育苗盘清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗器械领域，具体而言，涉及育苗盘清洗装置。
【背景技术】
[0002]不论是花丼还是蔬菜，穴盘育苗是现代园艺中最根本的一项变革，为快捷和大批量生产提供了保证，育苗盘已经成为工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具。现有的清洗方式都是采用人工进行清洗，工作人员的劳动强度较高、效率较低、费时费力，并且人工清洗不彻底，影响育苗盘的后续使用。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种育苗盘清洗装置，使上述问题得到改善。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种育苗盘清洗装置，包括:
[0006]机架，所述机架上设置有进水管道；
[0007]输送带，所述输送带的内侧两端均设置有通过第一电机带动的传动轮，所述传动轮转动设置在所述机架上，所述输送带的外表面间隔设置有用于卡住育苗盘的第一卡槽，所述育苗盘嵌设在所述第一卡槽内，所述育苗盘的面积较大的侧面与所述输送带的前进方向平行；
[0008]至少两组清洗机组，所述输送带穿过所述清洗机组，每组所述清洗机组包括箱体、至少两个喷水管和至少两个竖向设置的毛刷杆，所述箱体与所述机架固定连接，所述输送带穿过所述箱体，所述喷水管与所述进水管道连通且设置有多个喷水龙头，所述毛刷杆相对设置在所述输送带的两侧，所述毛刷杆的上端设置有毛刷，所述毛刷杆转动设置在所述机架上，所述毛刷杆通过第二电机带动。
[0009]机架用于将其它部件固定，进水管道可以使水流通过并对育苗盘进行清洗；传动轮转动使输送带转动并输送育苗盘，育苗盘卡在第一卡槽内被固定，第一卡槽可以为带有凹槽的凸起块，育苗盘卡在相邻的两个凸起块的凹槽内，也可以为其它结构，育苗盘的面积较大的侧面与输送带的前进方向平行是指育苗盘的两个侧面分别朝向输送带的两侧，水流从育苗盘的两侧喷出，不会影响育苗盘的前进，方便进行清洗。清洗机组的箱体围成空腔，育苗盘的清洗全部在空腔内完成，水流不容易溅出，喷水管上的喷水龙头将水流喷出并对育苗盘进行清洗，毛刷杆在第二电机的带动下使用顶部的毛刷对育苗盘进行刷洗，将水流难以冲下的污垢清除。
[0010]育苗盘清洗装置的清洗流程:人工将育苗盘放置在输送带的第一卡槽内，育苗盘竖向放置，育苗盘的面积较大的两个面分别朝向输送带的两侧，第一电机通过传动轮带动输送带转动，输送带使育苗盘向前运动并进入清洗机组内；水流通过进水管道、喷水管到达喷水龙头处在箱体形成的空腔内对育苗盘进行清洗，第二电机带动毛刷杆转动，毛刷杆的转动轴心线位于竖直方向上，输送带两侧的毛刷杆的转动方向完全相反，分别为逆时针旋转和顺时针旋转，相对的两个毛刷杆上的毛刷之间的距离小于育苗盘的厚度，经过水流清洗的育苗盘在相对的两个毛刷杆之间进行刷洗，除掉水流难以清楚的杂质，然后育苗盘随输送带进入下一个流程；最后通过多组清洗机组到达输送带尾端的育苗盘被人工取下进行装盘或进入其他工序。
[0011 ] 进一步地，还包括超声波清洗机，所述超声波清洗机设置在所述输送带的尾端，所述超声波清洗机的传送带的一端与所述输送带的一端相邻，所述传送带上设置有第二卡槽，所述育苗盘嵌设在所述第二卡槽内，所述育苗盘的面积较大的侧面相对于所述传送带的上表面倾斜。
