间的中间隔墙上设有若干带有电磁阀的溢流口 411，所述调节水池4的处理前端41设置有氨氮测试仪，所述若干电磁阀与所述氨氮测试仪相连接；当所述调节水池4的处理前端41内的水体氨氮含量超过设定值时，不同的养殖鱼种具有不同的设定值，关闭电磁阀，拒绝超标水体向所述调节水池4的处理后端42溢流，并开启电迀移装置6、前端膜浓缩装置7以及末端膜浓缩装置9 ;当所述调节水池4的处理前端41内的水体氨氮含量低于设定值时，打开电磁阀，合格水体直接向调节水池4的处理后端42溢流，且经过管道混合器12、纯氧机11返回至养殖池1，并关闭电迀移装置6、前端膜浓缩装置7以及末端膜浓缩装置9，节约了电迀移装置6、前端膜浓缩装置7以及末端膜浓缩装置9的能耗。在不同鱼类养殖周期，根据鱼类养殖密度和水质状况，该电磁阀和电迀移装置6、前端膜浓缩装置7以及末端膜浓缩装置9可以间歇启动运行，通过兑水方法，控制调节水池4内养鱼循环水“三氮”与其它污染物含量。当现场鱼类养殖密度< 20kg/m2，电迀移装置6、前端膜浓缩装置7以及末端膜浓缩装置9可以每天运行3-6 h，或隔天运行5-10 h。
[0022]在本发明实施例中，所述污泥池5设置在所述植物培养液贮池8旁侧，且所述污泥池5高于植物培养液贮池8，所述污泥池5经设置在其顶部的溢流口 51与植物培养液贮池8相连接，所述污泥池5的底部连接有污泥脱水机10，所述污泥脱水机10的出水端连接至植物培养液贮池8、所述污泥脱水机10的料渣端外接至有机肥工厂；当污泥池5底部沉淀物淤积过多时，启动污泥脱水机10，所产生的清水进入植物培养液贮池8，副产品为高浓度污泥可作为有机肥工厂的原材料，实现养殖污水资源化利用；所述污泥脱水机10采用叠螺式污泥脱水机10。
[0023]在本发明实施例中，所述养殖池I的底部设置有用以排出带着鱼粪和残饵的污水的自清洗防水锤气动排水阀和水位自动调节阀。
[0024]在本发明实施例中，所述初步过滤装置3包含与养殖池I底部连接的集水池31、与集水池31连接的石英砂过滤器32 ;所述石英砂过滤器32去除水中的悬浮颗粒物后返回调节水池4，形成循环水主回路周期；所述石英砂过滤器32采用全自动浅层石英砂过滤器32。
[0025]在本发明实施例中，所述调节水池4的处理后端42与养殖池I之间设置有供水栗、纯氧机11以及管道混合器12。
[0026]在本发明实施例中，所述前端膜浓缩装置7采用RO膜分离脱氮装置，所述末端膜浓缩装置9采用RO膜分离装置。
[0027]在本发明实施例中，所述养殖池I与集水池31之间、集水池31与石英砂过滤器32之间、调节水池4的处理前端41与MBR超滤装置63之间、双极膜电渗析装置64与前端膜浓缩装置7之间、双极膜电渗析装置64与末端膜浓缩装置9之间、以及调节池的处理后端42与管道混合器12之间均设置有用以增加水压的水栗。
[0028]在本发明实施例中，所述养殖池I中带着鱼粪和残饵的污水从池底的自清洗防水锤气动排水阀和水位自动调节阀排出，进入集水池31，汇集、储存和均衡污水的水质水量后经石英砂过滤器32过滤器过滤掉悬浮颗粒物后，得到的清水进入所述调节水池4的处理前端41，反冲的污水排入污泥池5 ;得到的清水从调节水池4的处理前端41抽至MBR超滤装置63，经MBR超滤装置63去除大分子的污染物和水中SS后，得到的超滤上清液经清水端631进入所述双极膜电渗析装置64，反冲的污水经污水端632排入污泥池5 ;得到的超滤上清液进入所述双极膜电渗析装置64后，超滤上清液中的阴离子透过所述双极膜电渗析装置64的阴膜生成酸性离子水，所述酸性离子水汇聚在酸性端62，超滤上清液中的阳离子透过所述双极膜电渗析装置64的阳膜生成碱性离子水，所述碱性离子水汇聚在碱性端61，超滤上清液中90%以上的氨氮以及重金属迀移至碱性离子水中；得到的碱性离子水经碱性端61通入前端膜浓缩装置7，也就是RO膜分离脱氮装置，形成的高氮水经高浓度端71输送至植物培养液贮池8，形成的清水经低浓度端72返回双极膜电渗析装置64的酸性端62，与酸性离子水混合，氧化掉不容易被迀移的有机污染物后，通入末端膜浓缩装置9，也就是所述RO膜分离装置，进一步稀释形成的清水经低浓度端92返回至调节池的处理后端42形成养殖循环水、进一步浓缩形成的浓水经高浓度端91排到植物培养液贮槽前端的污泥池5。