吸收性物品的材料的分离装置及分离方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及从一次性尿布等吸收性物品的材料中分离纸浆纤维等液体吸收性纤维的分离装置及分离方法。
【背景技术】
[0002]以往，作为一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品的材料，使用纸浆纤维等液体吸收性纤维、高吸收性聚合物(以下称为SAP)等。
[0003]而且，最近从资源再利用的观点出发，对于吸收性物品的不良品、吸收体的不良品等废料不直接采取废弃处理，而从该废料中回收纸浆纤维、SAP等可再利用材料。
[0004]鉴于这一点，在专利文献I中公开了一种从混杂有纸浆纤维及SAP等的废料中分离、回收纸浆纤维及SAP的装置。
[0005]详细而言，该装置具有箱体，在箱体内收容有用于开纤的三个旋转构件。另外，在箱体的顶板部设置有投入口及排出口，作为底部设置有格子构件。而且，废料从投入口开始一边乘着空气流一边向箱体内投入，该废料由三个上述旋转构件开纤。然后，对于开纤了的废料中的纸浆纤维，其一边乘着空气流一边从排出口排出并被回收，另一方面，对于比重大于纸浆纤维的SAP等，其通过作为底部的格子构件的开口而落下并被回收。
[0006]在此，在该装置中，三个旋转构件各自的旋转轴面向与从投入口朝向排出口的规定方向(以下也称为前后方向)正交的方向(以下也称为左右方向)。另外，在旋转构件的外周面上具有矩形板列，该矩形板列由在沿着旋转轴的方向上以规定间距排列成一列的梳状的多个矩形板形成，而且，该梳状的矩形板列在旋转构件的周向上以规定间距设置多列。
[0007]在先技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2001-336077号
【发明内容】
[0010]发明所要解决的课题
[0011]另一方面，考虑如图1A及图1B所示的参考例的装置。图1A是概略纵剖视图，图1B是图1A中的B-B向视图。在此，在本参考例的装置中，将旋转构件130的旋转轴C130沿着前后方向、即从投入口 122朝向排出口 124的方向而设定，在其下方配置上述的格子构件140。
[0012]然后，根据本参考例的装置，如图1A所示，由于多个矩形板133沿着前后方向排列成一列的梳状，因而从投入口 122投入的废料在沿着前后方向而向排出口 124输送的期间因多层排列的上述矩形板133，133...而多次受到撞击。因此，对于图1A的参考例的装置而言，尽管旋转构件130的个数少至仅有一个，但仍被认为相比于专利文献I的装置能够发挥较高的开纤性能。
[0013]但是，由于在制造现场中对生产能效以及生产效率的追求日益日常化，因而相对于该参考例的装置还要求开纤性能的进一步提升。
[0014]本发明鉴于上述的现有问题而作出，其目的在于，提高分离装置的开纤性能而使其分离性能得到提升。
[0015]用于解决课题的方案
[0016]为了达成上述目的的主要的发明是，
[0017]一种吸收性物品的材料的分离装置，从吸收性物品的具有液体吸收性纤维及混入物的材料中分离所述液体吸收性纤维，其特征在于，所述吸收性物品的材料的分离装置具有:
[0018]箱体；
[0019]投入口，所述投入口使所述材料一边乘着空气流一边向所述箱体内投入；
[0020]旋转构件，所述旋转构件被收容在所述箱体内，搅拌所述材料并使所述材料开纤；以及
[0021]排出口，所述排出口使由所述旋转构件开纤的所述材料中的所述液体吸收性纤维一边乘着空气流一边从所述箱体内排出，
[0022]所述旋转构件具有:轴向沿着从所述投入口朝向所述排出口的规定方向而设定的公转轴；以及一边围绕所述公转轴公转一边围绕轴向沿着所述规定方向而设定的自转轴自转的轴构件，
[0023]所述轴构件具有向与所述轴构件的轴向交叉的方向的外侧突出的突起部。
[0024]另外，一种吸收性物品的材料的分离方法，从吸收性物品的具有液体吸收性纤维及混入物的材料中分离所述液体吸收性纤维，其特征在于，所述吸收性物品的材料的分离方法具有以下工序:
[0025]所述材料一边乘着空气流一边从投入口向箱体内投入；
[0026]由收容在所述箱体内的旋转构件对所述材料进行搅拌并使所述材料开纤；以及
[0027]由所述旋转构件开纤的所述材料中的所述液体吸收性纤维一边乘着空气流一边经由排出口而从所述箱体内排出，
[0028]在所述的搅拌并开纤的工序中，作为所述旋转构件，使用的是轴向沿着从所述投入口朝向所述排出口的规定方向而设定的轴构件，所述轴构件具有向与所述轴向交叉的方向的外侧突出的突起部，
[0029]所述轴构件一边围绕沿着所述规定方向而设定的公转轴公转，一边围绕轴向沿着所述规定方向而设定的自转轴自转。
[0030]对于本发明的其他的特征，能够根据本说明书及附图的记载而明确。
[0031]发明效果
[0032]根据本发明，能够提高分离装置的开纤性能从而使其分离性能得到提升。
【附图说明】
[0033]图1A是参考例的分离装置的概略纵剖视图，图1B是图1A中的B-B向视图。
[0034]图2A是第一实施方式的分离装置10的概略纵剖视图。
[0035]图2B是图2A中的B-B向视图。