[0012]第二卡槽用于卡住育苗盘，育苗盘与传送带的相交线与传送带的前进方向垂直，并且育苗盘的面积较大的面与传送带的上表面之间相对倾斜，超声波清洗机内的水流可以对育苗盘充分清洗；到达输送带尾端的育苗盘被人工取下并放置在传送带的第二卡槽内进行超声波清洗，超声波清洗机具有清洗效果好、速度快、不需要人手接触清洗液等效果。
[0013]进一步地，每个所述清洗机组包括至少三个平行设置的喷水管，其中一个所述喷水管为倒“U”形，其余的所述喷水管为倒“L”形且设置在所述输送带的同一侧。
[0014]育苗盘的其中一个侧面为用于育苗的凹孔，另一个侧面为平滑的底面，凹孔不容易清洗且对清洁度的要求比较高，需要进行重点清洗，而底面粘附的杂质较容易清除且清洁度要求较低，简单清洗即可，因此在凹孔的一侧设置多个喷水龙头，在确保凹孔的各个部分均被清洗干净的同时节约水资源。
[0015]进一步地，所述毛刷杆的转动方向与所述输送带的前进方向相反。
[0016]毛刷杆的旋向与输送带的前进方向相反使得育苗盘的清洗更加彻底。
[0017]进一步地，所述毛刷杆上固定设置有第一链轮，所述第二电机的输出端固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有至少两个第二链轮，每个所述第二链轮分别与一根第一链条配合，每根所述第一链条分别与一个毛刷杆的所述第一链轮配合。
[0018]第二电机的输出端带动第一转动轴上的第二链轮转动，第二链轮作为第一链条的主动轮带动第一链轮及毛刷杆转动，位于输送带同一侧的毛刷杆使用同一台电机转动，可以方便地调节毛刷杆的转动速度，控制较为方便。
[0019]进一步地，所述毛刷杆的底部均设置有齿轮，相对的两根毛刷杆的所述齿轮相互啮合，所述第二电机的输出端固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有至少两个第三链轮，位于所述输送带同一侧的所述毛刷杆上分别设置有第四链轮，每个所述第三链轮分别与一根第二链条配合，所述第二链条分别与多个毛刷杆的所述第四链轮配合。
[0020]第二电机的输出端带动第二转动轴上的第三链轮转动，第三链轮作为第二链条的主动轮带动第四链轮及毛刷杆转动，位于输送带一侧的毛刷杆通过齿轮带动另一侧的毛刷杆转动，使用同一台第二电机即可带动所有的毛刷杆转动，只需要调节第二电机的转动速度即可实现对所有毛刷杆的速度调节，控制简单方便，并且输送带两侧的毛刷杆的转速相同使得育苗盘的表面受力更加均匀。
[0021]进一步地，所述输送带的外表面设置有多个条形凸起，所述条形凸起的方向与所述输送带的前进方向垂直，相邻的两个所述条形凸起之间形成所述第一卡槽，所述输送带的上方设置有两根相互平行的护栏，所述护栏的高度低于所述育苗盘的高度，所述育苗盘设置在两根所述护栏之间。
[0022]条形凸起形成的第一卡槽限制育苗盘在输送带前进方向上的运动，护栏限制育苗盘在与输送带前进方向垂直的方向上的运动，条形凸起的方向与输送带的前进方向垂直，不会影响输送带的转动，固定育苗盘的结构更加简单。当然，只有一个条形凸起抵住育苗盘也可以推动其前进。
[0023]进一步地，每根所述护栏均分为多段，所述毛刷杆位于两段所述护栏之间，相对的两个毛刷杆之间设置有压紧机构；
[0024]所述箱体的顶部设置有沿所述输送带方向的滑道，所述滑道内设置有第二复位弹簧;
[0025]所述压紧机构包括滑块和压块，所述滑块滑动嵌设在所述滑道内，所述第二复位弹簧的两端分别与所述滑道和所述滑块固定连接，所述压块分为第一段轴和第二段轴，所述第一段轴的直径大于所述第二段轴的直径，所述滑块上设置有盲孔，所述盲