一种选矿后的矿渣破碎再利用回收设备的制作方法

本发明涉及矿渣再利用的，特别是涉及一种选矿后的矿渣破碎再利用回收设备。

背景技术：

1、矿渣是指在矿石选矿过程中产生的废弃物.主要由非金属矿物矿石中不含有用金属和有用矿物的部分组成。矿石渣的成分和性质根据矿石的种类和矿石选矿过程的不同而有所差异，矿石渣是一种资源，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用，譬如可作为道路建设铺设时的路基，所以就需要使用到矿渣处理设备，为了方便矿渣的使用，需要将矿渣打碎成细渣使用，现有技术公开号cn214439505u提出的一种高效率矿渣粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内部顶端设有转动辊，所述转动辊外侧两端均设有破碎辊。通过使用破碎辊对矿渣进行粉碎，是现在矿渣粉碎中最为常用的粉碎方式。

2、但是在粉碎过程中，矿渣会直接向下掉落，因此会出现部分矿渣未被完全粉碎的情况，粉碎不够彻底，对粉碎后的矿渣分离不彻底。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种提高了对矿渣的粉碎效果，能够在破碎过程中进行筛选，保障了破碎工作的连续性，便于后续再利用的选矿后的矿渣破碎再利用回收设备。

2、本发明的一种选矿后的矿渣破碎再利用回收设备；包括机箱、多个支腿、摩擦板、连接架、顶板、破碎机构、敲碎机构和收集机构，机箱的底部均匀安装有多个支腿，支腿的底端固定安装有摩擦板，机箱的顶部开口处通过多个连接架固定连接有顶板，破碎机构位于机箱的内部，且破碎机构上设置有调节组件，破碎机构具有筛分功能，敲碎机构安装在破碎机构上，且位于机箱的内部上端，收集机构安装在机箱的内侧壁上，对破碎后的矿渣进行收集；将选矿后的矿渣在机箱的顶部加入，经敲碎机构对矿渣进行初步敲击砸碎，然后进入破碎机构中对矿渣进行破碎，提高了对矿渣的粉碎效果，同时破碎后的矿渣能够在破碎的同时向外排出，落入收集机构中，保障了破碎工作的连续性，避免矿渣堆积较多，影响破碎效果，通过调节组件能够对矿渣的破碎体积进行调节，方便使用，破碎后的矿渣通过收集机构排出，进行回收，便于后续再利用。

3、优选的，破碎机构包括变速器、驱动电机、主轴、破碎辊、破碎筒、多个栏板、多个筛网和驱动组件，变速器固定安装在顶板的顶部，变速器的输出端与驱动电机的输出端连接，变速器的输出端穿过顶板的顶端连接有主轴，主轴位于机箱的内部，主轴的外壁上固定安装有破碎辊，破碎筒配合套装在破碎辊的外部，破碎筒的底部开设有下料孔，破碎辊和破碎筒相近的侧壁上配合设置有破碎块，破碎筒外壁上轴向均匀开设有多个筛选槽，破碎筒的内壁位于筛选槽内安装有多个栏板，筛选槽内安装有筛网，主轴的下部转动贯穿破碎筒的底端与驱动组件连接，驱动组件的输出端与破碎筒的底部连接；矿渣加入机箱中后，启动驱动电机通过变速器带动主轴转动，主轴带动破碎辊转动，主轴与驱动组件配合带动破碎筒反向转动，使破碎辊和破碎筒对矿渣进行破碎，破碎效果好，破碎过程中，破碎后的矿渣通过筛网向外排出，保证了破碎工作的连续性，同过栏板对筛网进行保护，避免破碎过程中造成损坏。

4、优选的，驱动组件包括驱动筒、大齿轮、套杆、传动齿轮、传动筒、转轴、小齿轮、传动齿轮和驱动齿轮，驱动筒固定安装在机箱的内部底端，主轴转动安装在驱动筒内，大齿轮位于驱动筒内部，且安装在主轴的外壁上，套杆套装在主轴的外壁上，且套杆的顶端与破碎筒的底部固定连接，套杆的底部外壁安装有传动齿轮，传动筒固定安装在驱动筒的内部右端，转轴转动安装在传动筒内部，传动筒的左侧与大齿轮对应的位置开设有驱动口，小齿轮安装在转轴的外壁上，大齿轮与小齿轮啮合，传动齿轮安装在转轴的上部传动筒的上部左侧开设有第二驱动口，驱动齿轮转动安装在驱动口处，驱动齿轮与传动齿轮和传动齿轮啮合；主轴转动时通过大齿轮和小齿轮带动转轴转动，转轴通过传动齿轮和驱动齿轮带动传动齿轮转动，使传动齿轮通过套杆带动破碎筒与破碎辊反向转动，提高对矿渣的破碎效果，提高工作效率。

