一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。除下述技术参数外，其余同实施例1: 所述脱硫废液中:氰化物的浓度为150~1800mg/L，硫化物的浓度为800~2500mg/L。
[0027]所述酸为浓度为30~35vol%的硝酸。
[0028]本实施例处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为ll~18mg/L，硫化物的浓度为15~26mg/L。
[0029]实施例4
一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。除下述技术参数外，其余同实施例1: 所述脱硫废液中:氰化物的浓度为1800~4500mg/L，硫化物的浓度为50~5500mg/L。
[0030]所述酸为浓度为35~40vol%的硝酸。
[0031]本实施例处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为13~28mg/L，硫化物的浓度为24~36mg/L。
[0032]实施例5
一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。除下述技术参数外，其余同实施例1: 所述脱硫废液中:氰化物的浓度为150~1800mg/L，硫化物的浓度为800~2500mg/L。
[0033]所述酸为浓度为40~50vol%的硫酸。
[0034]本实施例处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为13~19mg/L，硫化物的浓度为14?27mg/L。
[0035]实施例6
一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。除下述技术参数外，其余同实施例1:所述脱硫废液中:氰化物的浓度为1800~4500mg/L，硫化物的浓度为250~5500mg/L。所述酸为浓度为30~35vol%的硝酸。
[0036]本实施例处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为12~29mg/L，硫化物的浓度为15~38mg/Lo
[0037]实施例7
一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。除下述技术参数外，其余同实施例1: 所述脱硫废液中:氰化物的浓度为150~1800mg/L，硫化物的浓度为800~2500mg/L。
[0038]所述酸为浓度为35~40vol%的硝酸。
[0039]本实施例处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为12~18mg/L，硫化物的浓度为15~26mg/L。
[0040]实施例8 一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。除下述技术参数外，其余同实施例1: 所述脱硫废液中:氰化物的浓度为1800~4500mg/L，硫化物的浓度为250~5500mg/L。
[0041]所述酸为浓度为40~50vol%的硫酸。
[0042]本实施例处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为14~30mg/L，硫化物的浓度为17~39mg/Lo
[0043]本【具体实施方式】与现有技术相比具有如下积极效果:
(O本【具体实施方式】在酸性条件下，脱硫废液中的S2IP CN _与溶液中的H+分别生成H2S和HCN气体，通过真空酸析逸出与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺，处理后的脱硫废液中的氰化物的浓度为9.5~30mg/L,硫化物的浓度为12~39mg/L，使脱硫废液中的硫化物和氰化物的含量显著降低，降低毒性后的脱硫废液并入焦化酚氰废水的生化处理系统进一步进行生化处理。本【具体实施方式】与现有的处理方法不同，是从源头上治理，且处理工艺流程简单，易于工业化。
[0044](2)本【具体实施方式】能利用原真空碳酸钾脱硫再生塔顶部的真空系统，工艺流程短，设备少，投资省，运行成本低。
[0045](3)本【具体实施方式】采用真空酸析，过程推动力大，反应速率快，酸析程度高，废液酸析后可排入焦化酚氰废水的生化处理系统，无二次污染物产生。
[0046]因此，本【具体实施方式】是从源头上治理脱硫废液，具有工艺流程短、工艺简单、设备少、投资省、运行成本低和无二次污染物产生的特点。
【主权项】
1.一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法，其特征在于:将脱硫废液收集于储液罐(I)中，再将储液罐(I)中的脱硫废液通过酸析塔(X)进行酸析，酸析产生的硫化氢气体和氰化氢气体与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺；酸析过的脱硫废液并入焦化酚氰废水的生化处理系统的生化调节池，调节PH值至7.0-8.5，再进行生化处理； 所述酸析是:先通过酸槽(4)向酸析塔(7)加酸，然后利用循环泵(3)经喷洒器(6)向酸析塔(7)内喷洒脱硫废液，利用空压机(2)向酸析塔(7)内通压缩空气，间歇方式操作； 所述酸析塔(7)的塔内置有填料，酸槽(4)通过管道与酸析塔(7)的下部相通，空压机(2)通过风管与酸析塔(7)的下部相通，酸析塔(7)的顶部与真空碳酸钾脱硫再生塔顶部的真空泵(5)的入口相通，储液罐(I)的出液口通过循环泵(3)与酸析塔(7)内的喷洒器(6相通，酸析塔(7)的底部通过循环泵(3)与生化调节池相通。
2.如权利要求1所述真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法，其特征在于所述脱硫废液为真空碳酸钾脱硫再生塔排放的贫液和冷凝液的混合物；所述脱硫废液中:氰化物的浓度为150~4500mg/L，硫化物的浓度为800~5500mg/L。
3.如权利要求1所述真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法，其特征在于所述酸为浓度为30~50vol%的硫酸或浓度为30~40vol%的硝酸。
【专利摘要】本发明涉及一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。其技术方案是：将脱硫废液收集于储液罐(1)中，再将储液罐(1)中的脱硫废液通过酸析塔(7)进行酸析，酸析产生的硫化氢气体和氰化氢气体与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺；酸析过的脱硫废液并入焦化酚氰废水的生化处理系统的生化调节池，调节pH值至7.0~8.5，再进行生化处理。所述酸析是：先通过酸槽(4)向酸析塔(7)加酸，然后利用循环泵(3)经喷洒器(6)向酸析塔(7)内喷洒脱硫废液，利用空压机(2)向酸析塔(7)内通压缩空气，间歇方式操作。本发明是从源头上治理脱硫废液，具有工艺流程短、工艺简单、设备少、投资省、运行成本低和无二次污染物产生的特点。
【IPC分类】C01B17-04, C02F9-14, C02F103-18
【公开号】CN104843951
【申请号】CN201510279286
【发明人】颜家保, 袁东东, 武文丽, 陈佩, 蔡兴旺, 霍晓琼, 苏健聪
【申请人】武汉科技大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月28日