进行清理，净化效率低，水中解氧量较少，对除去水中有机物、藻类表面活性剂及臭味无显著效果，同时，投药机对污水池进行药剂投放时，无法对药剂的使用量进行掌控，只能控制其流速，来不间断的对池中药剂进行投放，造成资源的浪费和成本的增加，同时无法更好的应对不同大小颗粒污染物之间的反应速度，导致污染物继续保留，无法为水质的后续处理提供有利条件，使污水中的设备使用寿命短、污水处理成本高等缺陷，因此，本技术提供了一种水污染处理装置及处理方法来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种水污染处理装置及处理方法以解决现有的浮选池清理时，难以将污水中的污染物净化干净，通常只能对水平面上经过药剂反应的漂浮物进行清理，净化效率低，水中解氧量较少，对除去水中有机物、藻类表面活性剂及臭味无显著效果，同时，投药机对污水池进行药剂投放时，无法对药剂的使用量进行掌控，只能控制其流速，来不间断的对池中药剂进行投放，造成资源的浪费和成本的增加，同时无法更好的应对不同大小颗粒污染物之间的反应速度，导致污染物继续保留，无法为水质的后续处理提供有利条件，使污水中的设备使用寿命短、污水处理成本高等缺陷的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种水污染处理装置，包括机体，所述机体的表面左侧安装有进水口，所述机体的表面右侧安装有控制面板，所述机体的右端顶部安装有控药机，所述控药机的下方设置有反应池，所述机体的背部右侧安装有排水口，所述排水口的下方左侧安装有电机，所述机体的右端内部设置有格栅池，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的中端内部安装有支撑板；翻杂排污组件，所述支撑板的一端顶部安装有翻杂排污组件，所述翻杂排污组件用于将污染水源中的大小颗粒状污染物进行捞起；搅动助推组件，所述转轴的一端啮合连接有搅动助推组件，所述搅动助推组件用于对翻杂排污组件上的颗粒污染物进行助推加快流动；弹性锤击组件，所述格栅池的左端安装有弹性锤击组件，所述弹性锤击组件用于防止颗粒污染物的堆积堵塞。

4、可选地，所述控药机的底端出药口与反应池内部开设的孔槽处于同一轴线上，所述转轴中端安装的支撑板与所述转轴同向转动，且所述转轴的另一端安装有齿轮。

5、可选地，所述翻杂排污组件包括斜滑道，所述斜滑道安装在支撑板一端的顶部，所述斜滑道表面倾斜的同时，左端至右端也产生倾斜，所述斜滑道的内部开设有分杂渠，所述分杂渠设置有多组口径，多组口径所述分杂渠从小到大等距排布在斜滑道的内部。

6、可选地，所述斜滑道的左端安装有承载板，所述承载板的内部开设有多组微型孔洞，所述斜滑道的一端安装有排渣铲，所述排渣铲的开口位置与分杂渠的位置相对应，所述斜滑道的右端安装有漏水板，所述漏水板的一端安装有弧形齿轮轨。

7、可选地，所述搅动助推组件包括传递轴杆，所述传递轴杆啮合连接在转轴的一侧，所述传递轴杆的另一端啮合连接有双头锥齿轮杆，所述双头锥齿轮杆的一端啮合连接有斜齿轮轴，所述斜齿轮轴的顶部插接有往复滑槽连杆，所述往复滑槽连杆与斜齿轮轴同向转动。

8、可选地，所述往复滑槽连杆的顶部啮合连接有传动轮，所述传动轮的顶部安装有十字架杆，所述传动轮的运动轨迹与所述往复滑槽连杆的运动轨迹一致，所述往复滑槽连杆的内部滑动连接有固定滑块架，所述往复滑槽连杆的内部开设有对向双滑道，所述固定滑块架滑动于往复滑槽连杆对向双滑道内部，使往复滑槽连杆做上下运动。

