塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收系统的控制方法与流程

本发明属于电镀废液处理，特别涉及一种塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收系统的控制方法。

背景技术：

1、在各种塑胶和金属铬电镀加工行业中常使用铬酸酐以及硫酸进行电镀。其中塑胶电镀主要应用于塑料制品表面的处理，可以提升其外观质感、耐磨性和耐腐蚀性。塑胶电镀技术广泛应用于汽车零部件、家电、数码产品等领域，所以塑胶电镀行业废液回收具有广阔的市场空间。塑胶电镀粗化主要是采用铬酐(400～430g/l)及硫酸(380～420g/l)对塑胶件进行腐蚀，生产时在经过粗化槽后会进入回用槽和止水槽进行清洗，再进入阶梯式溢流清洗槽进一步清洗，溢流清洗工序中需要进行不断喷淋清洗，清洗槽需要设置溢流水口，生产时会有大量清洗水溢流。回用槽到达一定浓度后直接返回粗化槽回用，止水槽则进入铬酸回用工艺进行回用后再返回粗化槽，而溢流清洗槽则会产生含不同浓度的溢流水，这些溢流水中主要含有铬酐和硫酸，以及少量的三价铬及有机物，但溢流水的铬含量达不到进入回用工艺的浓度，因会有大量的溢流水排出，若不进行回收则会造成水资源浪费，还会增加水站的处理负担。所以利用溢流洗水回收处理系统进行水资源以及铬酸资源的回收，普通的回收装置没有自动控制系统，需要花费较多的人力进行实时监控其运行，且操作前需要花费较多的时间学习各种操作，还容易因为疏忽发生事故，这就会导致的前期人力资源投入大且可能出现不可意料的人为操作不当造成事故，产生大量的沉没成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种在回收装置中装入全天候自动监测控制系统，该监测控制系统通过设置各感应装置，实时自动监控各分部数据并由系统进行检测，根据设定程序执行相应操作，做到无人监管全天候运行，且机器学习成本极低，快速学会操作，无需专人看管自动运行，带有全天候自动监测控制系统的回收装置不仅极大程度减少运营成本，以确保最大程度得到收益，并最大程度的减少因人为疏忽带来安全事故的塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收系统的控制方法。本发明的另一目的是提供一种自动识别首次产生的膜浓水并进行收集的全天候自动控制系统，在监测到产量足够后会自动启动膜浓水的二次回收系统对这部分废水再次回收利用，更大程度的减少水资源的浪费，增加回用水带来的收益的塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收系统的控制方法。

2、本发明的技术解决方案是所述塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收系统的控制方法，其特殊之处在于，所述塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收系统，包括依序连接的清洗与中转装置、过滤装置、反渗装置、反渗膜清洗装置、收集装置、活性炭清洗装置；所述控制方法包括以下步骤：

3、⑴系统上电启动；

4、⑵检测第一高低液位传感器数据；

5、(2.1)判断是否高于高液位，若是，则打开第一控制阀、关闭第二控制阀，并返回步骤(2)；若否，则关闭第一控制阀、打开第二控制阀，并返回步骤(2)；

6、(2.2)判断是否低于低液位，若是，则关闭第三控制阀、打开离心泵，等待15分钟后返回步骤(2)；若否，则进入下一步骤(3)；

7、⑶检测第三压力表和第二压力表数据；

8、⑷检测第一压力表数据；

9、(4.1)判断压力是否超标，若是，则打开解吸循环泵、第十四控制阀、第五控制阀和关闭第三控制阀、离心泵，活性炭循环解吸系统工作30分钟后返回步骤(4)；若否，则打开离心泵、第三控制阀、第四控制阀、第七控制阀；

10、⑸检测第二高低液位传感器的数据；

11、(5.1)判断是否高于高液位，若是，则关闭第十六控制阀、打开第二普通阀，并返回步骤(5)；若否，则关闭第二普通阀、打开第十六控制阀，并返回步骤(5)；

12、(5.2)判断是否低于低液位，若是，则关闭反渗压力泵、第八控制阀，等待20分钟后返回步骤(5)；若否，则进入下一步骤(6)；

13、⑹检测反渗主机的压力数据；

14、(6.1)判断压力是否超标，若是，则关闭反渗压力泵、第三普通阀、第十三控制阀、第八控制阀和打开清洗循环泵、第十七控制阀、第九控制阀，反渗膜循环清洗系统工作30分钟后并返回步骤(6)；若否，则关闭清洗循环泵、第十七控制阀、第九控制阀和打开反渗压力泵、第三普通阀、第十三控制阀、第八控制阀；

