一种内盖清洗设备及其清洗工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种清洗设备及其清洗工艺，尤其是指一种内盖清洗设备及其清洗工
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【背景技术】
[0002]内盖是一种广泛运用于一些需要密封的罐装、瓶装等产品中的内置包装物。银耳加工完后对其进行包装时如果不进行密封，容易受潮、发霉，影响产品质量，因此将银耳包装成罐装物或瓶装物等产品时，需要在其中添设内盖，以保证其密封性。
[0003]为了确保密封性，内盖往往需要与银耳直接接触，如果包装中的内盖未清洗干净，容易引发食品安全问题，因此，对内盖的清洗尤为重要。
[0004]现有对内盖的清洗，大多都是通过人工进行操作。如果内盖两面均为平面，清洗较为容易，但是如果内盖有一面或两面不平整，则清洗难度将大大提高，此时人工成本也将水涨船高，严重影响了企业的良性发展。现如今，为了提高将内盖压设进罐装或瓶装等产品中的效率以及降低用户拆内盖的难度，难以将内盖统一设置成两面平整，因此势必需要一种专门用于清洗内盖的设备。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种内盖清洗设备及其清洗工艺，其主要目的在于克服现有操作人员清洗内盖难度高导致人工成本高的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种内盖清洗设备，包括物料传输装置、过渡传输装置、滚筒清洗装置、浸泡装置、内盖转移装置、理盖装置以及内盖清洗机；
所述物料传输装置的输出端通过所述过渡传输装置与所述滚筒清洗装置的输入端连接，所述滚筒清洗装置的输出端位于所述浸泡装置的上方；
所述滚筒清洗装置包括一笼型滚筒以及一驱动机构，所述驱动机构与所述笼型滚筒传动连接，所述笼型滚筒的输入端水平高度高于其输出端；
所述浸泡装置包括一浸泡池，所述浸泡池位于所述笼型滚筒输出端的下方并且该浸泡池的侧边上装设有所述内盖转移装置；
所述内盖转移装置包括一可将内盖由所述浸泡装置内传送至所述理盖装置进料端的抓盖机械手；
所述理盖装置包括一可传送内盖的水平传送带以及一装设于该水平传送带上方的拨盖毛刷，所述拨盖毛刷底端的切向速度方向与所述水平传送带的上平面传送方向相反，所述水平传送带的出料端与所述内盖清洗机的进料端连接；
所述内盖清洗机包括均可传送并清洗内盖的一上层毛刷装置和一下层毛刷装置，所述上层毛刷装置与所述下层毛刷装置平行，所述内盖可在该上层毛刷装置与下层毛刷装置之间水平传送，并且该内盖的上侧与所述上层毛刷装置的下端抵接、下侧与所述下层毛刷装置的上端抵接，所述上层毛刷装置下端的传送方向与所述下层毛刷装置上端的传送方向均与所述水平传送带的传送方向相同。
[0007]进一步的，所述上层毛刷装置包括至少一个第一传送毛刷机构以及至少一个第一清洗毛刷机构，并且该第一传送毛刷机构与第一清洗毛刷机构依次连续布置，所述下层毛刷装置包括至少一个第二传送毛刷机构以及至少一个第二清洗毛刷机构，并且该第二传送毛刷机构与第二清洗毛刷机构依次连续布置，每个所述第一传送毛刷机构的正下方均布置有一所述第二清洗毛刷机构，每个所述第一清洗毛刷机构正下方均布置有一第二传送毛刷机构。
[0008]进一步的，所述第一传送毛刷机构包括至少一个第一传送毛刷，所述第一清洗毛刷机构包括至少一个第一清洗毛刷，所述第二传送毛刷机构包括至少一个第二传送毛刷，所述第二清洗毛刷机构包括至少一个第二清洗毛刷，所述第一传送毛刷与第一清洗毛刷均依次连续布置，所述第二传送毛刷与第二清洗毛刷也依次连续布置。
[0009]进一步的，还包括一装设于所述上层毛刷装置上方的喷淋装置，所述喷淋装置包括复数个间隔布置的喷淋机构，每个喷淋机构均包括一排水管以及复数个喷水口朝下的喷淋器，复数个所述喷淋器间隔装设于所述排水管上并与该排水管连通。
