生活污水提质增效整装成套设备的制作方法

文档序号:40743500发布日期:2025-01-21 11:33阅读:5来源:国知局
生活污水提质增效整装成套设备的制作方法

本发明涉及污水处理,尤其涉及为生活污水提质增效整装成套设备。


背景技术:

1、近年来,随着污水处理技术的不断发展和创新,一体化集成技术逐渐成为污水处理领域的研究热点。生活污水提质增效整装成套设备就是将多个污水处理单元,如预处理、生物处理、深度处理等,集成在一个设备或一组设备中,通过优化设计和合理布局,实现了污水处理的高效化,随着水资源的日益短缺,污水资源化利用成为了污水处理行业的发展趋势。生活污水提质增效整装成套设备在提高污水处理效果的同时,也注重对水资源的回收利用,通过深度处理工艺,使处理后的污水达到回用标准,可用于绿化灌溉、道路喷洒、景观补水等,实现了水资源的循环利用,提高了水资源的利用效率,符合可持续发展的要求。

2、现有的技术中,由于生活污水存在杂质较多,其在调节池内需要适当根据新增的污水进行融合适配,才能保证后续生物处理压力小,处理效率稳定,避免水质不均匀,保证污水浓度适中,目前还存在以下缺陷影响整套设备的稳定运行:

3、一、调节池内的搅拌叶固定不可调,因此在出现新增污水时,被搅拌的液体浓度在池底与池顶差异化较大;

4、二、调节池内搅拌方向与搅拌流向固定,不能根据浓度调节需求,改变搅拌流向和搅拌方向,导致污水容易沉淀底部污水浓度较高,在出现暴雨的情况时,会使内部排污压力巨大,微生物反应不及时,污水系统崩溃。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供生活污水提质增效整装成套设备,能够调节搅拌叶角度,能够改变搅拌流向与打乱底部沉淀情况,以解决现有新增污水时,不能根据浓度调节需求,改变搅拌流向和搅拌方向,导致污水容易沉淀底部污水浓度较高,在出现暴雨的情况时,会使内部排污压力巨大,微生物反应不及时,污水系统崩溃的问题。

2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:生活污水提质增效整装成套设备,包括污水处理集成罐、连通在污水处理集成罐一侧顶部的进水口、连通在污水处理集成罐远离进水口一侧底部的排水口以及螺纹连接在污水处理集成罐顶部的检修盖,所述污水处理集成罐的内部从左至右依次固定安装有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,所述污水处理集成罐内壁靠近第一隔板的一侧开设有安装槽,所述安装槽内壁远离第一隔板一侧的顶部中心处固定安装有限位架一,所述安装槽内壁一侧的顶部固定安装有驱动电机,所述安装槽内壁底部的前侧与后侧均固定安装有限位基座,所述限位基座与第一隔板之间转动安装有搅拌柱,所述搅拌柱的表面可拆卸安装有稳固架,所述安装槽内壁远离第一隔板的一侧固定安装有对称安装在限位架一两侧的限位架二,还包括:

3、搅拌离合控制机构,设置于限位架二上的一侧,且用于驱动控制搅拌柱旋转的启闭;

4、搅拌叶角度离合控制机构,设置于限位架二上的另一侧,且用于驱动搅拌柱上的搅拌叶进行角度驱动的启闭;

5、搅拌叶角度调整机构,设置于搅拌柱的内部,且用于驱动搅拌柱上的搅拌叶进行角度变化;

6、所述污水处理集成罐的内部设置有污水抽送机构,所述污水抽送机构用于将第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板相互之间的污水进行转移;

7、所述第五隔板远离第四隔板的一侧固定安装有用于过滤沉淀污水的过滤机构。

8、进一步地,所述第一隔板远离第二隔板的一侧与污水处理集成罐构成的腔体为调节池,所述第一隔板与第二隔板之间在污水处理集成罐的内部构成厌氧池,所述第二隔板与第三隔板之间在污水处理集成罐的内部构成缺氧池,所述第三隔板与第四隔板之间在污水处理集成罐的内部构成好氧池,所述第四隔板与第五隔板之间在污水处理集成罐的内部构成沉淀池,所述第五隔板远离第四隔板的一侧与污水处理集成罐的内部构成过滤仓。