15、⑺运行反渗回收系统；

16、⑻检测第四高低液位传感器的数据；

17、(8.1)判断是否高于高液位，若否，则返回运行步骤(7)；若是，则关闭第六控制阀、第十三控制阀，打开第十二控制阀、第十控制阀，并进入下一步骤(9)；

18、⑼运行浓水回收系统；

19、⑽检测第四高低液位传感器的数据；

20、(10.1)判断是否低于低液位，若否，则返回运行步骤(9)；若是，则关闭第十二控制阀、第十控制阀，打开第六控制阀、第十三控制阀，则返回步骤(6)；

21、⑾系统所产回用水将储存在回用水收集桶。

22、作为优选：步骤(4.1)所述活性炭循环解吸系统中的循环解吸液为含有次氯酸钠和氢氧化钠的水溶液，次氯酸钠浓度为1～3％，氢氧化钠浓度为3～5％。

23、作为优选：步骤(6.1)所述反渗膜循环清洗系统中的循环清洗液为含有次氯酸钠和氢氧化钠的水溶液，次氯酸钠浓度为1～3％，氢氧化钠浓度为5～7％，并添加有0.0001～0.0006％的阻垢剂。

24、作为优选：所述清洗装置和中转装置包括相互贯通的一级溢流清洗槽、二级溢流清洗槽、三级溢流清洗槽与溢流水中转桶，用于对镀件进行喷淋水洗和溢流水回用收集，所述第三级溢流清洗槽与溢流水中转桶进水口连接的管路设置有第二控制阀，并设有旁置管路第一控制阀；所述溢流水中转桶内设置有第一高低液位传感器，与所述过滤装置的一级袋式过滤器相连的管道设置有第一普通阀、离心泵、止回阀、第三控制阀，当检测到高于高液位时，打开第一控制阀并关闭第二控制阀，当检测到低于低液位时，警报提醒并关闭第三控制阀、离心泵。

25、作为优选：所述过滤装置包括顺序连接的一级袋式过滤器、二级活性炭过滤器、三级袋式过滤器、废水储存桶，用于除有机物、除杂和储存预处理后的溢流洗水；所述一级袋式过滤器上设有第三压力表，二级活性炭过滤器上设有第一压力表，三级袋式过滤器上设有第二压力表，一级袋式过滤器与二级活性炭过滤器的联通管路上设有第七控制阀，二级活性炭过滤器与三级袋式过滤器的联通管路上设有第四控制阀，三级袋式过滤器出水口连接废水储存桶，其连接管路上设有第二普通阀；所述废水储存桶内设有第二高低液位感应器；溢流水依次经过一级袋式过滤器、二级活性炭过滤器与三级袋式过滤器进入废水储存桶，当第三压力表与第二压力表的压力值超过0.5兆帕时，更换其中耗材，当压力表的压力值超过1兆帕时，启动活性炭过滤器的清洗系统，当废水储存桶中的液位在高低液位感应器检测下到达高液位时，发出警报并关闭第三控制阀，当到达低液位时，关闭第八控制阀、反渗压力泵。

26、作为优选：所述反渗装置包括反渗压力泵、反渗膜主机；所述反渗压力泵进水口与废水储存桶底部出水口相连并在相连管道安装有第六控制阀，反渗压力泵出水口与反渗膜主机进水口相连并在相连管道安装有第一止逆阀、第七控制阀，顶部入水口与反渗膜主机清洗剂出水口相连，出水管道设置有第五普通阀、第九控制阀，所述反渗膜主机内装配有反渗膜，一侧设有集成自动控制系统和显示面板，用于显示各液位感应器液位和各压力表压力数值以及自动控制活性炭过滤器清洗装置、反渗膜清洗装置和浓水二次回用程序，并有手动控制按钮。

