一种雪花喷头、清洗机及其应用方法与流程

文档序号:41478051发布日期:2025-03-28 19:39阅读:30来源:国知局
一种雪花喷头、清洗机及其应用方法与流程

本发明涉及雪花清洗,尤其涉及一种雪花喷头、清洗机及其应用方法。


背景技术:

1、雪花清洗机是指一种利用雪花状干冰颗粒进行清洗的设备。这种清洗机通过将干冰(固态二氧化碳)颗粒喷射到待清洗表面,以实现清洁效果。干冰颗粒在碰撞目标表面时会迅速升华(直接从固态变为气态),从而产生物理和热冲击,去除污垢、油脂、涂层等不需要的物质。

2、现有授权公告号为cn219003411u的实用新型专利,公开了一种二氧化碳雪花清洗喷头及喷枪,其包括混气基管、出液管以及第二接头,还包括喷嘴;所述混气基管为轴向贯通的管体结构且具有首端与尾端,所述混气基管内部形成有气腔;所述第二接头安装在所述混气基管的首端,所述喷嘴安装所述混气基管的尾端且与所述气腔对接,所述出液管安装在所述气腔内,所述混气基管的外周表面上设置有第三接头,所述第三接头与所述气腔连通。

3、如上述技术方案中,其通过混气基管输出干冰粒子进行清洗工作,然而其未设置相应防护措施,在进行清洗时,清洗下的脱落物会四处飞溅,因此不适用于精密设备的清理工作,这会造成周围元器件的损伤,导致应用范围受限;其次,上述方案中仅揭示了一种喷头单体结构,却未设置相应的限位组件,因此无法有效控制喷头距离待清洗工件的距离,针对精密设备清洗时,易造成设备损伤。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提出了一种可有效避免清洗脱落物飞溅,且能够对喷头距离进行良好控制的雪花喷头、清洗机及其应用方法,以解决现有雪花喷头存在不适用于精密设备清理,应用范围受限的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一方面,本发明提供了一种雪花喷头,包括主体、混合组件和导流筒,其中,

4、主体用于混合组件的支撑,其开设有第一腔室和第二腔室,第一腔室用于流通吸引气流,第二腔室用于流通热气流;

5、混合组件插接在主体内,用于混合压缩气体和液态二氧化碳,以输出雪花,且混合组件内开设有隔离腔,用于流通第二腔室供给的热气流;

6、导流筒套设在混合组件上,并延伸至主体外,且导流筒与混合组件之间具有回输流道,回输流道与第一腔室相连通;

7、导流筒与主体固定连接;或,

8、导流筒与主体滑动连接,导流筒局部贯穿第一腔室且延伸至第二腔室内,并以第二腔室内的热气流气压用作阻尼器。

9、在以上技术方案的基础上,优选的,导流筒与主体滑动连接,主体包括下支架、上支架和侧板,其中,

10、下支架和上支架均呈矩形框架结构,下支架的内侧空间为第一腔室,上支架的内侧空间为第二腔室;

11、导流筒与下支架滑动连接;

12、侧板相对设置有两个,两个侧板与下支架及上支架相连接,且侧板的内侧设置有两个限位板,以卡接下支架和上支架。

13、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括隔离件,隔离件包括环板、磁力套筒和弹性膜片,其中,

14、上支架的一面抵持下支架,并开设有通孔;

15、环板套设在混合组件上,环板位于第二腔室内,并对应通孔;

16、磁力套筒设置在环板朝向下支架的一面上;

17、弹性膜片呈环状结构,弹性膜片的一端与环板相连接,另一端与下支架相连接,并贯穿通孔;

18、导流筒顶面设置有导杆,导杆延伸至第二腔室内,导杆位于弹性膜片的内侧,并与磁力套筒相插接。

19、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括输气组件,输气组件包括吸引管、输入管、电磁阀和连通管,其中,

20、吸引管和输入管设置在同一个侧板上,吸引管与第一腔室相连通,输入管与第二腔室相连通;

21、电磁阀设置在另一个侧板上,并与第二腔室相连通;

22、连通管的一端与电磁阀相连通,另一端贯穿主体,并与隔离腔相连通。

23、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括封闭罩、第一加热线圈和行程传感器,其中,

24、封闭罩呈环状结构,且封闭罩的一端与导流筒活动连接;

25、第一加热线圈设置在所隔离件上,并环绕混合组件;

26、行程传感器设置在上支架上,且行程传感器的检测端抵持隔离件。

27、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括吹扫管,其中,

28、导流筒、导杆和环板均为中空状结构,并相互连通,导流筒远离环板的一端设置有若干喷口;

29、吹扫管的一端与环板相连接贯通,另一端引出至主体的外侧,吹扫管为柔性管。

30、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括第二加热线圈,其中,

31、导流筒与主体固定连接;

