一种用于电解铜粉的洗粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜粉加工设备技术领域，尤其涉及一种用于电解铜粉的洗粉装置。
【背景技术】
[0002]铜粉是一种应用比较广泛的五金产品，随着粉末冶金技术的快速发展，对电解铜粉的需求量不断增加，因此，电解铜粉的生产规模不断持续增长。
[0003]铜粉的加工多是将铜材料先制成铜粉极板，然后将铜粉极板进行电解，铜粉极板经电解成为铜粉。铜粉极板电解后生成的电解铜粉上沾带有大量酸性电解液，在烘干前必须将电解铜粉上的电解液采用纯净水清洗干净，否则将造成产品不合格或影响产品质量，因而在电解铜粉的生产过程中，往往需要对上一道工序处理后的电解铜粉放入到专门的洗粉槽中进行洗涤。
[0004]目前，普遍采用人工的方式对电解铜粉进行洗涤，通过人工将带有电解液的电解铜粉和纯净水同时放进铜粉清洗槽中，并根据铜粉清洗的具体情况，不断使用铁棍等装置对电解铜粉进行搅拌、翻动，不断加入纯净水，待清洗完成后用滤布进行过滤。然而，通过人工使用铁棍等工具进行清洗时，常常因为操作不便利导致翻动强度大，费时费力;而且人工翻洗的随意性太大，导致电解铜粉的翻洗不均匀，因而清洗质量难以保证。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出一种用于电解铜粉的洗粉装置，清洗方便，清洗质量高且清洗效率高。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种用于电解铜粉的洗粉装置，包括顶部开口的清洗槽，所述清洗槽的侧壁下部开设有出水孔，所述清洗槽的侧壁上部开设有进水孔和进液孔，所述清洗槽的内部安装有将所述清洗槽的内部空间分割为上下两部分的隔离架，所述隔离架开设有多个漏孔，所述隔离架的顶面放置有能够渗漏水的隔板，所述隔板的顶面铺设有滤网，所述滤网的边缘绕过所述清洗槽的顶部边缘后搭设于所述清洗槽的外侧，所述清洗槽的顶部开口处设置有盖板，所述滤网压设于所述清洗槽的顶部与所述盖板之间;所述盖板的顶部设置有电机，所述盖板的底部设置有多个伸入所述清洗槽中的清洗装置，所述电机的输出轴连接所述清洗装置，所述清洗装置的底部与所述滤网的表面相适应。
[0008]其中，所述清洗装置的数量为5个，一个所述清洗装置设置于所述盖板的中心，其余的4个所述清洗装置环形均布于所述盖板上，所述输出轴通过传动机构带动5个所述清洗装置同步动作。
[0009]其中，所述清洗装置的数量为3个，一个所述清洗装置设置于所述盖板的中心，其余的2个所述清洗装置对称设置于位于所述盖板的中心的所述清洗装置的两侧，所述输出轴通过传动机构带动3个所述清洗装置同步动作。
[0010]其中，所述清洗装置包括与所述传动机构连接的传动轴，所述传动轴的位于所述清洗槽中的上部设置有螺旋叶片，所述传动轴的底端连接有垂直于所述传动轴的连接板，所述连接板的底部装设有刷毛，所述刷毛的底部与所述滤网的表面相适应。
[0011]其中，位于所述盖板的中心的所述清洗装置的所述传动轴与所述输出轴同轴设置，且该传动轴与所述输出轴之间通过联轴器连接。
[0012]其中，所述输出轴连接有主动齿轮，其余的所述清洗装置的所述传动轴均连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合并同步转动。
[0013]其中，所述盖板的底面设置有环形的限位环，所述限位环卡入所述清洗槽的顶部开口中并与所述清洗槽的侧壁内侧相配合。
[0014]其中，所述清洗槽的侧壁上部外侧设置有环形的凸环，搭设于所述清洗槽的顶部外侧的所述滤网的表面设置有弹性的固定环，所述固定环位于所述凸环的顶部。