9、可选地，所述弹性锤击组件包括固定管，所述固定管安装在格栅池的一端表面，所述固定管的一侧安装有轴齿轮，所述轴齿轮的轮齿与弧形齿轮轨的运行轨迹一致，所述轴齿轮的一端安装有曲柄，所述曲柄的一端转动连接有直杆。

10、可选地，所述直杆的另一端安装有拉杆，所述拉杆的另一端套接有内弹簧，所述内弹簧的表面套接有锤击杆，所述锤击杆的表面有凸起，且所述凸起的表面套接有弹簧。

11、可选地，所述锤击杆的一端设置有斜架滑槽，所述斜架滑槽设置有多组滑道口和滑道，多组所述滑道口与排渣铲的开口大小一致，且多组所述滑道口在排渣铲的行径路线上放置，并且多组所述滑道的口径与所述分杂渠的口径大小一致并排放顺序一致。

12、本技术还提供了一种水污染的处理方法，包括如下步骤：

13、s1：首先污水通过进水口流通至格栅池对大型垃圾污染源进行格栅的拦截，同时将大型垃圾清理输送至机体外；

14、s2：其次格栅池底部的污水输送至调节池中，通过承载板将水中大颗粒小颗粒污染物进行打捞，滚动至斜滑道经过分杂渠将不同大小的颗粒污染物进行分类输送清理；

15、s3：然后十字架杆旋转撞击分杂渠内部的颗粒污染物，使其快速滚动至排渣铲处，流向斜架滑槽的通道；

16、s4：最后锤击杆对斜架滑槽进行多次弹性锤击，防止颗粒污染物过多而导致的堵塞，同时，使其能通过锤击振动，快速流至对应药剂量的反应池内，降低装置自身的清洁难度加大净化的效率，净化后的污水再通过排水口排出。

17、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

18、上述方案中，通过设置翻杂排污组件，利用承载板、斜滑道、分杂渠和漏水板之间的相互配合，使装置通过电机的驱动在污水池中进行转动的同时，将污水中，大小不一的颗粒状污染源进行打捞，通过斜滑道自身的结构构造的特性，将其进行运输，增加污水溶解氧量含量，增加污水自净能力，再通过不同大小的分杂渠将污染源进行分门别类的输送至不同药剂量的反应池中进行反应，使不同大小的污染源经过相对应药剂的充分反应，加快反应速度，避免污染物没有反应充分，不可加以利用，对环境造成二次污染。

19、通过设置搅动助推组件，利用传递轴杆、往复滑槽连杆、传动轮和十字架杆，将分杂渠内部的污染物，经过旋转中十字架杆的推力，快速输送出斜滑道，缓解斜滑道内部的输送压力的同时，加快输送的效率，避免污染物再次返回污水中，同时加快对污染物的反应效率，提高装置的净化水平，水中污染物的快速清理，对除去水中有机物、藻类表面活性剂及臭味提供了显著效果，同时配合着弹性锤击组件，利用轴齿轮、曲柄、直杆、拉杆、内弹簧、锤击杆和斜架滑槽，使不同颗粒状污染源快速流通的同时，避免其中较小的颗粒流通至大通道中进行输送，使通道提前达到峰值，增加其通道的负荷，并造成输送通道的堵塞，同时，不同反应池中的药剂含量，使不同大小污染源都能进行充分反应，药剂的使用量得到合理掌控，避免了资源的浪费和净化成本的增加，降低设备的腐蚀速度，提高设备的使用年限，同时锤击杆对斜架滑槽，进行多次的锤击，增加其污染源的流通速度，避免了不同大小颗粒污染物通过同一通道时，产生堵塞造成二次污染，并将小颗粒污染物，通过锤击使其质量较小的污染物，撞击至倾斜滑道，通过其倾斜特性和对应口径大小的输送道，输送至对应大小的滑道内，流进反应池中反应，更好的应对不同大小颗粒污染物之间的反应速度，避免污染物的持续保留，为水质的后续处理提供有利条件。