一种自清理的显示屏用语音控制终端的制作方法

文档序号:41092855发布日期:2025-02-28 17:27阅读:54来源:国知局
一种自清理的显示屏用语音控制终端的制作方法

本发明涉及显示屏语音控制,具体为一种自清理的显示屏用语音控制终端。


背景技术:

1、随着科技的不断进步,各种智能显示设备,如智能电视、智能手机、平板电脑、医疗终端等不断涌现,这些设备功能日益强大,用户对其操作的便捷性和灵活性要求也越来越高,目前智能显示设备常用的界面操控方式包括通过控制设备操控、触摸操控等,但在控制设备故障、触摸屏损坏或用户双手不便操作的情况下,这些传统的操控方式就会受到限制,无法满足用户对设备的正常操控需求,这促使人们寻求更加便捷、灵活的操控方式;

2、在现代科技产品中,用户体验越来越受到重视,语音控制作为一种自然、直观的交互方式,能够使用户更加方便、快捷地操作设备,提高用户的使用体验,因此,越来越多的设备制造商和开发者开始将语音控制技术应用到显示终端中;

3、现有显示屏用语音控制终端在使用时,还存在如下技术问题,如:

4、1、现有的语音控制终端在使用的过程中,因静电吸附作用,其会吸附灰尘,为了避免灰尘影响其电子元件的正常工作,一般会在其外部设置滤网,但在长时间使用过程中,滤网上也会集聚较多的灰尘,若不及时清理滤网上的灰尘,不仅会影响语音控制终端内部电子元件的散热,从而影响其正常的工作,且会导致人声无法准确被语音控制终端识别,进而导致语音控制终端不易被使用;

5、2、在使用常规方式对语音控制终端上的滤网进行清理时,灰尘容易飞扬,会导致擦拭的人吸入灰尘,进而造成健康问题;

6、因此,需要一种自清理的显示屏用语音控制终端,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自清理的显示屏用语音控制终端,以解决上述背景技术中提出现有的显示屏用语音控制终端不设置有自清理机构以及人工清理会导致灰尘飞扬的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种自清理的显示屏用语音控制终端,包括语音控制模组、清理组件、除尘组件和降尘组件,其特征在于:所述语音控制模组上安装有滤网,且语音控制模组的外侧面设置有电控组件,所述语音控制模组的内部设置有清理组件,用于清理滤网表面吸附的灰尘,所述清理组件上还设置有除尘组件,除尘组件应用于除去清理组件上的灰尘,所述除尘组件通过降尘组件与清理组件相连,应用于防止除尘组件除尘时灰尘飞扬。

4、进一步地,所述清理组件包括电机架、伺服电机、位移槽、导引槽、安装框、条形孔、擦拭刷头、丝杆、橡胶片、轴管、除尘刷头、滑动槽、导引块、按压头、位移块、限位块、随动槽和弹簧二,所述位移槽和导引槽在语音控制模组内部的上下两侧均有设置,且导引槽设置于位移槽的前方,上方的所述位移槽内轴承连接有丝杆,且丝杆的一端轴承贯穿至语音控制模组的外部,所述丝杆贯穿至语音控制模组外部的一端同轴连接于伺服电机的轴端,且伺服电机通过电机架安装于语音控制模组的外表面,所述丝杆贯穿3个位移块设置,且丝杆与中间的位移块螺纹连接,所述位移块在安装框的上下表面均设置有3个,且位移块与对应的位移槽滑动连接,所述安装框的上下表面均设置有贯通其内外两侧的滑动槽,且2个滑动槽上分别贯穿有轴管的两个轴端,所述轴管的轴端外侧设置有随动槽,且每个随动槽内均滑动连接有2个限位块,2个对应的所述限位块对称分布于按压头内部的两侧,且按压头套设于对应的轴管轴端的外侧,所述按压头的一端活动伸入至对应的导引块内侧,且按压头的另一端伸出导引块设置,所述导引块卡合滑动连接于对应的导引槽内,所述轴管上安装有擦拭刷头和除尘刷头,且擦拭刷头和除尘刷头上均设置有橡胶片,所述条形孔设置于安装框朝向滤网的一侧,且擦拭刷头的布料部分活动贯穿出条形孔设置,布料部分应用于擦拭滤网上的灰尘,所述按压头伸入导引块内部的部分与导引块的内端之间通过弹簧二相连接。

5、采用上述技术方案,能通过伺服电机的运行,带动丝杆旋转,进而使位移块带动安装框移动,进而能使安装框上的擦拭刷头对滤网进行擦拭,进而除去滤网表面集聚的灰尘,安装框在移动的同时,会使导引块在导引槽内移动,当导引块逐步移动至导引槽端部时,轴管的轴端会在滑动槽内滑动,同时按压头被按压,进而通过限位块在随动槽内滑动,带动轴管旋转180°,使除尘刷头和擦拭刷头的位置对调,在安装框往复移动的过程中,可使除尘刷头和擦拭刷头交替擦拭滤网,不仅降低了灰尘飞扬的程度,且提高了擦拭滤网的效果。

6、进一步地,所述随动槽由两段倾斜弧形以及两段条形槽构成的首尾连接的槽体。

7、采用上述技术方案,可使安装框在水平移动至位移槽两个端部的位置时,通过随动槽,使轴管的轴端在滑动槽内滑动,进而便于将除尘刷头和擦拭刷头的位置对调。

8、进一步地,所述导引块为开口的方形结构,且导引块与对应的轴管轴端同轴轴承连接,所述按压头伸入导引块内部的端部也为方形结构,且按压头下端的结构形状和导引块内侧的结构形状吻合。

