一种汽油加氢酸性水回收利用系统的制作方法

文档序号:40574877发布日期:2025-01-03 11:39阅读:30来源:国知局
一种汽油加氢酸性水回收利用系统的制作方法

本发明涉及酸性水回收处理,具体涉及一种汽油加氢酸性水回收利用系统。


背景技术:

1、汽油加氢装置在生产中通常会产生酸性水,即含硫污水。如果把这部分含硫污水直接排放至工厂的污水处理单元,不仅增加了污水处理单元的处理负荷,而且无法实现酸性水中有益水的回收利用。

2、现有回收利用系统存在以下不足:

3、1.无法根据酸性水的污染程度切换塔板的间距,容易发生雾沫夹带问题,造成高温蒸汽与酸性水无法充分融合,降低了酸性水中的毒害气体的去除效率,从而降低了回收处理的效果。

4、2.设置的活性炭吸附单元一般位置固定不动,当遇到污染程度较大的酸性水时,其表面粘附的过滤杂质会增多,从而造成经过的酸性水流速变慢,降低了酸性水的回收效率。

5、3.在进行酸性水的回收利用工作前一般没有进行预处理,酸性水中包含的各种杂质较多,严重影响回收利用速率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽油加氢酸性水回收利用系统。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、提供一种汽油加氢酸性水回收利用系统,包括回收罐,所述回收罐包括顶盖和罐体,顶盖通过若干个螺栓固定设在罐体的顶部;

4、还包括控制器、进液机构、融合机构、进气机构和过滤机构;

5、进液机构设在顶盖的外壁上,进液机构包括进液管、锥形导流管和旋转组件,顶盖的顶部设有进液口,进液管和锥形导流管分别固定设在进液口的顶部和底部,旋转组件设在锥形导流管的底部;

6、融合机构设在回收罐上,融合机构包括第一疏散板、第二疏散板和调节组件,第一疏散板固定设在罐体的内侧顶部,第二疏散板通过四个滑条滑动设在第二疏散板的下方,调节组件插设在顶盖的外壁上,第二疏散板与调节组件固定连接;

7、进气机构设在罐体的外壁上,进气机构包括罩壳、进气管、牵引组件、输送组件、升降组件和若干个出气头,进气管插设在罐体上,罩壳和输送组件分别固定设在进气管的两端,升降组件插设在罩壳上,若干个出气头等间距设置在输送组件上,牵引组件设在第二疏散板和升降组件之间;

8、过滤机构设在罐体上,过滤机构包括活性炭、过滤框、按压组件和传动组件,过滤框通过两个滑杆滑动设在罐体的内侧底部,活性炭设在过滤框的内部,按压组件设在传动组件和其中一个滑杆之间,传动组件设在牵引组件和按压组件之间,调节组件与控制器为电性连接。

9、进一步的,旋转组件包括支撑壳、排出管、对接管和四个出液管,锥形导流管的底部设有排液口,排出管固定设在排液口的底端,支撑壳固定设在锥形导流管的底部,对接管通过轴承转动设在支撑壳上,排出管的直径小于对接管的直径,四个出液管等间距设置,且对接管与四个出液管均连通。

10、进一步的,第一疏散板和第二疏散板的顶部均设有接水槽,第一疏散板和第二疏散板远离接水槽的一端均分别设有圆锥形接水孔和圆柱形通气孔,每个圆锥形接水孔均与一个圆柱形通气孔贯通。

11、进一步的,调节组件包括电动推杆、推块和顶杆,顶盖的顶部固定设有u型板,u型板的外壁上固定设有导杆,电动推杆插设在u型板的顶部,推块固定设在输出端上,推块滑动设在导杆的外壁上,顶杆固定设在推块和第二疏散板之间,顶盖和第一疏散板均与顶杆滑动连接,进液管的外壁上插设有orp传感器,电动推杆和orp传感器均与控制器电连接。

12、进一步的,牵引组件包括拉杆、升降板、连接杆、两个摆杆和两个第一插杆,拉杆固定设在第二疏散板的顶部,顶盖和第一疏散板均与拉杆滑动连接,升降板固定设在拉杆的顶端,连接杆固定设在升降板远离拉杆的底部一端,两个第一插杆均固定设在连接杆的底端,罩壳的顶部固定设有两个支撑板,两个支撑板之间转动设有旋转轴,两个摆杆均固定设在旋转轴的外壁上,每个摆杆的两端均分别设有第一插槽和第二插槽,每个第一插杆均与一个第一插槽插接。

