一种海水淡化厂用紫外杀菌装置的制作方法

本技术涉及紫外杀菌，尤其是涉及一种海水淡化厂用紫外杀菌装置。

背景技术：

1、随着全球人口的增长和工业化进程的加速，淡水资源短缺问题日益严重，海水淡化作为一种有效的水资源补充方式，是解决淡水资源短缺问题的重要手段。在海水淡化过程中，为消灭水中的微生物，通常在海水淡化厂的超滤产水大罐到反渗透保安过滤器之间设置杀菌装置以对海水进行杀菌处理。传统海水淡化厂通常采用以异噻唑啉酮和溴类为主要成分的杀菌剂，虽然杀菌效果较好，但价格非常昂贵，极大的增加了海水淡化厂药剂成本。

2、目前，紫外杀菌技术因其高效、环保、运行成本低廉且不会产生二次污染而被广泛应用于污水处理厂和海水淡化厂的出水杀菌过程中。紫外杀菌装置主要包括壳体，壳体具有进水端和出水端，壳体内设置有紫外线灯管。使用时，水流通过壳体的进水端进入壳体内部，经过紫外线灯管后从出水端流出，通过紫外线灯管对流过的原水进行杀菌。然而，由于海水中富含钙镁离子，紫外线灯管在长期使用过程中，其表面容易结垢。这些结垢物不仅会影响紫外线的穿透率，从而降低杀菌效果，还可能导致设备运行效率的下降。因此，为了保证紫外线杀菌装置的杀菌强度和效果，需定期清理紫外线灯管表面的污染物，以维持其最佳功能状态。

3、现有的清理方法多为手动清理，这大大增加了维护的复杂性和劳动强度。因此，有必要开发一种能够自动、有效清理灯管表面的装置，以提高设备的运行效率和可靠性。本发明旨在解决上述问题，提供一种结构设计合理、操作简便且能够有效清理紫外线灯管表面的海水淡化厂用紫外杀菌装置。

技术实现思路

1、为便于自动、有效清理紫外线灯管表面的污染物，保证海水杀菌强度和效果，提高设备的运行效率和可靠性，本技术提供一种海水淡化厂用紫外杀菌装置。

2、本技术提供的一种海水淡化厂用紫外杀菌装置采用如下的技术方案：

3、一种海水淡化厂用紫外杀菌装置，包括壳体和安装在壳体内的紫外线灯管，所述壳体内滑动设置有用于清理紫外线灯管表面的清理件，所述清理件与紫外线灯管表面抵接，所述壳体内转动设置有转筒，所述转筒的转动轴线垂直于壳体内水流方向，所述转筒上沿自身周向设置有多个叶片，所述叶片用于与经过壳体内的水流接触以驱动转筒旋转，所述转筒上设置有传动件，所述传动件用于使转筒旋转时带动清理件滑动。

4、通过采用上述技术方案，经过壳体内的海水会冲击叶片驱动转筒旋转，转筒旋转过程中通过传动件带动清理件滑动，由于清理件与紫外线灯管表面抵接，清理件滑动过程中能够有效对紫外线灯管表面的污染物进行清理；同时，以流经壳体内的水流为动力，能够实现转筒的自动旋转，从而便于达到清理件自动清理紫外线灯管表面，有助于保证海水杀菌强度和效果，提高设备的运行效率和可靠性。

5、优选的，所述紫外线灯管的长度方向平行于转筒的转动轴线，所述壳体内转动设置有传动环，所述传动环转动套设在紫外线灯管外，所述清理件设置在传动环上，所述传动件包括设置在转筒上的抵接片和设置在传动环上的传动片，所述传动片沿传动环的周向设置有多个，所述抵接片用于抵接传动片以带动传动环转动。

6、通过采用上述技术方案，壳体内的水流驱使叶片带动转筒转动时，转筒带动抵接片同步转动，抵接片在转动过程中会间歇推动传动环上的传动片，从而间歇驱使传动环在紫外线灯管外转动，有助于带动清理件间歇沿紫外线灯管的周向滑动，有助于对紫外线灯管表面的污染物进行清理，进而有助于保证海水杀菌的强度和效果；通过抵接片间歇推动传动片，有助于降低清理件移动的频率，使清理件不会过于频繁的对紫外线灯管表面进行清理，进而不易于对紫外线灯管的表面造成磨损，延长紫外线灯管的使用寿命。