27、作为优选：所述收集装置包括浓水收集桶、回用水收集桶；所述回用水收集桶顶部入水口与反渗机回用水出水口相连，连接管道设置有第三普通阀，所述回用水收集桶内部设置有第五高液位感应器，感应水位值于反渗机控制面板上显示；所述浓水收集桶内设置有第四高低液位感应器，顶部入水口与反渗膜主机浓水出水口相连，连接管道设置有第四普通阀、第十控制阀、第十三控制阀，底部出水口与反渗压力泵进水口相连，连接管道设置有第七普通阀、第十二控制阀，当浓水收集桶中的液位在第四高中低液位感应器检测下到达高液位时，打开第十控制阀、关闭第十三控制阀、打开第十二控制阀、关闭第六控制阀，切换至浓水回用程序运行；当浓水收集桶中的液位在第四高中低液位感应器检测下低于低液位时，打开第十七控制阀、关闭第十控制阀、打开第六控制阀、关闭第十二控制阀，切换至溢流废水回用程序运行，所述第十控制阀所在管道出水口连接至铬酸回用系统。

28、作为优选：所述活性炭过滤器清洗装置包括解吸循环泵、活性炭清洗剂储存桶；所述解吸循环泵进水口与活性炭清洗剂储存桶底部出水口相连并在相连管道安装有第八普通阀，解吸循环泵出水口与活性炭过滤器顶部清洗剂进水口相连并在相连管道安装有第三止逆阀、第十四控制阀，所述活性炭清洗剂储存桶内设置有第六高中液位感应器，当检测到低于中液位时，警报提醒并关闭第十四控制阀、解吸循环泵；压力表数值高于1兆帕时由反渗膜主机控制面板发出警报启动活性炭清洗程序，关闭第三控制阀、离心泵、第三控制阀、第四控制阀，打开第十四控制阀、第五控制阀，开始进行循环解吸至压力表数值低于0.5兆帕时结束。

29、作为优选：所述各管路中安装的控制阀均为电磁阀，阀门电连接plc控制电路，安装的普通阀均为球阀。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果:

31、⑴本发明在回收装置中装入自动控制系统，本自动控制系统通过设置各感应装置，实时自动监控各分部数据并由系统进行检测，根据设定程序执行相应操作，做到无人监管全天候运行，而且机器学习成本极低，能快速学会操作，无需专人看管运行。带有全天候自动监测控制系统的回收装置不仅极大程度减少运营成本以确保能最大程度得到收益，还能最大程度的减少因人为疏忽带来的安全事故。相较于普通回收工艺，全天候自动控制系统还能识别首次产生的膜浓水并进行收集，在监测到产量足够后会自动启动膜浓水的二次回收系统对这部分废水再次回收利用，更大程度的减少水资源的浪费，增加回用水带来的收益。

32、⑵本发明所述溢流洗水经过三级过滤器进行初步纯化，可使废水中的有机物和悬浮物的得到初步去除，再通过反渗装置进行金属离子分离和其余可溶性杂质深度去除，所述反渗装置处理的溢流水产生的浓水经收集后再次进行渗透回收，二次产生的浓水则进入铬酸回用工艺进行铬酸回收，本发明的回用水离子去除率可达98.5～99.5％，结合铬酸回用工艺后铬资源回收率95～98％，综合产水率可达75～80％，可最大程度的减少资源浪费。

33、⑶本发明所述反渗装置处理的溢流水产生的浓水经收集后再次进行渗透回收，二次产生的浓水则进入铬酸回用工艺进行铬酸回收。

34、⑷本发明回用水离子去除率可达98.5～99.5％，结合铬酸回用工艺后铬资源回收率95～98％，综合产水率可达75～80％，可最大程度的减少资源浪费。

35、⑸本发明提供的塑胶电镀铬粗化洗水槽溢流洗水回收处理系统，可以有效地去除溢流水中的有机物、悬浮物和金属离子等杂质，回收有用的水资源，降低了水的使用成本，并采用浓水二次处理方式来提高回收率，达到了较好的社会效益和经济效益。