一种活性炭水处理装置的制作方法

本技术涉及污水处理，具体而言，涉及一种活性炭水处理装置。

背景技术：

1、而且现有水资源日趋紧张，将污废水进行深度处理后作为再生资源，进行污水资源化利用是必然的发展趋势。

2、沉淀法是传统的固液分离技术，分为砂加载絮凝和磁加载混凝。砂加载絮凝通过投加混凝剂使悬浮物和胶体脱稳，再投加高分子助凝剂和高密度细砂(60～140μm)，高分子助凝剂具有架桥吸附作用，结合砂砾的网捕作用，使脱稳后的悬浮物和胶体颗粒成为絮体内核载体，快速生成大密度矾花，加快絮体沉降。磁加载混凝技术通过投加混凝剂、助凝剂和磁粉，使水体中杂质絮凝并与磁粉结合，产生高密度磁嵌合絮凝体，由于重力作用达到絮凝体高效沉降。现有技术采用加炭加磁絮凝沉淀池，基于活性炭的吸附性能和磁絮凝的高速沉淀技术有效结合，增加了粉末活性炭和废水的接触面积，提高了对废水中有机物、色度、浊度等的净化能力。

3、现有沉淀池存在以下问题：进水渠基于重力提高沉淀速度，对于体积较大且水体悬浮物较多的污水，处理装置体积大、效率低；混凝池去除tp和ss效率较高，只能附带去除部分cod，对其他污染物去除作用有限；磁反应池使用粉末活性炭，增加了系统悬浮物负荷，且饱和粉末活性炭和磁粉直接随剩余污泥输送至后续污泥处理，造成资源浪费，增加运行成本。

4、因此我们对此做出改进，提出一种活性炭水处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有技术处理装置体积大、效率低、维护成本高、处理污染物种类单一、活性炭无法深度回收利用、适用性局限等不足。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种活性炭水处理装置，以改善上述问题。

4、本技术具体是这样的：

5、包括进水渠、混凝池、磁反应池、絮凝池、高效澄清池、出水渠、炭吸附池和plc控制系统；

6、所述进水渠前端设置有水质采集系统，进水渠与混凝池连通，混凝池出水口与磁反应池连通；

7、所述磁反应池和絮凝池之间通过隔板分隔，在中部形成连通，所述磁反应池由若干均匀分布的旋流板分为上部混合区和下部沉淀区，沉淀区连接磁泥输出管道；

8、所述絮凝池底部设置污泥沉淀区，沉淀区连接磁泥输出管道，絮凝沉淀池还与高效澄清池连通，所述高效澄清池上部为斜管缓冲区，下部为污泥沉淀区；污泥沉淀区底部连接磁泥输出管道；出水经出水渠进入活性炭吸附池，吸附池出水口设置水质采集系统；

9、所述活性炭吸附池内投放颗粒活性炭，所述颗粒活性炭为煤质和木质颗粒碳；所述活性炭吸附池同时设置两座轮流交替使用，其中，一座吸附池中活性炭吸附饱和后作为活性炭再生池，活性炭脱附再生后重复使用；

10、所述混凝池、磁反应池、絮凝池内均设有搅拌器，所述搅拌器的外表面设置有安装台，所述安装台下侧的上表面开设有安装槽口，所述安装槽口的内部上下滑动连接有叶片，所述安装台的外表面位于所述安装台的底端转动连接有固定环，所述固定环的底侧开设有与所述安装槽口最宽尺寸相同的槽口，所述固定环表面的四角贯穿开设有滑动槽口，所述滑动槽口的内部上下滑动连接有滑动块，所述固定环的外表面螺纹连接有四个螺丝一，所述螺丝一穿过固定环延伸至滑动块的内部螺纹连接，所述安装台与所述固定环之间螺纹连接有两个螺丝二。

11、1、加磁絮凝加炭沉淀技术能够提高水质净化能力，提高沉淀物密度，易水固分离，沉降速度快、净化效率高、出水水质好、处理装置占地面积小、运行维护简单，且磁泥能够通过磁泥分离装置进行回收并循环利用，有效降低成本；

