一种废旧线路板裂解装置

本发明涉及废旧电路板处理的，具体是一种废旧线路板裂解装置。

背景技术：

1、裂解技术主要利用高温和高压的条件，将废旧线路板中的塑料进行裂解，使其分解成小分子化合物。同时，通过化学处理，将金属和塑料彻底分离。这种处理方法不仅可以有效地回收废旧线路板中的金属和塑料资源，还可以避免传统处理方法中产生的二次污染。

2、如公开号为cn109759218a的中国专利申请公开了一种废旧线路板的回收利用系统，包括用于破碎线路板的粉碎装置，用于分选铁磁料和非磁性料的磁选装置，用于分选非磁性料中的树脂料和铜料的分选装置以及除尘器，所述分选装置包括旋风分离器和静电风选机，所述旋风分离器的轻质出口与所述除尘器的进气口连接、重质出口与所述静电风选机连接，所述除尘器还包括空气排放口和粉尘排放口，所述粉尘排放口设有一级树脂粉收集部。

3、在上述专利中，虽然能够对铁磁料进行收集分选工作，但是现有的磁选装置，大都是在分选管中设置多个磁铁，所述磁铁呈半圆形分布在分选管外壁上，通过设置的磁铁能够对下落的铁磁料进行吸附使其附着在分选管上，然后随着分选管的转动，使铁磁料位于分选管上的无磁铁区域，此时铁磁料在自身重力的驱动下落入至既定的收集区域中，虽然在炭黑收集池中会设有破碎设备，但是经过破碎设备的破碎后，依旧会存在较大质量的铁磁料，而当铁磁料的质量过大时，此时磁铁产生的磁力并不能使铁磁料位于既定位置，而铁磁料在自身重力的驱动下会落入至非磁性材料的收集区域内，从而导致实际的铁磁料回收量小于既定的铁磁料回收量。

4、因此，如何对铁磁料进行分选收集，是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种废旧线路板裂解装置，以解决现有技术存在的上述问题。

2、一种废旧线路板裂解装置，包括：

3、裂解炉，用于对废旧线路板进行裂解处理；

4、炭黑收集池，用于对线路板裂解后形成的炭黑进行收集；

5、处理单元，用于对炭黑进行破碎，并筛选出炭黑中的磁性金属；

6、螺旋运输机，其进料端位于炭黑收集池中，出料端与处理单元连接，用于向处理单元中输送炭黑；

7、所述处理单元包括破碎组件，所述破碎组件包括壳体，与所述壳体转动连接的两个分选管，设置在所述壳体上的第一导向板，以及内置于所述分选管管内且与所述壳体连接的调节部，以及与所述调节部连接的多个永磁铁；

8、所述调节部用于调节永磁铁与分选管内壁之间的距离，使永磁铁吸附炭黑中的磁性金属；

9、所述分选管一端设有第一旋转机构，所述调节部一端设有第二旋转机构；

10、所述第一旋转机构与第二旋转机构均为现有技术，用于带动分选管与调节部进行转动；所述第一导向板的进料端至第一分选管外壁之间的距离大于其出料端至第一分选管外壁之间的距离。

11、在进一步的实施例中，所述调节部包括设于所述壳体上的连接轴，套设于所述连接轴上的第一连接套和第二连接套，用于连接所述第一连接套与第二连接套的多个连接杆，以及设于所述第二连接套上的驱动件；

12、其中依次连接位于同一分选管上的永磁铁，使其形成c字型结构，c字型结构的直径大于第二连接套的外径，小于分选管的内径；

13、所述驱动件与永磁铁连接，用于改变永磁铁在分选管中的位置，并使永磁铁同步运动，调节永磁铁与分选管内壁之间的距离；

14、其中位于两分选管中的永磁铁距离分选管内壁之间的距离不同。

15、在进一步的实施例中，所述驱动件包括设置在所述第二连接套上的多个安装座，设于所述安装座上的调节轴，套设于所述调节轴上的调节齿轮，用于连接相邻调节轴的万向节，以及与所述调节齿轮啮合的调节齿条；

16、其中一个万向节能够替换为驱动电机；

17、所述第一连接套和第二连接套上均设有用于放置调节齿条的凹槽，所述凹槽的内壁设有限位槽，所述调节齿条长度方向上设有与所述限位槽适配的凸起。

18、在进一步的实施例中，所述分选管按照炭黑在处理单元中的移动顺序分为第一分选管和第二分选管，其中第一分选管与第二分选管的转动方向相反，所述第一分选管按逆时针方向转动；