9、进一步地,所述搅拌离合控制机构包括传动杆、电磁推杆、驱动架一、驱动斜齿一、驱动斜齿二、驱动杆和搅拌联动组件,所述电磁推杆可拆卸安装在限位架二的顶部,且电磁推杆的输出端朝向限位架一,所述驱动架一固定安装在电磁推杆的输出端上,所述传动杆固定安装在驱动电机的输出端,所述驱动架一与传动杆的表面滑动配合,所述传动杆与限位架二转动配合,所述驱动斜齿一通过键槽可滑动的动力耦合安装在传动杆的表面且位于驱动架一的内部,所述驱动杆纵向转动安装在限位架二的内部,且底部与限位基座的顶部转动安装,所述驱动斜齿二固定安装在驱动杆的顶部且与驱动斜齿一啮合,所述搅拌联动组件安装在驱动杆的底部,且用于驱动搅拌柱旋转。

10、进一步地,所述搅拌联动组件包括驱动斜齿三、驱动斜齿四和安装环,所述驱动斜齿三固定安装在驱动杆表面的底部,所述安装环通过螺栓可拆卸安装在搅拌柱靠近驱动斜齿三的一侧,所述驱动斜齿四固定安装在安装环靠近驱动斜齿三的一侧,所述驱动斜齿四与驱动斜齿三相互啮合。

11、进一步地,所述搅拌叶角度离合控制机构包括驱动架二、滑动连杆、齿轮一、减速箱、角度锥齿一、角度锥齿二和角度驱动纵杆,所述驱动架二滑动安装在传动杆的表面且位于电磁推杆远离驱动架一的一端,所述驱动架二靠近驱动架一一侧的两端均固定安装有滑动连杆,所述滑动连杆贯穿限位架二并延伸至驱动架一的内部与驱动架一固定安装,所述齿轮一通过键槽可滑动的动力耦合安装在传动杆表面且位于驱动架二的内部,所述减速箱固定安装在限位架二的底部且输入端与齿轮一相互啮合,所述角度锥齿一固定安装在减速箱的输出端,所述角度驱动纵杆转动安装在减速箱靠近限位架一的一侧,所述角度锥齿二固定安装在角度驱动纵杆的顶部且与角度锥齿一相互啮合。

12、进一步地,所述搅拌叶角度调整机构包括驱动转换架、角度锥齿三、从动轴、角度锥齿四、齿轮二和流向转换倾斜组件,所述驱动转换架固定安装在限位基座的顶部,所述角度驱动纵杆的底部与驱动转换架转动配合,所述角度锥齿三固定安装在角度驱动纵杆的底部,所述从动轴横向转动安装在驱动转换架的内部,所述角度锥齿四固定安装在从动轴表面靠近角度锥齿三的一侧且与角度锥齿三相互啮合,所述齿轮二固定安装在从动轴远离角度锥齿四的一侧,所述流向转换倾斜组件设置于搅拌柱的内部,且用于转换搅拌柱的搅拌叶方向。

13、进一步地,所述流向转换倾斜组件包括放置槽、稳固架、驱动齿圈、齿轮三、角度驱动横杆、蜗杆和翻转轴,所述驱动齿圈转动安装在搅拌柱靠近齿轮二的一侧,且与齿轮二相互啮合,所述安装环与限位基座将驱动齿圈转动限位在中间,所述角度驱动横杆转动安装在搅拌柱的顶部,所述齿轮三固定安装在角度驱动横杆靠近驱动齿圈的一侧,且与驱动齿圈的内侧啮合,所述翻转轴设置有七组,且七组翻转轴等距离转动安装在搅拌柱的内部,七组所述翻转轴的表面中心处均固定安装有蜗轮,所述放置槽开设在搅拌柱的顶部且位于七组所述翻转轴的中心处,所述稳固架固定安装在搅拌柱的两侧,且翻转轴的两端与稳固架转动配合,所述蜗杆固定安装在角度驱动横杆上且位于蜗轮的顶部,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述翻转轴的一侧水平固定安装有两组搅拌片,所述搅拌片的内部开设有若干个通孔。