[0010]进一步的，还包括一水回收装置，所述水回收装置包括一位于所述内盖清洗机下方的蓄水池、一滤水池以及一可将水由该蓄水池排往滤水池的电动阀，所述滤水池的进水口与所述蓄水池连通、出水口与所述喷淋装置和/或浸泡池连通。
[0011]进一步的，所述内盖清洗机的进料端装设有一可使所述内盖能由所述水平传送带过渡到所述上层毛刷装置与下层毛刷装置之间的水平支架以及一水平挡板，所述水平挡板位于所述水平支架上方，并且该水平挡板与水平支架之间的间距大于一个所述内盖的厚度、小于两个所述内盖的厚度之和。
[0012]进一步的，所述内盖清洗机的出料端装设有一可将内盖传送至内盖堆放处的梯形滑槽，所述梯形滑槽的长边侧水平高度高于其短边侧，并且该短边侧正对所述内盖堆放处、长边侧正对所述下层毛刷装置。
[0013]进一步的，所述物料传输装置包括一倾斜传送带，所述倾斜传送带的输入端水平高度低于其输出端。
[0014]进一步的，所述过渡传输装置包括一倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的输入端水平高度高于其输出端，并且该倾斜滑槽的输入端与所述倾斜传送带的输出端连接、输出端穿过所述笼型滚筒的输入端并延伸至该笼型滚筒内部且不与笼型滚筒的内侧接触。
[0015]—种内盖清洗设备的清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤:
a)内盖在由工作人员搬运到倾斜传送带处于低水平位的输入端后，由该倾斜传送带传送至其处于高水平位的输出端；
b)内盖通过倾斜传送带的输出端传送至倾斜滑槽的输入端，并在重力的作用下滑送至该倾斜滑槽处于低水平位的输出端，再落入笼型滚筒内；
c)内盖在笼型滚筒内受离心力的作用与笼型滚筒一起旋转并不断进行翻滚，而且在重力的作用下该内盖还会往该笼型滚筒处于低水平位的输出端移动；
d)内盖滑动至笼型滚筒的输出端后在重力的作用下落入浸泡池内，并在浸泡池内浸泡12h?36h; e)抓盖机械手抓取浸泡池内浸泡完后的内盖，并将该内盖传送至水平传送带的进料端；
f)不规则叠放在水平传送带上的内盖经过拨盖毛刷的下端，并在拨盖毛刷的拨动下水平叠放在水平传送带上；
g)水平叠放的内盖被传送至水平传送带的输出端，再进入内盖清洗机；
h)内盖通过位于内盖清洗机输入端的水平支架进入上层毛刷装置与下层毛刷装置之间；
i)内盖在上层毛刷装置与下层毛刷装置的的作用下被清洗并被传送至内盖清洗机的输出端，最后通过位于该清洗机输出端的梯形滑槽传送至内盖堆放处。
[0016]和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:
1、本发明结构简单、实用性强，通过设置内盖依次通过物料传输装置、过渡传输装置、滚筒清洗装置、浸泡装置、内盖转移装置、理盖装置、内盖清洗机，使得操作人员只需将内盖放置在物料传输装置中，内盖就能自动进行传送、清洗、回收，释放了大量的人力，大大降低了企业运营的成本。
[0017]2、在本发明中，通过设置上层毛刷装置与下层毛刷装置，使得内盖不仅能在上层毛刷装置与下层毛刷装置之间进行传送，而且内盖的上下两面都能得到清洗，大大提高了清洗的效果。
[0018]3、在本发明中，通过在第一传送毛刷机构的正下方布置第二清洗毛刷机构，在第一清洗毛刷机构正下方布置第二传送毛刷机构，使得清洗与传送分工合作，既能得到稳定的传送，还能得到有效的清洗，使上层毛刷装置与下层毛刷装置，都能得到充分的利用，不会出现资源和能源的浪费。
[0019]4、在本发明中，通过设置一喷淋装置，让水能喷向内盖清洗机，使得上层毛刷装置与下层毛刷装置刷洗内盖所产生的污垢能在喷淋装置的喷淋作用下除去，防止污垢对后续的清洗造成影响。
[0020]5、在本发明中，通过设置一水回收装置，使得喷淋装置喷出的水在清洗完内盖后能流入蓄水池中，再通过电动阀的作用进入滤水池进行过滤，过滤完后的水再回到喷淋装置和/或浸泡池中进行重复使用，减少了水资源的浪费，降低了企业成本。
[0021]6、在本发明中，通过设置水平支架和水平挡板，使得