[0036]图2C是图2A中的C-C向视图。
[0037]图3A是分离装置10的主要放大其上半部分而表示的概略纵剖视图。
[0038]图3B是图3A中的B-B向视图。
[0039]图3C是图3A中的C-C向视图。
[0040]图4是从前后方向看轴构件33的一个突起部群G33t的图。
[0041]图5是表示无接头带B33的挂绕方法的一例的图，其表示的是轴构件33的公转方向与自转方向之间相互的旋转方向互为反向的情况。
[0042]图6A是分别配置在箱体20内的空间SP20的前方位置及中间位置的截面呈圆弧形状的隔板26的概略展开图，图6B是具有长度方向平行于公转方向的长孔并将其作为贯通孔h26的截面呈圆弧形状的隔板26的概略展开图。
[0043]图7A是表示来自箱体20的间隙G的侵入外气将落下物分离成SAP及夹杂物、和纸浆纤维这两者的形态的概略纵剖视图。
[0044]图7B是表示通过侵入外气而将形成于箱体20内的纤维球排出至箱体20外，并将该纤维球捕捉至分离构件70的第一筛状构件72的形态的概略纵剖视图。
[0045]图8A是表示吸气口 29的变形例的概略纵剖视图，图8B是图8A中的B-B向视图。
[0046]图9是第二实施方式的分离装置1a的概略纵剖视图。
【具体实施方式】
[0047]根据本说明书及附图的记载，至少明确了以下的事项。
[0048]一种吸收性物品的材料的分离装置，从吸收性物品的具有液体吸收性纤维及混入物的材料中分离所述液体吸收性纤维，其特征在于，所述吸收性物品的材料的分离装置具有:
[0049]箱体；
[0050]投入口，所述投入口使所述材料一边乘着空气流一边向所述箱体内投入；
[0051]旋转构件，所述旋转构件被收容在所述箱体内，搅拌所述材料并使所述材料开纤；以及
[0052]排出口，所述排出口使由所述旋转构件开纤的所述材料中的所述液体吸收性纤维一边乘着空气流一边从所述箱体内排出，
[0053]所述旋转构件具有:轴向沿着从所述投入口朝向所述排出口的规定方向而设定的公转轴；以及一边围绕所述公转轴公转一边围绕轴向沿着所述规定方向而设定的自转轴自转的轴构件，
[0054]所述轴构件具有向与所述轴构件的轴向交叉的方向的外侧突出的突起部。
[0055]根据这样的吸收性物品的材料的分离装置，旋转构件具备具有突起部的轴构件。而且，该轴构件通过一边自转一边公转而在突起部与材料撞击，对材料进行搅拌、开纤。因此，能够获得高开纤性能，其结果是能够提升来自材料的液体吸收性纤维的分离性能。
[0056]该吸收性物品的材料的分离装置，优选地，
[0057]所述旋转构件在公转方向上排列有多个所述轴构件，
[0058]所述轴构件分别在所述轴构件的轴向的多个位置上具有由多个所述突起部在自转方向上放射状地排列而成的突起部群。
[0059]根据这样的吸收性物品的材料的分离装置，具有多个一边自转一边公转的上述的轴构件，各轴构件还在轴向的多个位置上具有上述的突起部群。因此，能够增加材料的撞击频率，其结果是能够谋求开纤性能的进一步提升。
[0060]该吸收性物品的材料的分离装置，优选地，
[0061]对于在所述轴构件的轴向上相邻的所述突起部群彼此而言，相互的所述突起部的配置位置在所述自转方向上错开。
[0062]根据这样的吸收性物品的材料的分离装置，属于规定的突起部群的突起部在刚刚与材料撞击之后，能够通过属于位于其轴向的相邻位置的突起部群的突起部而与该材料再度撞击。因此，能够进一步增加材料的撞击频率。
[0063]该吸收性物品的材料的分离装置，优选地，
[0064]对于在所述公转方向上相邻的所述轴构件彼此而言，相互的所述突起部群的配置位置在所述轴向上错开。
[0065]根据这样的吸收性物品的材料的分离装置，规定的轴构件的突起部群的突起部在刚刚与材料撞击之后，能够通过位于公转方向的相邻位置的轴构件的突起部群的突起部而与该材料再度撞击。因此，能够进一步增加材料的撞击频率。
[0066]该吸收性物品的材料的分离装置，优选地，
[0067]在所述轴构件的公转方向与所述轴构件的自转方向之间，相互的旋转方向相同。
[0068]根据这样的吸收性物品的材料的分离装置，突起部能够以轴构件的公转的速度值与轴构件的自转的速度值相加而得出的高速度值与材料撞击。因此，能够提高向材料施加的撞击力，其结果是能够谋求开纤性能的进一步提升。
[0069]该吸收性物品的材料的分离装置，优选地，
[0070]所述突起部是棒状构件，
[0071]所述棒状构件的长度方向朝向与所述轴构件的轴向交叉的方向的外侧，并且所述棒状构件竖立设置在所述轴构件的外周面上。
[0072]根据这样的吸收性物品的材料的分离装置，突起部是棒状构件，所以能够确保与材料撞击的大的表面积，在相邻棒状构件彼此之间，能够可靠地确保对成为撞击对象的上述材料进行取入的空间。由此，能够谋求开纤性能的进一步提升。
[0073]该吸收性物品的材料的分离装置，优选地，
[0074]所述箱体内的空间由具有多个贯通孔的隔离构件划分成第一空间与第二空间，
[0075]所述投入口及所述排出口与所述第一空间连通，并且所述旋转构件也被收容在所述第一空间内，
[0076]所述材料作为所述混入物而具有粒状的高吸收性聚合物，
[0077]所述隔离构件的所述贯通孔形成为