[0015]其中，所述隔离架将所述清洗槽的内部空间分割为上下两部分，且上下两部分的比例为3:1。
[0016]本发明的有益效果为:
[0017]本发明的用于电解铜粉的洗粉装置，其利用盖板和清洗槽形成一个封闭的清洗内腔，并将该清洗内腔通过隔离架分割为上下两部分，通过清洗槽的侧壁上部的进液孔和进水孔分别将要清洗的电解铜粉和用于清洗电解铜粉的清洗水导入清洗槽的上部分，并通过电机驱动清洗装置动作，利用清洗装置对清洗槽的上部分的电解铜粉和清洗水混合实现清洗，清洗液就会从滤网渗漏至隔板，再经隔板渗漏至隔离架的漏孔漏入清洗槽的下部分，经清洗槽的下部分的出水孔流出，而被清洗后的电解铜粉则留在了滤网的表面，在清洗完成后，可以将盖板打开，将滤网在滤网的边缘提起，就可以将滤网内的清洗后的电解铜粉拿出收集，这种清洗方式在清洗时可以一边进电解铜粉，一边进清洗水，两者进入之后进行混合清洗，清洗方便，而且，清洗水源源不断的进入又流出，从而实现流动水清洗，并配合多个清洗装置，清洗质量高且清洗效率高。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的用于电解铜粉的洗粉装置的剖面结构示意图。
[0019]图2是图1中的洗粉装置中的盖板的俯视结构示意图。
[0020]图中:1-清洗槽;2-隔尚架;3-隔板;4-滤网；5-盖板;6-电机;7-主动齿轮;8-第一从动齿轮;9-第二从动齿轮；10-传动轴；11-螺旋叶片；12-连接板；13-刷毛；101-出水孔；102-凸环；103-固定环;201-漏孔;501-限位环;601-电机轴。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]如图1、2所示，一种用于电解铜粉的洗粉装置，包括顶部开口的清洗槽I，清洗槽I的侧壁下部开设有出水孔101，清洗槽I的侧壁上部开设有进水孔和进液孔，清洗槽I的内部安装有将清洗槽I的内部空间分割为上下两部分的隔离架2，隔离架2开设有多个漏孔201，隔离架2的顶面放置有能够渗漏水的隔板3，隔板3的顶面铺设有滤网4，滤网4的边缘绕过清洗槽I的顶部边缘后搭设于清洗槽I的外侧，清洗槽I的顶部开口处设置有盖板5，滤网4压设于清洗槽I的顶部与盖板5之间;盖板5的顶部设置有电机6，盖板5的底部设置有多个伸入清洗槽I中的清洗装置，电机6的输出轴601连接清洗装置，清洗装置的底部与滤网4的表面相适应。
[0023]本发明的用于电解铜粉的洗粉装置，其利用盖板和清洗槽形成一个封闭的清洗内腔，并将该清洗内腔通过隔离架分割为上下两部分，通过清洗槽的侧壁上部的进液孔和进水孔分别将要清洗的电解铜粉和用于清洗电解铜粉的清洗水导入清洗槽的上部分，并通过电机驱动清洗装置动作，利用清洗装置对清洗槽的上部分的电解铜粉和清洗水混合实现清洗，清洗液就会从滤网渗漏至隔板，再经隔板渗漏至隔离架的漏孔漏入清洗槽的下部分，经清洗槽的下部分的出水孔流出，而被清洗后的电解铜粉则留在了滤网的表面，在清洗完成后，可以将盖板打开，将滤网在滤网的边缘提起，就可以将滤网内的清洗后的电解铜粉拿出收集，这种清洗方式在清洗时可以一边进电解铜粉，一边进清洗水，两者进入之后进行混合清洗，清洗方便，而且，清洗水源源不断的进入又流出，从而实现流动水清洗，并配合多个清洗装置，清洗质量高且清洗效率高。
[0024]另外，由于盖板的作用，因而在清洗时清洗槽中的液体不会溅出，从而保证清洗环境的整洁干净；而且将进液孔和进水孔分开设置，可以随时根据清洗程度增大或减小进液孔的流量、增大或减小进水孔的流量，这样就可以进一步保证清洗质量。
[0025]而且，通过隔离架和隔板实现对滤网的支撑，在进液孔进入电解铜粉和进水孔进入清洗水时，其流下的过程中对滤网造成的冲击不会使得滤网下沉，进而