19、所述壳体上还设有第二导向板和第三导向板，所述第二导向板和第三导向板与第二分选管外壁之间存在预定距离；

20、正投影方向第一分选管与第二分选管的轴线之间存在预定的距离，使经过第一分选管筛选后的炭黑能够落入至第二分选管上；

21、其中位于第一分选管内的调节部中的永磁铁与分选管内壁之间的距离大于第二分选管内的调节部中的永磁铁与分选管内壁之间的距离。

22、在进一步的实施例中，所述处理单元还包括粉碎部，所述粉碎部包括设置在所述壳体中的第一破碎板和多个固定座，设置在所述固定座上的粉碎件，用于连接所述粉碎件的传动轴，以及与其中一个粉碎件连接的驱动机构；

23、所述粉碎件包括与所述固定座转动连接的传动轮，与所述传动轮连接的第一连杆，与所述第一连杆活动连接的第二连杆，以及与所述第二连杆活动连接的第二破碎板；

24、所述第二破碎板通过转动轴与固定座活动连接；

25、所述驱动机构包括与所述壳体连接的破碎电机，设于所述破碎电机输出端的驱动轮，以及用于连接所述驱动轮与传动轮的传动皮带；

26、所述第一破碎板与第二破碎板之间的区域为炭黑的破碎区域。

27、在进一步的实施例中，所述处理单元还包括支撑架，设于所述支撑架上并与所述螺旋运输机连接的冷却组件，与所述冷却组件出料端连接的传输组件，以及与所述破碎组件连接的至少两个出料仓；

28、所述传输组件用于将炭黑运输至破碎组件中。

29、在进一步的实施例中，所述冷却组件包括固定安装在所述支撑架上的冷却箱，内置于所述冷却箱中的上料管，位于所述上料管中的螺旋芯轴，设置在所述螺旋芯轴上的螺旋叶片，与所述螺旋芯轴一端连接且位于冷却箱壳体外的上料电机，以及内置于所述冷却箱中的料仓；

30、所述料仓一端与螺旋运输机出料端连接，另一端与上料管连通；

31、所述上料管出料端还设有炭黑分配板。

32、在进一步的实施例中，所述冷却箱中设有第一隔板、第二隔板、进水管和出水管，按照冷却液在冷却箱中的流动方向，第一隔板和第二隔板可将冷却箱分为第一冷却区域、第二冷却区域和第三冷却区域，设置在所述第二冷却区域内用于连通第一冷却区域和第三冷却区域的第一连接管和第二连接管，以及设置在所述第二隔板上且位于第一冷却区域中的连通管；

33、其中第一连接管与上料管之间的距离大于第二连接管与上料管之间的距离；

34、所述第二连接管的进水端位于连通管与第二隔板的重叠区域内；

35、所述料仓位于第三冷却区域，所述连通管与进水管连通，所述出水管与第一冷却区域连通。

36、在进一步的实施例中，所述传输组件包括设置在所述支撑架上的安装架，设置在所述安装架上的调节机构，与所述调节机构连接的连接架，以及设置在所述连接架上且与所述连接架高度方向呈预定角度的倾斜板；

37、所述倾斜板用于接收从炭黑分配板处落下的炭黑；

38、所述调节机构包括设于所述安装架上的传动件，与所述传动件连接的两个传动块，与所述传动块连接的移动架，设置在所述移动架上的滑块，以及设置在所述安装架上且与所述滑块滑动连接的滑轨；

39、所述连接架与移动架连接。

40、在进一步的实施例中，所述传动件包括设置在所述安装架上的三个支座，用于连接相邻支座的两个传动丝杆，以及设置在所述安装架上且与其中一个传动丝杆连接的调节电机；

41、其中两传动丝杆相近端分别设有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；

42、所述传动块套设于传动丝杆上。

43、有益效果：本发明公开了一种废旧线路板裂解装置，为了能够对铁磁料进行分选收集，本装置中设有至少两个分选管，内置于所述分选管中的调节部，以及设于所述调节部上的永磁铁；因此在进行分选工作时，可通过调节位于第二分选管中的永磁铁位置，使位于第二分选管中的永磁铁与第二分选管内壁之间的距离小于第一分选管中的永磁铁与第一分选管内壁之间的距离，从而增加其磁力，因此当落入至破碎组件中的铁磁料的质量大于预设的铁磁料质量时，此时由于第一导向板、第一分选管与第二分选管正投影所对应的图形之间存在重叠区域，因此从第一导向板处流出的铁磁料或因铁磁料质量超出预设质量从第一分选管上摔落的铁磁料，会与第二分选管接触，此时位于第二分选管中的永磁铁能够对铁磁料进行吸附工作，完成对铁磁料的分选工作，同时为了避免炭黑附着在铁磁料表面，从而降低永磁铁对铁磁料的吸引力，从而使铁磁料不能从既定位置排除，因此本装置中还设有粉碎部，其位于第一导向板的出料端，能够对炭黑进行二次加工，避免炭黑内包裹铁磁料，从而完成对铁磁料的分选工作。