翻盖式自监控测井电缆清洁器的制作方法

文档序号:40300298发布日期:2024-12-13 11:14阅读:10来源:国知局
翻盖式自监控测井电缆清洁器的制作方法

本技术涉及石油测井施工设备,特别是涉及到一种翻盖式自监控测井电缆清洁器。


背景技术:

1、测井用绞车电缆是一种用于控制测井井下仪器下放和回收的装置。在井中进行测井时,需要将测井井下仪器下放到井底,通过这些仪器可以获得井内不同深度的地层信息。而测井用绞车电缆就是用来控制测井仪器的下放和回收,使其能够在井内进行准确的测量。现有的测井绞车电缆在测井的过程中,表面容易沾染井下油污杂物,并且由于测井电缆钢丝铠甲材料的因素,容易受到外界环境因素的影响,在使用的过程中使钢丝铠甲的外表面生锈,缩短了测井电缆本身的使用寿命,因此在测井施工中需要使用测井电缆清洁器对附着在电缆表面的泥浆或原油进行清除。

2、然而,在使用过程中发现,现有技术中的测井电缆清洁器存在以下问题:

3、(1)现有技术中的测井电缆清洁器多为开放式,在使用过程中泥浆、原油等污渍容易掉落在清洁器表面,且清洁器多为不规则外型,不易清洗,时间久了会造成清洁器部件腐锈。同时大多测井电缆清洁器采用高压气体对测井电缆表面进行泥浆清除,开放式的测井电缆清洁器对高压气管线没有外壳保护,存放时一般与滑轮固定链条、t型勾等其他石油测井设备放置在一起,运输途中经常发生测井电缆清洁器的高压气管线被挤伤,使用时出现管线漏气或裂开,影响使用效果。

4、(2)测井电缆清洁器在使用过程中,电缆操作人员距离井口清洁器直线距离30-50米,当钻井平台提供的高压气体出现停气,测井电缆与清洁器卡死、低温冻结等小概率事件发生时,操作人员很难第一时间发现,现有技术中的测井电缆清洁器缺少针对此类情况的监控与报警措施。

5、测井施工过程中,上提测井电缆时需要使用测井电缆清洁器对附着在电缆表面的泥浆或原油进行清除,通过连接钻井平台的高压气管线完成清洁,但一旦停气,目前使用的清洁器气道会堆积泥浆,当泥浆堆积过多时,会导致测井电缆清洁器与电缆粘连在一起,尤其在寒冷天气出现泥浆结冻成块,更容易发生粘连。当测井电缆清洁器随着上提的电缆升高至天滑轮位置(高度25米以上),会因受阻迅速坠落,发生高空坠物事件,可能造成人员、设备安全事故,因此第一时间发现测井电缆清洁器脱离钻井平台井口就十分的必要。同时,之前使用的开放式测井电缆清洁器的气管线、过线座等部件在运输途中经常受到外部挤压、磕碰等损伤,也不便于日常的清洁和维护。

6、在申请号:cn201922300338.x的中国专利申请中,涉及到一种测井射孔遮盖清洁电缆器,包括井口法兰,所述的井口法兰上带有螺栓孔,还包括直径大于井口法兰内径的遮盖板,所述的遮盖板外边缘分散设置有三块耳板,其中一块耳板与遮盖板铰接,从而使遮盖板可相对该耳板转动,其他两块耳板与遮盖板为一体式结构,每块耳板上开有一个连接孔,每个连接孔均与井口法兰的一个螺栓孔位置相对应,进而使遮盖板通过螺栓与井口法兰相连接,遮盖板的中心开有通孔,遮盖板的上方固定连接有清洁器。该实用新型解决了作业过程中,需要工人反复的安装、拆除遮盖板的问题,同时也解决了空起电缆时,电缆带出井筒液污染环境以及腐蚀电缆及缠绕电缆的滚筒的问题。但是,该申请仅适用与生产井的井口,将清洁器固定在井口位置,清洁器是电缆上升过程中通过井口安装的耐磨刮削层进行清除电缆上的油污,清洁效果一般。

7、在申请号:cn202120687269.7的中国专利申请中,涉及到一种测井电缆清洗环保装置,涉及电缆辅助设备技术领域,包括本体,所述本体的顶部外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有第一齿轮,所述转动杆远离第一电机的一端转动连接有承接轴,所述承接轴远离转动杆的一侧外壁与本体的内壁底部固定连接,所述第一齿轮的外壁转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有清洁毛刷。通过启动第一电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接带动第二齿轮转动,从而带动清洁毛刷对铠装电缆进行刷洗,除去铠装电缆上残留灰尘等杂质,提高了铠装电缆的清洁效果,解决了将铠装电缆缝隙油污不能清洗干净的问题。该专利结构复杂,而且需要连接电源才能使电机工作,限制了使用场景的范围;该专利的转动毛刷更适合清洁钢丝之间的泥土灰尘,对油污和泥浆清洁效果不好。

8、在申请号:cn201820841257.3的中国专利申请中,涉及到测井电缆随行清洁装置,包括底座、筒体、第一清洗管路和第二清洗管路。筒体固定设置于底座上,第一清洗管路贯穿底座使其出口端悬设于底座下方。筒体两端敞口处分别嵌设固定有上封环和下封环,第二清洗管路贯穿上封环使其出口端设置于上封环和下封环间的空腔中。底座处开设有通孔,通孔的中轴线与上封环的和下封环的中轴线重合。该实用新型通过第一清洗管路和第二清洗管路分别对测井电缆外表面进行清洗,配合筒体内两橡胶材质的封环对测井电缆的挤压,在测井电缆运行过程中完成清洁操作,保证其在脱离钻井液后第一时间剥脱腐蚀层,有利于简化测井电缆养护操作、延长其使用寿命该专利是通过气体、喷淋以及橡胶封环挤压对电缆进行多层清洁,即需要水又需要气,很多场景难以实现,且没有任何自监控报警装置。