7、优选的，所述清理件包括设置在传动环上的连接片和设置在连接片上的清理海绵，所述清理海绵与紫外线灯管表面抵接。

8、通过采用上述技术方案，清理海绵与紫外线灯管抵接，传动环转动带动连接片沿紫外线灯管的轴线间歇滑动时，清理海绵能够对紫外线灯管的表面进行擦拭，从而使得紫外线灯管在长期使用过程中，其表面不易结垢，进而有助于保证紫外线灯管杀菌的强度和效果。

9、优选的，所述连接片与传动环插接配合，所述传动环上设置有用于使连接片与传动环相对固定的锁定件。

10、通过采用上述技术方案，通过锁定件将连接片与传动环相对固定，实现连接片与传动环的可拆卸连接，从而有助于将连接片从传动环上取下，对清理海绵进行更换。

11、优选的，所述叶片滑动穿设在转筒上，所述叶片的滑动方向垂直于转筒的转动轴线，所述转筒上设置有用于调节叶片朝向靠近或远离转筒的方向滑动的调节组件。

12、通过采用上述技术方案，海水流经壳体内驱使叶片带动转筒转动时，当转筒上的叶片转动至转筒的上侧或下侧时，通过调节组件调节叶片朝向靠近转筒的方向滑动，以减小叶片与水流的接触面积，而当转筒上的叶片转动至转筒的下侧或上侧时，通过调节组件调节叶片朝向远离转筒的方向滑动，以增加叶片与水流的接触面积，从而实现转筒上下两侧的叶片处于不同的状态，进而能够保证水流能够顺利推动叶片带动转筒转动。

13、优选的，所述壳体内设置有固定杆，所述转筒同轴转动套设在固定杆上，所述调节组件包括设置在固定杆上的第一磁铁、设置在叶片上的第二磁铁和设置在转筒内的弹性件，所述第一磁铁用于吸附第二磁铁带动叶片朝向靠近固定杆的方向滑动，所述第一磁铁的圆心角小于等于180度，所述弹性件用于拉动叶片朝向远离固定杆的方向滑动，所述第一磁铁与第二磁铁之间的吸附力大于弹性件的弹力。

14、通过采用上述技术方案，当转筒带动叶片转动至第二磁铁与第一磁铁对准时，第一磁铁吸附第二磁铁带动对应的叶片朝向靠近转筒的方向滑动，以减小对应叶片与水流的接触面积，当转动带动叶片转动至第二磁铁与第一磁铁错位后，对应叶片在弹性件的拉力下朝向远离转筒的方向滑动，从而伸出转筒，实现增加对应叶片与水流的接触面积。

15、优选的，所述弹性件包括用于拉动叶片朝向远离固定杆的方向滑动的弹簧，所述弹簧的一端设置在转筒内，另一端设置在叶片上，所述第一磁铁与第二磁铁之间的吸附力大于弹簧的弹力。

16、通过采用上述技术方案，通过弹簧拉动叶片朝向远离转筒的方向滑动，有助于驱使对应叶片伸出转筒，以增加对应叶片与水流的接触面积。

17、优选的，所述第一磁铁位于固定杆的上侧。

18、通过采用上述技术方案，在叶片转动至固定杆下侧时，第二磁铁与第一磁铁错位，以伸出转筒，使得壳体内的水流未填充满的状态下，也能够实现水流驱使叶片和转筒不断转动。

19、优选的，所述壳体具有进水端和出水端，所述转筒位于紫外线灯管靠近壳体进水端的一侧。

20、通过采用上述技术方案，使得海水先经过转筒再经过紫外线灯管，一方面有助于保证杀菌效果，另一方面，转筒结垢会先聚积海水中的矿物质，进而有助于减少矿物质在紫外线灯管上沉积。

21、优选的，所述紫外线灯管设置有多个，多个所述紫外线灯管的中心轴线至转筒中心轴线的距离相等。

22、通过采用上述技术方案，有助于保证紫外线灯管2对海水的杀菌效果。

23、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

24、使用时，经过壳体内的海水会冲击叶片驱动转筒旋转，转筒旋转过程中通过传动件带动清理件滑动，由于清理件与紫外线灯管表面抵接，清理件滑动过程中能够有效对紫外线灯管表面的污染物进行清理；同时，以流经壳体内的水流为动力，能够实现转筒的自动旋转，从而便于达到清理件自动清理紫外线灯管表面，有助于保证海水杀菌强度和效果，提高设备的运行效率和可靠性。