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:包括用以高密度养殖鱼类的养殖池，所述养殖池上方搭建有植物种植结构，所述养殖池连接至初步过滤装置，所述初步过滤装置一路连接至调节水池，所述初步过滤装置的另一路连接至污泥池，所述调节水池的处理前端连接至电迀移装置，所述电迀移装置的碱性端连接至前端膜浓缩装置，所述前端膜浓缩装置的高浓度端连接至植物培养液贮池，所述前端膜浓缩装置的低浓度端返回至电迀移装置的酸性端，所述电迀移装置的酸性端连接至末端膜浓缩装置，所述末端膜浓缩装置的低浓度端连接至调节水池的处理后端，所述末端膜浓缩装置的高浓度端连接至污泥池，所述调节水池的处理后端连接至养殖池。2.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述电迀移装置包含与所述调节水池的处理前端依次连接的压力栗、MBR超滤装置以及双极膜电渗析装置，所述MBR超滤装置的清水端连接至双极膜电渗析装置、所述MBR超滤装置的污水端连接至污泥池。3.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述调节水池的处理前端高于处理后端，且所述调节水池的处理前端和处理后端之间的中间隔墙上设有若干带有电磁阀的溢流口，所述调节水池的处理前端设置有氨氮测试仪，所述若干电磁阀与所述氨氮测试仪相连接。4.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述污泥池设置在所述植物培养液贮池旁侧，且所述污泥池高于植物培养液贮池，所述污泥池经设置在其顶部的溢流口与植物培养液贮池相连接，所述污泥池的底部连接有污泥脱水机，所述污泥脱水机的出水端连接至植物培养液贮池、所述污泥脱水机的料渣端外接至有机肥工厂。5.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述养殖池的底部设置有用以排出带着鱼粪和残饵的污水的自清洗防水锤气动排水阀和水位自动调节阀。6.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述初步过滤装置包含与养殖池底部连接的集水池、与集水池连接的石英砂过滤器。7.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述调节水池的处理后端与养殖池之间设置有供水栗、纯氧机以及管道混合器。8.根据权利要求1所述的工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，其特征在于:所述前端膜浓缩装置采用RO膜分离脱氮装置，所述末端膜浓缩装置采用RO膜分离装置。
【专利摘要】本发明涉及一种工厂化循环水鱼类养殖脱氮零排放系统，包括养殖池，所述养殖池上方搭建有植物种植结构，所述养殖池连接至初步过滤装置，所述初步过滤装置一路连接至调节水池、另一路连接至污泥池，所述调节水池的处理前端连接至电迁移装置，所述电迁移装置的碱性端连接至前端膜浓缩装置，所述前端膜浓缩装置的高浓度端连接至植物培养液贮池、低浓度端返回至电迁移装置的酸性端，所述电迁移装置的酸性端连接至末端膜浓缩装置，所述末端膜浓缩装置的低浓度端连接至调节水池的处理后端、高浓度端连接至污泥池，所述调节水池的处理后端连接至养殖池。本发明植物培养液贮池中的高氮水利于植物吸收，养殖池中的循环水利于鱼类养殖，大大提高两者产量。
【IPC分类】C02F9/14, A01K63/04
【公开号】CN105060648
【申请号】CN201510509381
【发明人】郑回勇, 蔡淑芳, 陈敏, 雷锦桂, 刘善文
【申请人】福建省农业科学院科技干部培训中心
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日