12、2、炭吸附池内投放有颗粒活性炭，为煤质/木质颗粒炭，具有较大的表面积和吸附能力，将cod、浊度、色度、重金属及有机物进一步去除，净化出水水质；

13、3、炭吸附池设置有喷淋系统，通过依次喷洒芬顿试剂、碱液和酸液，进行活性炭脱附再生，达到重复利用；

14、4、炭吸附池设置有活性炭饱和度在线监测系统，根据活性炭饱和度检测信息进行活性炭吸附的启停，提高废水处理精度，减少人工操作，节省药剂和能源。

15、作为本实用新型提供的所述的活性炭水处理装置的一种优选实施方式，所述磁泥输出管道连接至污泥泵和磁鼓分离器；

16、所述污泥泵包括污泥循环泵和污泥外送泵，其中还包括的磁泥总管分为两个支管，分别接至污泥循环泵和污泥外送泵；

17、所述污泥循环泵将磁泥输送至磁反应池；所述污泥外送泵将磁泥经管道输送至剪切机磁鼓分离器，完成磁粉分离后回收循环利用，磁鼓分离器设置磁粉回流管和污泥排出管，污泥通过管道排至调节池。

18、作为本实用新型提供的所述的活性炭水处理装置的一种优选实施方式，所述混凝池内设有pac加药管道投放混凝剂；磁反应池内设有磁粉管道投加磁粉，所述磁粉管道还与磁鼓分离器通过磁粉回流管连接；絮凝池内设有pam加药管道投加絮凝剂。

19、作为本实用新型提供的所述的活性炭水处理装置的一种优选实施方式，所述混凝池内设置的搅拌器；

20、所述磁反应池内设置的搅拌器；

21、所述絮凝池内设置的搅拌器。

22、作为本实用新型提供的所述的活性炭水处理装置的一种优选实施方式，所述高效澄清池上部布置有斜管，下部设置有中心传动刮泥机，所述斜管位于中心刮泥机的上方，所述斜管上方的一侧设置有集水槽。

23、作为本实用新型提供的所述的活性炭水处理装置的一种优选实施方式，所述炭吸附池设置活性炭饱和度在线监测系统，上部还设置喷淋系统。

24、作为本实用新型提供的所述的活性炭水处理装置的一种优选实施方式，所述plc控制系统包括水质采集系统、活性炭饱和度在线监测系统、plc控制器及执行模块，所述水质采集系统包括电导率传感器、氯离子传感器、浊度传感器、悬浮物ss传感器、cod传感器、nh-n传感器、微生物bod传感器、远传泥位计、a/d转换器；水质检测信息和活性炭饱和度信息通过a/d转换器输入plc控制器；

25、所述plc控制器与执行模块相连接，执行模块包括pac投加系统、磁投加系统和pam投加系统、磁鼓分离器、搅拌器、喷淋系统和电磁阀，使磁粉和活性炭能够循环使用，实现活性炭水处理装置的自动化、智能化运行控制；

26、所述plc控制器通过rs通讯接口与管理计算机相连接，还通过rs与人机对话装置相连接。

27、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

28、1、加磁絮凝加炭沉淀技术能够提高水质净化能力，提高沉淀物密度，易水固分离，沉降速度快、净化效率高、出水水质好、处理装置占地面积小、运行维护简单，且磁泥能够通过磁泥分离装置进行回收并循环利用，有效降低成本；

29、2、炭吸附池内投放有颗粒活性炭，为煤质/木质颗粒炭，具有较大的表面积和吸附能力，将cod、浊度、色度、重金属及有机物进一步去除，净化出水水质；

30、3、炭吸附池设置有喷淋系统，通过依次喷洒芬顿试剂、碱液和酸液，进行活性炭脱附再生，达到重复利用；

31、4、炭吸附池设置有活性炭饱和度在线监测系统，根据活性炭饱和度检测信息进行活性炭吸附的启停，提高废水处理精度，减少人工操作，节省药剂和能源。