9、在申请号:cn202123285496.6的中国专利申请中,涉及到一种电缆测井使用的电缆表面清洁装置,包括外壳和线缆,所述外壳上方和侧面有开口,外壳一侧连接有限位轮支架一和限位轮支架二,限位轮支架二一端连接有限位轮轴,限位轮轴一端连接有限位轮,限位轮一侧连接于线缆,限位轮支架二一端有凹槽,限位轮轴另一端连接于限位轮支架二凹槽内,限位轮支架二一端上方连接有金属盖板,限位轮支架二一侧连接有电磁铁,电磁铁一端与金属盖板连接;外壳一侧连接有毛刷支架,毛刷支架内部连接有毛刷盘,毛刷盘内部连接于线缆,毛刷支架和毛刷盘上方有缺口,外壳一侧连接有电机,电机动力输出端连接有转盘,转盘一侧连接有转动块;具有防止装置被拉到半空造成安全事故的优点。该专利内部结构复杂,也需要连接电源才能使电机工作;该专利是拉力大于磁铁和盖板的吸力后从装置上方开口脱离,并没有报警装置。

10、以上现有技术均与本实用新型有较大区别,未能解决我们想要解决的技术问题,为此我们发明了一种新的翻盖式自监控测井电缆清洁器。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种使用测井电缆清洁器对电缆表面进行自动清洁,并且便于电缆操作人员第一时间发现电缆清洁器脱离钻井平台井口,从而及时消除安全隐患的翻盖式自监控测井电缆清洁器。

2、本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:翻盖式自监控测井电缆清洁器,该翻盖式自监控测井电缆清洁器包括活动盖、装置外壳、过线座结构、三通进气结构、振动感应模块,该活动盖连接于装置外壳,以保护内部元件,该过线座结构和该三通进气结构均固定在该装置外壳上,该三通进气结构对经过该过线座结构的电缆表面进行高压气体喷吹,达到清洁的目的,该振动感应模块对设备振动信号进行采集,当监测到设备因剧烈冲击而产生振动时发送振动报警信号。

3、本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:

4、该翻盖式自监控测井电缆清洁器还包括倾角报警模块,该倾角报警模块对设备倾斜信号进行采集,当监测到设备倾斜超过预设值后发送倾角报警信号。

5、该倾角报警模块在设备倾斜超过预设值15°时,发出倾角报警信号。

6、该翻盖式自监控测井电缆清洁器还包括信号传输模块,该信号传输模块连接于该振动感应模块和该倾角报警模块,该信号传输模块接收到振动报警信号或倾角报警信号时,将报警信息传输至外部报警器信号接收模块,触发远程报警。

7、该翻盖式自监控测井电缆清洁器还包括电路模块存放盒,该电路模块存放盒与该装置外壳刚性连接,该振动感应模块、该倾角感应模块、该信号传输模块都放置在该电路模块存放盒内。

8、该过线座结构包括过线座、过线座内衬、固定圆柱销、螺栓和过线座底座,该过线座内侧卡槽位置卡入该过线座内衬后,通过该固定圆柱销固定,组成的整体是对称结构,共2份,镜像拼接为过线座整体,并垂直插入该过线座底座中,而后通过该螺栓固定。

9、该过线座内衬采用纯铜材质。

10、该三通进气结构包括进气舱三通,高压气体从该进气舱三通后端气口接入后,再分别从左右两侧的两个气口通过管线接入到两个半圆型的该过线座,高压气体从半圆型该过线座顶部进入,通过该过线座内部的气孔喷出,对经过该过线座的电缆表面进行高压气体喷吹,达到清洁的目的。

11、该翻盖式自监控测井电缆清洁器还包括把手,该把手安装在该装置外壳的外部,便于设备整体搬运。

12、该振动感应模块的振动响应灵敏度30级可调。

13、本实用新型中的翻盖式自监控测井电缆清洁器,涉及到测井电缆作业时的井口安全与清洁技术领域,目的是为了解决现有技术中存在的不足。该翻盖式自监控测井电缆清洁器可以在测井电缆运行过程中,通过导气口对测井电缆施加高压气体,并使用测井电缆清洁器对电缆表面进行自动清洁。通过对原有电缆清洁器存在的使用缺陷进行了总结,研制的测井电缆清洁器在实用性、安全性相比之前有明显提升,翻盖式的设计最大程度保护测井电缆清洁器气管线、过线座等部件受到外部挤压、磕碰等损伤,同时平面设计和铝合金材质也便于日常的清洁和搬运。研制的新型测井电缆清洁器不仅优化了结构布局,同时在内部安装了倾斜和振动双报警系统,设备倾斜角度和振动幅度可以根据实际需求进行调节,当测井电缆清洁器出现悬空时,就会产生一定角度的倾斜和振动,这时就会触发清洁器内部模块发出倾斜和振动报警信号,当信号传输模块接收到振动报警信号或倾角报警信号时,将信号无线传输至外部报警器信号接收模块,触发远程报警,放置在电缆操作间的报警器就会发出警示声并闪烁灯光提示,以使设备具备自动报警功能,便于电缆操作人员第一时间发现电缆清洁器脱离钻井平台井口,从而及时消除安全隐患。

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