5、优选的，调节组件包括多个安装架、多个电动伸缩杆、推动环、多个固定臂、支撑环、导向转环和多个限位架，多个安装架轴向均匀固定安装在驱动筒的内壁上，电动伸缩杆固定安装在安装架的顶端，电动伸缩杆的顶部固定安装有推动环，推动环的顶部与传动齿轮的底部滑动接触，多个固定臂轴向均匀安装在机箱的内壁上部，固定臂上安装有限位架，支撑环通过限位滑槽上下滑动安装在限位架上，导向转环固定安装在破碎筒的外壁上端，导向转环转动安装在支撑环内；破碎筒转动时带动导向转环在支撑环内转动，保证转动时的稳定性，启动电动伸缩杆推动推动环向上移动，推动环通过传动齿轮和套杆推动破碎筒向上移动，调节与破碎辊之间的距离，对矿渣的破碎体积进行调节，方便使用，破碎筒移动时带动支撑环在限位架上滑动，保证稳定性。

6、优选的，还包括进料斗和导料罩，进料斗固定安装在机箱的顶端，进料斗的顶部设置为喇叭口，导料罩盖装在顶板的顶端，导料罩的顶部设置为锥形；矿渣加入进料斗中，进料斗的顶部设置为喇叭口能够增加输入端的面积，方便操作，通过导料罩对矿渣进行导向，同时对变速器和驱动电机和进行保护，提高使用寿命。

7、优选的，敲碎机构包括环形敲击重块、多个t形导杆、推动板、转盘、多组凸块和敲击座，顶板的底部设置有导向环，环形敲击重块滑动安装在导向环内，环形敲击重块的顶部轴向均匀安装有多个t形导杆，t形导杆滑动安装在顶板上，转盘固定安装在主轴的外壁上，环形敲击重块的内壁上端固定安装有推动板，推动板的中部滑动安装在主轴的外壁上，推动板和转盘之间均匀安装有多组凸块，敲击座固定安装在机箱的内壁上端；矿渣通过进料斗输入到机箱中后，落到敲击座上端，主轴带动转盘转动，通过多组凸块配合，使环形敲击重块上下移动，通过环形敲击重块的重量对矿渣进行敲击，对矿渣进行初步破碎，提高破碎效果。

8、优选的，收集机构包括出料斗、收集斗、出料管和导向筒，收集斗固定安装在机箱的内壁上，收集斗的中部与破碎筒的下部外壁滑动接触，收集斗的底部输出端连接有出料管，出料管的输出端伸出机箱的左侧壁，导向筒固定连接在推动板的底部和机箱的内部底端之间，机箱的底端位于导向筒和驱动筒之间开设于出料孔，出料斗固定安装在机箱的底端；经筛网筛选出的矿渣落到收集斗的顶端，经出料管排出，另一部分粗渣经下料孔落入驱动筒和导向筒中，经出料孔输入到出料斗中，向外排出，能够完成分离。

9、优选的，还包括两个转板、多个伸缩杆和两个推动板，两个转板对称安装在破碎筒的下部侧壁的左右两端，推动板底部通过多个伸缩杆连接有推动板，推动板设置为与收集斗相匹配的形状；破碎筒转动时经转板和伸缩杆带动推动板在收集斗的顶部转动，对矿渣进行推动聚拢，提高排出效率。

10、优选的，还包括导向筒，导向筒安装在敲击座的底部，且导向筒与破碎筒的内壁滑动接触；初步破碎后的矿渣在敲击座的中部向破碎筒排出，经导向筒能够对矿渣进行导向，避免矿渣在破碎筒和敲击座之间排出。

11、与现有技术相比本发明的有益效果为：将选矿后的矿渣在机箱的顶部加入，经敲碎机构对矿渣进行初步敲击砸碎，然后进入破碎机构中对矿渣进行破碎，提高了对矿渣的粉碎效果，同时破碎后的矿渣能够在破碎的同时向外排出，落入收集机构中，保障了破碎工作的连续性，避免矿渣堆积较多，影响破碎效果，通过调节组件能够对矿渣的破碎体积进行调节，方便使用，破碎后的矿渣通过收集机构排出，进行回收，便于后续再利用。