10和O段好氧曝气生物滤池16所同在的同一竖槽左右两侧有机玻璃板材和竖槽紧密焊接在一起，回流漏斗20和出水漏斗24分别设于回流管管槽12和出流管管槽27顶端并且与其内部四角焊接在一起，回流管6及管上安装的回流流量计17和回流阀门18通过回流漏斗20和回流管管槽12紧密连接在一起；出水管28及管上安装的出流阀门25和出流流量计26通过出水漏斗24和出流管管槽27紧密连接在一起；0段好氧曝气生物滤池16上端水流分流区23左右都设有相应的溢流堰，经水流分流区23内的溢流堰壁后全部经回流管管槽12内的回流管6回流至水流混合区7，溢流堰采用锯齿状并通过A段缺氧生物滤池10和O段好氧曝气生物滤池16所同在的同一竖槽，左右两边有机玻璃板材上端和竖槽紧密焊接在一起；斜管31外围设有斜管槽，斜管槽通过沉淀池进水区30四周的有机玻璃板壁和污泥斗29焊接在一起，斜管31、斜管槽和污泥斗29通过A段缺氧生物滤池10和O段好氧曝气生物滤池16所同在的同一竖槽右边有机玻璃板壁、沉淀池进水区下端横向支撑架40和竖槽紧密连接在一起，污泥斗29下方设有接泥桶38，横向支撑架40下端设置斜管沉淀池支架37并与其铰接连接，斜管沉淀池支架37下端设置支墩39，斜管31上方设有斜管上端出水区32，斜管上端出水区32通过沉淀后出水管33与出水消毒装置35连接，斜管上端出水区32与出水消毒装置35之间设有沉淀后出水阀门34，出水消毒装置35下方设有出水收集池36。
[0010]所述上端水流分流区23左右都设有相应的溢流堰:左边的回流溢流堰，右边的出水溢流堰。
[0011]所述斜管31安装在斜管槽内与之相适宜的卡槽中易于安装和拆取。
[0012]本发明的工作原理是:
该基于A/Ο工艺的集成式一体化污水处理设备在启动时，先向A段和O段滤池中的网笼内填充一定量(填充率一般为30°/『60%)的具有较大比表面积、较好吸附性能和催化降解性能的磁性生物载体填料8，将污水经进水格栅I过滤后注入进水水箱2中，开启进水泵4并以一定的流量将进水水箱2中的污水泵入一体化设备中的A段缺氧生物滤池10内，其出流向上流经上升水流缓冲区13后进入O段好氧曝气生物滤池16内，同时开启一体化设备中A段(即AF)和O段(SP BAF)外围设置的加热装置，以便维持A段和O段滤池内主要功能微生物生长繁殖所需的温度，打开曝气机22，调节适宜的曝气量以便提供O段滤池内好氧微生物生长所需的氧气量及污水回流所需的部分动力。一体化设备中O段滤池最初阶段的出水经水流分流区23内的溢流堰壁后全部经回流管管槽12内的回流管6回流至水流混合区7，如此循环，待设备中A段缺氧滤池和O段好氧滤池内的生物载体填料完成挂膜后，适当加大进水流量，开启出流管管槽27内的出水管28上的出流阀门25，调节适宜的回流比(一般为150°/『200%)，经O段好氧滤池处理(O段内好氧微生物如自养硝化菌通过亚硝化作用和硝化作用将NH3-N (或NH4+-N)氧化为Ν02_-Ν或Ν03_-Ν)后的出水经水流分流区23内的溢流堰壁后大部分回流至水流混合区7，少部分流入斜管沉淀池经沉淀处理后流出，回流水回流至水流混合区7后与进水混合向上流入A段缺氧滤池进行处理(在缺氧条件下，A段滤池内异养兼性反硝化菌在无分子氧存在的条件下以污水中的有机物作为碳源和电子供体，以回流混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体、02_作为受氢体产生反硝化作用将回流液中的Ν03_-Ν、Ν02_-Ν还原为分子态氮(N2)逸出，同时去除污水中的有机污染物)，如此污水经该一体化污水处理设备处理后不仅能有效去除其中的有机污染物同时还具有较好的脱氮效果，真正达到净化污水的目的。
[0013]本发明的有益效果是:
