本技术涉及污水净化设备,具体涉及一种水处理用磁盘及水处理用磁盘机。
背景技术:
1、水处理用磁盘机(或称为超磁分离机、磁分离机、磁分离设备、超磁分离设备)是一种常用的废水处理设备。现有的磁盘机通常配置有机架、磁盘组、驱动电机以及卸渣机构等,其中,机架配置有用于容纳水体的净化槽,净化槽配置有污水进口和净水出口,磁盘组通常可转动的安装于机架,并位于净化槽内,驱动电机与磁盘组传动连接,磁盘组通常包括支撑件和多个磁盘,各磁盘分别间隔设置于支撑件,磁盘内配置有磁体,各磁盘相互平行,支撑件可传动的安装于机架,并使得磁盘位于净化槽内,同时,支撑件与驱动电机传动连接,以便利用驱动电机驱动磁盘组在净化槽内连续转动。在实际使用过程中,当水体流经磁盘组之间的流道时,水体中所含的磁性絮团受到磁场力的作用,吸附在磁盘表面,随着磁盘的转动,迅速从水体中分离出来。所述卸渣机构通常配置于磁盘组的一侧,并与磁盘相配合,以便不断刮除吸附于磁盘的磁性絮团,实现磁性絮团与水体的分离,达到净水的目的。与沉降、过滤等常规设备相比,磁盘机具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等优点,在废水处理领域应用广泛。
2、磁盘是磁盘机的核心部件,现有的磁盘的内部通常配置有布磁板,磁体通常粘附在布磁板的两侧,以便在磁盘的两侧都形成磁场。但是这种结构的磁盘,一方面,布磁板需要有一定的厚度才能提供足够的刚度来稳定的支撑磁体,因此,即使磁体采用薄片磁体,整个磁盘的厚度也较厚,不利于在磁盘机内布置更多的磁盘,从而不利于提高污水处理的效果和效率。另一方面,由于磁体采用粘贴的方式设置于布磁板,很难保证磁体正好装配于指定位置处,例如,在装配磁体的过程中,不仅很难保证左右两侧的磁体一一对应,而且也很难保证磁体在布磁板的一侧分布均匀,从而导致磁盘表面的磁场强度分布非常不均匀,由于磁体也通常采用薄片磁体,导致磁体的磁场作用深度也较低,从而使得现有磁盘的污水处理效果和效率都较差。此外,现有磁盘还存在装配不方便的问题,亟待解决。
技术实现思路
1、本实用新型第一方面要解决现有磁盘很难保证磁场强度分布均匀、磁场作用深度低且装配不方便的问题,提供了一种新型的磁盘,不仅可以保证磁体的装配精度,从而有效保证磁盘表面强度的均匀性,而且磁体的装配更简单、方便,并可以有效增强磁场强度和磁场的作用深度,从而有效提高磁盘机的出水效果和处理效率,主要构思为:
2、一种水处理用磁盘,包括骨架和磁体,还包括面板,所述骨架构造有若干适配磁体的装配孔,所述装配孔贯穿骨架的两侧,
3、所述磁体设置于装配孔内,骨架的两侧分别连接有所述面板,装配孔内的磁体夹在两侧的面板之间。在本方案中,通过配置骨架,以便起到承载和支撑的作用,通过在骨架若干适配磁体的装配孔,以便利用装配孔容纳磁体,在装配过程中,装配孔可以对磁体起到定位和限位的作用,使得磁体可以快速、精确的装配到指定位置处,不仅更便于装配,而且可以保证磁体的装配精度,从而有利于提高磁盘表面磁场强度分布的均匀性;通过将装配孔构造为贯穿骨架的两侧,并通过两侧的面板来限位约束磁体,一方面,可以在不增加磁盘厚度的情况下,有效增加磁体的厚度,从而可以有效增强磁体的磁场强度、提高磁场的作用深度,进而可以有效提高出水效果和处理效率,另一方面,在同等磁场强度的情况下,本磁盘可以做得更薄,整体重量更轻,而且无需在磁盘的两面分别单独装配磁体,磁体沿磁盘的轴向装配,只需将磁体插入对应的装配孔即可完成磁体的装配工作,从而也有利于装配更简单、方便。
4、为解决提高磁盘表面磁场强度分布均匀性的问题,进一步的,各装配孔分别沿骨架回转中心的圆周方向均匀分布。使得装配于各装配孔内的磁体也可以沿圆周方向均匀分布,从而可以有效提高磁盘表面磁场强度分布的均匀性,更有利于提高污水处理的效果和效率。