32、第一腔室与第二腔室相贯通,第二腔室相对隔离腔封闭,且第二腔室设置有排气口;

33、第二加热线圈埋设在主体的内部。

34、另一方面,本发明提供了一种清洗机,包括上述的雪花喷头。

35、再一方面,本发明提供了一种上述的雪花喷头的应用方法,包括以下步骤:

36、s1、将混合组件连接至气体压缩设备以及二氧化碳存储设备,将第一腔室连接负压引风机,将第二腔室连接热风供给设备;

37、s2、将压缩气体及液态二氧化碳向混合组件内输入,经混合组件混合后喷出雪花;

38、s3、在雪花进行吹扫清洗时,负压引风机开启,以通过回输流道吸取脱落物,之后经第一腔室排出,

39、同时,热风供给设备向第二腔室内送入热风,以提高混合组件的表面温度,减少凝结水的产生。

40、再一方面,本发明提供了一种上述的雪花喷头的应用方法,包括以下步骤:

41、p1、将混合组件连接至气体压缩设备以及二氧化碳存储设备,将第一腔室连接负压引风机,将第二腔室连接热风供给设备;

42、p2、将压缩气体及液态二氧化碳向混合组件内输入,经混合组件混合后喷出雪花;

43、p3、将电磁阀调节至最大开度,保证气体的流畅输送,热风供给设备通过输入管向第二腔室内送入热风,之后热风经电磁阀及连通管进入隔离腔,以提高混合组件的表面温度,减少凝结水的产生;

44、p4、将封闭罩抵持到工件上,行程传感器受力反馈,电磁阀的开度调小,此时第二腔室内压强增加,隔离件整体受力,产生针对导流筒的向上阻力,

45、同时,第一加热线圈开启;

46、p5、封闭罩保持不动,其余部件相对封闭罩摆动,以使混合组件可对封闭罩内的空间进行全面清洗,在第二腔室的压强作用以及弹性膜片的弹性作用下,混合组件可相对导流筒及封闭罩上下浮动,以调节相对工件的距离;

47、p6、在雪花进行吹扫清洗时,负压引风机开启,以通过回输流道吸取脱落物,之后经第一腔室排出;

48、p7、清理完毕后,封闭罩离开工件表面,在第二腔室的压强作用以及导流筒和封闭罩的自重影响下,导流筒和封闭罩远离主体,并解除行程传感器相对隔离件的抵持;

49、p8、行程传感器受力反馈,电磁阀调节至最大开度,气体恢复正常流通,第一加热线圈关闭;之后重复p4~p8,以实现连续清洗工作。

50、本发明的雪花喷头、清洗机及其应用方法相对于现有技术具有以下有益效果:

51、(1)通过设置主体用于安装混合组件,且在主体上开设有第一腔室和第二腔室,如此可通过第一腔室将吹扫下的脱落物进行吸除,以此避免飞溅影响到设备的其他组件;通过设置第二腔室可向隔离腔内送入热气流,进而可减少凝结水的产生,如此有效杜绝了脱落物及凝结水对设备元件的影响,其适用于精密设备的清理工作;

52、(2)通过将导流筒的局部延伸至第二腔室内,如此在第二腔室流通热气流时,导流筒整体形成活塞结构,其可依靠自重及气压下降,在上移时,其将热气流用作为阻尼器,会由于气压产生阻力;如此在导流筒接触工件时,能够更好的控制混合组件喷头相距工件表面的位置,不但可确保清洁效果,且可避免损坏设备元件;

53、(3)导流筒上设置有隔离件,如此隔离件会针对混合组件及主体的下支架进行密封,从而确保气压能够更好地作用到导流筒上,这进一步的提高了对喷头距离控制的可靠性;

54、(4)主体设置有上支架和下支架,且上支架和下支架通过侧板进行连接固定,其中上支架还开设有通孔,如此方便将混合组件、隔离件及下支架进行连接,后续再通过侧板将上支架和下支架进行固定即可;同时导流筒通过导杆与隔离件的磁力套筒进行插接,这提高了拆装维护的便利性;

55、(5)主体的第二腔室通过输气组件中的电磁阀和连通管,与混合组件的隔离腔进行连通,如此在进行清洗时,电磁阀可减小开度,降低向隔离腔的气流量,从而增加第二腔室内的气压,以此提高对导流筒的压力,这在导流筒上移时具有更大阻力,实现阻力可调节结构,使得混合组件位移控制的可靠性更好;

56、(6)通过在隔离件上设置第一加热线圈,这在向隔离腔内的气流量减小时,可提高气流温度,以保证对混合组件表面的加热能力,从而减少凝结水的产生。

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