填充的磁性填料上微生物的附着性能良好，活性较高，滤池内基质混合均匀，传质效果良好，滤池O段内溶解氧便于控制，易于实现硝化-反硝化脱氮、有机污染物生化降解的运行环境，同时还能利用微生物本身的磁效应(即磁性填料本身所产生的微弱磁性能诱导磁性生物载体填料上及填料间功能微生物体内酶的合成，强化生物体内酶的活性，促进微生物的新陈代谢)来提高整个滤池的去除效率；此外接通滤池外围相应的磁场发生器产生磁场，在外围磁场的作用下，滤池中的磁性吸附填料发生循环运动，这样一方面可使磁性填料上的杂质(即填料截留的污染物和脱落的生物膜)轻易松动脱落，不需要反冲洗，可有效防止滤池的堵塞；另一方面可改善滤池内磁性吸附填料中的水流条件及填料上的生物均匀度，避免出现传统滤池中填料前后端生物膜生长不均匀的问题，从而大大提高了滤池填料的微生物利用率，进而显著增强了整个滤池的去除性能。与传统的生物滤池相比，该种新型磁性生物滤池的研发不仅最大限度的提高了其去除效率，而且还有效的解决了自生物滤池问世以来一直为水处理工作者所诟病的滤池底部易堵塞、滤池中填料前后端生物膜生长不均匀等问题，极具推广价值。
【附图说明】
[0014]图1是本发明结构流程示意图；
图2是本发明A段(AF)中磁性填料受外围磁力作用后的循环运动示意图；
图3是本发明O段(BAF)中磁性填料受外围磁力作用后的循环运动示意图；
图4是本发明A-A剖面图；
图5是本发明B-B剖面图；
图6是本发明C-C剖面图； 图7是本发明D-D剖面图；
图中各标号为:1_进水格栅，2-进水水箱，3-泵前阀门，4-进水泵，5-进水管，6-回流管，7-水流混合区，8-磁性生物载体填料，9-固定支架，1-A段缺氧生物滤池，11- A段加热装置，12-回流管管槽，13-上升水流缓冲区，14-曝气管管槽，15-曝气头，16-0段好氧曝气生物滤池，17-回流流量计，18-回流阀门，19-0段加热装置，20-回流漏斗，21-曝气管，22-曝气机，23-水流分流区，24-出水漏斗，25-出流阀门，26-出流流量计，27-出流管管槽，28-出水管，29-污泥斗，30-沉淀池进水区，31-斜管，32-斜管上端出水区，33-沉淀后出水管，34-沉淀后出水阀门，35-出水消毒装置，36-出水收集池，37-斜管沉淀池支架，38-接泥桶，39-支墩，40-横向支撑架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。
[0016]实施例1:如图1-7所示，一种新型磁性生物滤池，包括进水格栅1、进水水箱2、泵前阀门3、进水泵4、进水管5、一体化设备主体部分、沉淀后出水管33、沉淀后出水阀门34、出水消毒装置35、出水收集池36，一体化设备主体部分由生物反应器主体部分、生物反应器附件部分、沉淀部分组成，生物反应器主体部分和沉淀部分通过一体化设备主体部分右侧的有机玻璃壁焊接紧密连在一起，
生物反应器主体部分由水流混合区7、A段缺氧生物滤池10、回流管管槽12、上升水流缓冲区13、O段好氧曝气生物滤池16、回流漏斗20、水流分流区23、出水漏斗24、出流管管槽27组成，
生物反应器附件部分由回流管6、磁性生物载体填料8、固定支架9、A段加热装置11、曝气管管槽14、曝气头15、回流流量计17、回流阀门18、O段加热装置19、曝气管21、曝气机22、出流阀门25、出流流量计26、出水管28组成，
沉淀部分由污泥斗29、沉淀池进水区30、斜管31、斜管上端出水区32、斜管沉淀池支架37、接泥桶38、支墩39、横向支撑架40组成；
进水格栅I上端直接放置在进水水箱2 —边的边缘上，进水格栅I下端焊接在进水水箱2另一边的横槽中，进水水箱2通过进水管5与进水泵4连接，进水水箱2与进水泵4之间设有泵前阀门3 4段缺氧生物滤池10和O段好氧曝气生物滤池16分别设置在同一竖槽的下端和上端，曝气机22平放在竖槽顶盖上焊接的卡槽中，A段缺氧生物滤池10出流向上流经上升水流缓冲区13后进入O段好氧曝气生物滤池16，A段缺氧生物滤池10和O段好氧曝气生物滤池16内都填充有磁性生物载体填料8，A段缺氧生物滤池10外侧设置有固定支架9和A段加热装置11，A段加热装置11通过其固定支架9与A段缺氧生物滤池10外壁紧密结合在一起，O段好氧曝气生物滤