14、进一步地,所述过滤机构包括挡水板、石英砂滤水斗和活性炭过滤网,所述挡水板固定安装在第五隔板远离第四隔板一侧的顶部,所述石英砂滤水斗固定安装在第五隔板远离第四隔板的一侧中心处,所述石英砂滤水斗与挡水板之间填充有石英砂,所述石英砂滤水斗与挡水板之间通过石英砂的填充构成石英砂过滤层,所述活性炭过滤网固定安装在第五隔板远离第四隔板一侧的底部。

15、进一步地,所述污水抽送机构包括第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、第五水泵、第六水泵和泥浆泵,所述第一水泵固定安装在污水处理集成罐内壁的顶部且位于第一隔板的顶部,所述第一水泵的输入端通过管道延伸至所述调节池中,所述第一水泵的输出端通过管道延伸至所述厌氧池的内部,所述第二水泵固定安装在污水处理集成罐内壁的顶部且位于第二隔板的顶部,所述第二水泵的输入端通过管道延伸至所述厌氧池中,所述第二水泵的输出端通过管道延伸至所述缺氧池的内部,所述第三水泵固定安装在污水处理集成罐内壁顶部的后侧且位于第三隔板的顶部,所述第三水泵的输入端通过管道延伸至所述缺氧池中,所述第三水泵的输出端通过管道延伸至所述好氧池的内部,所述第四水泵固定安装在污水处理集成罐内壁顶部的前侧且位于第三隔板的顶部,所述第四水泵的输入端通过管道延伸至所述好氧池中,所述第四水泵的输出端通过管道延伸至所述缺氧池的内部,所述第三水泵与第四水泵在控制器的控制下,按照预设的时间间隔间歇启动,从而混合缺氧池与好氧池反应后的液体构成回流液,所述第五水泵固定安装在污水处理集成罐内壁的顶部且位于第四隔板的顶部,所述第五水泵的输入端通过管道延伸至所述好氧池中,所述第五水泵的输出端通过管道延伸至所述沉淀池的内部,所述第六水泵固定安装在污水处理集成罐内壁的顶部且位于第五隔板的顶部,所述第六水泵的输入端通过管道延伸至所述沉淀池顶部且固定安装有浮块,所述第六水泵的输出端通过管道延伸至所述过滤仓的顶部,所述泥浆泵固定安装在污水处理集成罐内壁的底部且位于第四隔板靠近第五隔板的一侧,所述第四隔板与第五隔板之间设置有污泥沉降斗,所述污泥沉降斗的两侧分别与第四隔板和第五隔板固定安装,所述泥浆泵的输入端通过管道与污泥沉降斗的底部连通,所述泥浆泵的输出端连通至外界污泥池沉淀后进行脱水回收利用,所述第三隔板与第四隔板之间的底部固定安装有曝气管,所述曝气管的输入端与外接曝气装置输出端相连通,所述第六水泵的输出端连通有浑浊传感器,通过检测流进管道内液体的透光率来检测清水浑浊度,所述浑浊传感器通过导线与外接控制器电性连接,所述浑浊传感器用于检测第六水泵抽出的清水浑浊度

16、本发明的有益效果:本发明通过搅拌离合控制机构对驱动搅拌柱进行搅拌控制,同时再配合搅拌叶角度离合控制机构对搅拌叶角度调整机构对驱动搅拌柱上的搅拌叶进行角度驱动,使驱动搅拌柱的搅拌方向以及搅拌旋转时涡流被调节,提高了调节池内浓度与水质的均匀速度以及均匀可调性。

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