5、进一步的,骨架上沿径向方向构造有至少三圈装配孔,相邻两圈装配孔之间的间距相等。从而使得沿骨架的径向方向,相邻两磁体之间的间距相等,使得磁体更均匀的分布于骨架,从而使得磁盘表面磁场强度的分布更均匀,更利于提高污水处理的效果和效率。
6、优选的,所述装配孔构造为方孔,所述磁体构造为适配方孔的方形结构。采用方形结构的磁体可以有效增强磁场强度和磁场的作用深度,更有利于净化污水。
7、为解决提高磁体利用效率的问题,进一步的,磁体的两端面分别构造为正方形,且磁体的厚度为磁体端面边长的一半。从而可以最大限度的提高磁体的利用效率。
8、为进一步提高磁盘表面磁场强度的均匀性,进一步的,相邻两磁体之间的间距为l,磁体的端面为正方形,正方形的边长为a,l=1/3*a~2/3*a。通过采用这种间距,可以进一步提高磁盘表面磁场强度的均匀性。
9、优选的,所述骨架的外轮廓构造为圆形。
10、一些方案中,所述骨架为一体结构。
11、本实用新型第二方面要解决提高磁体装配效率的问题,进一步的,所述骨架包括支撑架和布磁板,所述支撑架构造有若干适配各布磁板的定位孔,所述装配孔分别构造于所述布磁板,并贯穿布磁板的两端,所述布磁板设置于所述定位孔内,所述面板分别连接于支撑架的两侧,并将布磁板限位约束于定位孔内。在本方案中,通过配置布磁板,并在支撑架构造适配布磁板的定位孔,定位孔可以对布磁板的装配起到定位和限位的作用,同时,通过面板将布磁板限位约束于定位孔内,不仅可以利用布磁板更方便、快捷、批量的装配磁体,从而可以有利于进一步提高磁体的装配效率,而且使得布磁板与支撑架可以实现可分离设计,使得布磁板的材质可以与支撑架的材质不同,既便于在布磁板上开设装配孔,又有利于进一步减轻整个磁盘的重量。
12、为解决提高磁盘表面磁场强度分布均匀性的问题,进一步的,各定位孔分别沿支撑架回转中心的圆周方向围成至少一圈,各布磁板上分别构造有至少两个装配孔,
13、当布磁板安装于支撑架后,各布磁板上的装配孔分别沿支撑架回转中心的圆周方向围成至少一圈。在本方案中,通过将各定位孔分别沿支撑架回转中心的圆周方向围成至少一圈,使得各布磁板可以沿支撑架回转中心的圆周方向均匀分布,同时,通过在各布磁板上分别构造多个装配孔,并使得布磁板安装于支撑架后,各布磁板上的装配孔可以分别沿支撑架回转中心的圆周方向围成至少一圈,从而使得各装配孔沿支撑架回转中心圆周方向的分布更均匀,进而使得安装于各装配孔内的磁体沿支撑架回转中心圆周方向的分布更均匀,达到进一步提高磁盘表面磁场强度分布均匀性的目的。
14、进一步的,在围成一圈的装配孔中,至少同一布磁板上的相邻两装配孔之间的间距相等。使得围成一圈的装配孔沿圆周方向的分布更均匀,从而使得磁体沿圆周方向的分别也更均匀,从而可以有效提高磁盘表面磁场强度分布的均匀性,更有利于提高污水处理的效果和效率。
15、进一步的,包括至少三圈装配孔,相邻两圈装配孔之间的间距相等。从而使得沿支撑架的径向方向,相邻两磁体之间的间距相等,使得磁体更均匀的分布于支撑架,从而使得磁盘表面磁场强度的分布更均匀,更利于提高污水处理的效果和效率。
16、进一步的,相邻两磁体的磁极反向布置。可以进一步保证磁盘表面磁场强度的均匀性。
17、一些方案中,所述支撑架为一体结构。
18、本实用新型第三方面要解决便于获得多样化磁盘产品的问题,一些方案中,所述支撑架包括布磁框和内腹板,所述布磁框的中间位置处构造有适配所述内腹板的中心孔,所述内腹板设置于所述中心孔内,并与所述布磁框相连,所述定位孔构造于所述布磁框。使得布磁框和内腹板可以单独生产和制造,不仅使得支撑架的生产和制造过程更简单,而且可以根据需要组合不同型号的布磁框和内腹板,从而可以方便的获得不同型号的磁盘,获得多样化的磁盘产品,以便满足不同的污水处理需求。