9、采用上述技术方案,能通过导引块限制按压头旋转,使按压头能在垂直方向上移动时,带动轴管的轴端旋转。

10、进一步地,所述导引槽的两端对称倾斜设置,且导引槽的中部与位移槽平行设置,所述位移槽和导引槽的纵向长度相同,且导引槽两端的部分深度逐渐变浅,并且导引槽最浅深度不小于导引块的高度。

11、采用上述技术方案,能使得导引块滑动至导引槽两个端部时,轴管的轴端会在滑动槽上滑动。

12、进一步地,所述擦拭刷头为镂空结构,且擦拭刷头的外端包裹有擦拭灰尘的布料部分。

13、采用上述技术方案,通过镂空结构的擦拭刷头,可使含有水分的空气与包裹有擦拭灰尘的布料部分接触,进而润湿布料,便于提高擦拭效果。

14、进一步地,所述除尘组件包括麻花杆、滑块、滑槽、支撑管、棘轮棘爪组件、传动盘、传动带和掸尘刷,所述滑槽在语音控制模组内部的左右侧面均有设置,且每个滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块在麻花杆的两端均有设置,且麻花杆螺纹贯穿支撑管设置,所述支撑管的两端轴承连接于安装框的内侧,且支撑管的外侧套设有传动盘,所述传动盘的两端与对应的支撑管外侧轴承连接,且传动盘的中部通过棘轮棘爪组件与对应的支撑管外侧相连,2个所述传动盘之间通过传动带相连接,且传动带的外侧分布有掸尘刷。

15、采用上述技术方案,在安装框往复移动的过程中,通过麻花杆、支撑管和棘轮棘爪组件,可使传动带仅单向旋转,进而能使除尘刷头刷完灰尘后,被传动带上的掸尘刷清理,进而能降低除尘刷头上含有的灰尘,便于后续除尘刷头使用时,除尘效果得到提升,降低了更换除尘刷头上布料部分的频率。

16、进一步地,所述掸尘刷的长度不小于传动带与除尘刷头之间的最小距离,且除尘刷头的结构形状与擦拭刷头的结构形状相同。

17、采用上述技术方案,能便于掸尘刷接触到除尘刷头,从而便于刷除除尘刷头上吸附的灰尘。

18、进一步地,所述降尘组件包括排水孔、进水孔、活塞管、单向进气孔、储水箱、单向进气管、活塞杆、弹簧一、排气管和凸轮,所述储水箱设置于安装框的内部,且储水箱贯穿传动带设置,所述储水箱的上部和下部分别设置有进水孔和排水孔,且进水孔和排水孔均贯穿安装框设置,并且进水孔和排水孔上均盖有盖子,所述储水箱上下端部的两侧均设置有活塞管,且活塞管外端部连接有活塞杆,所述活塞杆的内端与活塞管的外端之间设置有弹簧一,且活塞管上均匀分布有单向进气孔,所述活塞管通过单向进气管与储水箱贯通连接,且储水箱的上部通过排气管与轴管贯通连接,并且轴管通过均匀分布的通孔与擦拭刷头贯通连接,每个所述活塞杆的外端均对应有凸轮,且凸轮键连接于对应的支撑管外侧。

19、采用上述技术方案,通过支撑管的旋转,可使凸轮反复挤压活塞杆,进而使活塞管内的气体被挤入储水箱内,通过单向进气孔和弹簧一,可使除尘组件除去的灰尘,随空气进入活塞管内,再由单向进气管进入储水箱内,随后,灰尘被水吸附,而携带水分的空气会通过排气管进入轴管,再进入擦拭刷头中,润湿布料,便于提高布料擦拭滤网的效果。

20、进一步地,所述储水箱的内底端为倾斜的斜面,且该斜面的最低端高度与排水孔的最低位置齐平,所述单向进气管伸入储水箱内的端部靠近储水箱的下端。

21、采用上述技术方案,能便于排出吸附灰尘的污水。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自清理的显示屏用语音控制终端能通过语音控制,自动的对语音控制终端上的滤网进行清理,避免滤网上的灰尘集聚较多,从而影响人声的接收,且在清理滤网的过程中,能降低灰尘飞扬的程度,不仅避免了灰尘污染环境,且避免了人工清理导致的健康问题:

23、1、通过清理组件的作用,能刷除滤网表面集聚的灰尘,不仅提高了散热,防止语音控制终端因散热不佳导致不能正常运行,且能便于人声传递到语音控制终端内,从而便于提高语音识别的精准度,且因擦拭刷头和除尘刷头的交替使用,可以提高清除滤网上灰尘的效果;

24、2、通过除尘组件的作用,可以清除除尘刷头上吸附的灰尘,从而提高除尘刷头再次使用时的清理效果,也降低了更换除尘刷头上布料的频率;

25、3、通过降尘组件的作用,可以吸收安装框内携带有灰尘的空气,并使得除去灰尘的空气,携带水分进入擦拭刷头中,与擦拭刷头上布料部分接触,起到润湿布料的作用,有利于提高擦拭刷头擦拭除去灰尘后滤网的清理效果。

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