13、进一步的,升降组件包括升降杆、圆锥形密封塞、流通环和两个第二插杆,升降杆滑动设在罩壳上,圆锥形密封塞固定设在升降杆的底端,罩壳的内部呈一体成型设置有输送通道,罩壳的底部固定设有输入管,输入管、输送通道和进气管依次连通,流通环固定设在输入管的内壁上,圆锥形密封塞与流通环的轴向方向一致,两个第二插杆均固定设在升降杆的顶端,每个第二插杆均与一个第二插槽插接。

14、进一步的,输送组件包括送气管、分散管和若干个支管,送气管固定设在进气管远离罩壳的一端,分散管固定设在送气管远离进气管的一端,若干个支管等间距设置在分散管的外壁上,若干个出气头分别与若干个支管固定连接。

15、进一步的,传动组件包括转杆、主动轮、从动轮和皮带,转杆固定设在旋转轴的一端,主动轮固定设在转杆远离旋转轴的一端,罐体的外壁上固定设有l型板,l型板上转动设有铰接轴,从动轮固定设在铰接轴上,皮带套设在主动轮和从动轮之间,且主动轮的直径大于从动轮的直径。

16、进一步的,按压组件包括楔形转台、滚珠、复位弹簧和挡板,滚珠转动设在其中一个靠近从动轮的滑杆上,挡板固定设在其中一个靠近从动轮的滑杆上,复位弹簧套设在其中一个靠近从动轮的滑杆上,l型板的外壁上固定设有限位板,挡板和限位板分别与复位弹簧的两端抵触,楔形转台固定设在铰接轴上,楔形转台的一端外壁与滚珠的外缘贴合,罐体的内壁上固定设有锥形导流壳,锥形导流壳的底部固定设有送液管。

17、进一步的,顶盖的外壁上固定设有排气管,罐体的底部固定设有排液管。

18、本发明的有益效果:

19、1.本发明通过设计融合机构,即第一疏散板、第二疏散板和调节组件,同时通过设计orp传感,当检测到进液管中进入的酸性水的污染程度变大时,通过控制器启动调节组件,从而使得第二疏散板下滑,增大与第一疏散板的间距,以防止出现雾沫夹带现象,进而有利于提升高温蒸汽与酸性水的融合性,提升酸性水中的毒害气体的分离效果。

20、2.本发明通过设计牵引组件,能够使得融合机构和进气机构联动运行,即在第一疏散板和第二疏散板间距增大的同时,同步增大高温蒸汽向罐体内的输送量,从而确保有充足的高温蒸汽能与污染较大的酸性水融合,降低气相中的分压,进而促进酸性水中的挥发性成分更容易进入气相,实现有效的汽提效果。

21、3.本发明通过设计传动组件,能够使得实现进气机构与过滤机构联动运行,即在增大高温蒸汽向罐体内的输送量的同时,同步带动过滤框水平晃动,从而使得过滤框内的活性炭水平晃动,一方面,可将粘附在活性炭表面的酸性水甩落,提升酸性水的回收效率,避免资源浪费,另一方面,防止污染较大的酸性水在经活性炭过滤后于其表面滞留更多杂质而造成后续酸性水流速减慢,确保回收处理工作稳定运行。

22、4.本发明通过设计脱气罐、除油器、回收罐、进液机构、融合机构、进气机构和过滤机构,对酸性污水依次进行脱气、除油、去除毒害气体和有机物、重金属离子、悬浮杂质和色素的过滤,具体的:

23、脱气用来去除酸性水中的低碳烃,防止回收罐处理酸性水是造成设备损坏甚至爆炸,提升回收的安全性,脱气后的酸性水输入除油器,进行除油,避免后续酸性水中因含油而破坏回收罐内的气-液平衡,导致操作紊乱而影响处理效率,除油后的酸性水进入回收罐,分离的废气则从排气管排出,以确保回收酸性水中的有益水,有益水最终从排液管排出,通过对酸性水进行多级处理,实现了其中有益成分的充分回收利用,大大提升了本系统的实用性。

24、5.本发明通过牵引组件和传动组件,实现了融合机构、进气机构和进气机构的依次联动,即仅通过电动推杆这单一驱动源,即可实现三个机构的同步运作,大大降低了本回收系统的耗电量,节约了酸性水的回收利用成本,同时大大缩减了本系统的整体结构,降低了本系统的搭建成本。

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