19、进一步的,所述内腹板的厚度等于布磁框的厚度与两个面板的厚度之和。使得装配完成后,整个内腹板的外表面正好与面板的外表面平齐,既有利于减轻磁盘的重量,又有利于美观。
20、优选的,所述布磁框构造为圆环状。
21、优选的,所述布磁板采用非金属板。既可以进一步减轻磁盘的重量,又便于开设装配孔,尤其是便于开设方孔,此时,所述面板可以采用金属板,所述支撑架可以采用金属架。
22、进一步的,所述布磁框为金属框架,所述内腹板为金属板。以便有效保证整个磁盘的强度和刚度,并可以有效保证磁盘的可靠性。
23、进一步的,所述内腹板还构造有若干减重孔。既能保证强度,又能减轻磁盘的重量。
24、为便于在磁盘机中安装本磁盘,进一步的,所述骨架还构造有适配支撑件的安装部。以便通过安装部将骨架安装于磁盘机中的支撑件。
25、优选的,所述安装部为构造于骨架中心位置处在的安装孔,或者,所述安装部为沿骨架回转中心的圆周方向均匀布置的至少两个安装孔。
26、一种水处理用磁盘机,包括机架、磁盘组以及驱动电机,所述机架配置有净化槽,所述磁盘组包括支撑件和至少两个所述磁盘,各磁盘分别间隔安装于所述支撑件,支撑件可转动的安装于所述机架,至少磁盘的下端位于净化槽内,驱动电机与支撑件传动连接。
27、本实用新型第四方面要解决现有磁盘机发生漏渣时,漏渣容易被出水直接带出而影响出水水质的问题,进一步的,所述磁盘组的一侧配置有污水进口,所述污水进口与所述净化槽相连通,磁盘组的另一侧配置有卸渣机构,所述净化槽的底部构造有出水口,驱动电机用于驱动磁盘从卸渣机构转向出水口、并经由出水口转向污水进口。在本方案中,通过将污水进口和卸渣机构分别设置于磁盘组的两侧,并在净化槽的底部构造出水口,使得出水口位于污水进口与卸渣机构之间。在使用时,驱动电机驱动磁盘从卸渣机构转向出水口、并经由出水口转向污水进口,使得磁盘在驱动电机的驱动下在净化槽中呈半逆流运转,一方面,吸附满磁性絮团的磁盘脱离水体,可以避免磁盘吸满磁性絮团在水体中运转时,因磁盘表面吸附的磁性絮团与水体之间的摩擦导致部分微细磁性絮团脱落,从出水中跑出,从而影响出水水质;另一方面,卸渣后的磁盘在净化槽内的水体中运转时,可以对磁盘运转时脱落、卸渣时脱落的部分微细磁性絮团进行再次吸附,漏渣不容易被出水直接带出,从而可以确保出水效果。
28、进一步的,相邻两磁盘中磁体的s极与n极对应布置。即能保证磁盘间的磁场强度作用深度,又能提高作用空间的磁场强度,而不增加卸渣难度;在此基础上,磁盘运转的转速可以提高到2~5r/min,保证对磁性絮团的吸附效果的同时,能增加单位时间内参与对磁性絮团吸附的磁体数量,可以在相同磁盘数量的基础上有效提高磁盘机的处理能力,或在相同处理能力的基础上,减少磁盘的数量,降低生产成本。
29、进一步的,污水进口与净化槽之间设有浮渣档板。以便利用浮渣档板有效截留进水及调质过程中产生的浮渣和泡沫。
30、进一步的,还配置有净水出口,净水出口与出水口相连通,且净水出口与出水口之间还配置有用于控制净化槽内液位高度的液位控制结构。使得净化槽内的液位高度不得低于设计高度,保证磁盘对磁性絮团的充分吸附以及最大限度减轻进水的冲击,更利于提高污水处理效果和处理效率。
31、优选的,所述液位控制结构为固定挡板,高度可调的挡水结构。可根据运行状况调节净化槽中的液位高度,以便满足不同场合的需求。
32、进一步的,所述液位控制结构与所述出水口之间形成缓冲槽。缓冲槽位于净化槽的下游,并通过出水口与净化槽相连通,缓冲槽可以截留微量从磁盘中脱落的磁性絮团,有利于提高出水效果。
33、与现有技术相比,使用本实用新型提供的一种水处理用磁盘及水处理用磁盘机,不仅可以保证磁体的装配精度,从而有效保证磁盘表面强度的均匀性,而且磁体的装配更简单、方便,有利于减低生产成本,此外,还可以有效增强磁场强度和磁场的作用深度,达到有效提高磁盘机出水效果和处理效率的目的。