一种用于净水机的排水排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及净水设备零件领域，尤其涉及一种用于净水机的排水排气装置。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的净水机没有排气的功能，当原水的硬度值较高时，例如硬度值达到 300mg/L以上时，净水机的净化系统将不会稳定运行，因为高硬度水中一般含有较多的碳酸 氢根，碳酸氢根会分解，反应方程式：2HCOT - H：：〇+ C〇r+C(X/t。当水中的碳酸氢根浓 度上升后，上述反应将向右进行，即会产生较多的二氧化碳气泡。原水经进水机的预处理滤 芯处理后，水中的碳酸氢根浓度基本不会改变，但是进入反渗透处理器后，由于水能够透过 反渗透膜而碳酸氢根不能透过，所以从反渗透处理器的浓水口流出的水，其中的碳酸氢根 浓度会显著上升，根据上述反应原理，水中一定会不断产生二氧化碳气泡。这样就导致水中 的气泡就一定会在进水机的循环管路中越积越多，而且无法排出，但是，净水机中的水栗不 具备抽气功能，无法将水中的气泡排出进水机，这样就一定会影响水栗的正常运行，使水栗 的出水压力不稳定，进而导致净水机的反渗透系统运行不稳定，从而影响净水机的使用寿 命。
[0003] 鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和试验，最终获得了本实用 新型。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于净水机的排水排气装置，用以克服上述技术 缺陷。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于：一种用于净水机的排水排气 装置，该排水排气装置的内直径大于与其连接的管路内直径；所述排水排气装置设有进水 口、出水口和排水排气口，所述进水口和出水口用于串接在管路中，带有气泡的水从所述进 水口流入后，在所述排水排气装置内部至少分为两路，一路向下流动并流向所述出水口，另 一路向上或者斜向上流动并流向所述排水排气口，水中的气泡在上浮力的作用下亦向上或 斜向上移动并流向所述排水排气口后，从与所述排水排气口连通的节流装置的出口排出所 述管路。
[0006] 较佳的，所述排水排气装置为一排水排气三通接头，该排水排气三通接头包括壳 体、密封圈和紧固件，所述壳体包括第一半壳体和第二半壳体，所述密封圈设置在所述第一 半壳体和第二半壳体之间，所述紧固件用于压缩所述密封圈使所述第一半壳体和第二半壳 体之间形成密封连接。
[0007] 较佳的，所述进水口竖向设置在所述第一半壳体的底部外侧，所述出水口横向设 置在所述第一半壳体的一侧，所述排水排气口竖向设置在所述第二半壳体的顶部外侧；所 述排水排气三通接头内部还设置有内伸管，所述内伸管与所述进水口连通。
[0008] 较佳的，所述壳体的内直径与所述内伸管的内直径的比值不小于3。
[0009] 较佳的，所述进水口横向设置在所述第一半壳体的一侧，所述排水排气口横向设 置在所述第一半壳体的顶部，所述出水口横向设置在所述第二半壳体的底部。
[0010] 较佳的，所述壳体的内直径与所述第一半壳体一侧横向设置的进水口的内直径的 比值不小于3。
[0011] 较佳的，所述排水排气装置为一滤芯壳体，所述滤芯壳体内设置有净化水质的滤 芯，带有气泡的水从所述进水口流入后，在内部至少分成两路，一路向下流向所述滤芯并经 该滤芯净化后流向所述出水口，另一路向上或者斜向上流动并流向所述排水排气口。
[0012] 较佳的，所述滤芯壳体包括本体、盖体和密封圈，所述密封圈设置在所述盖体与本 体之间，所述本体和盖体之间采用螺纹连接，将所述盖体与本体拧紧后压缩所述密封圈使 所述本体和盖体之间形成密封连接，所述进水口和出水口分别设置在所述盖体的两侧，所 述排水排气口设置在所述盖体的顶部。
[0013] 较佳的，所述滤芯壳体包括滤芯第一半壳体和滤芯第二半壳体，所述滤芯第一半 壳体和滤芯第二半壳体之间采用旋熔或热熔的方法密封连接，所述进水口设置在所述滤芯 第一半壳体的一侧，所述出水口设置在所述滤芯第二半壳体的底部，所述排水排气口设置 在所述滤芯壳体的侧部或底部，所述滤芯壳体内部还设置有导管，所述导管的一端连通所 述排水排气口，另一端设置在所述滤芯壳体内的顶部。
[0014] 较佳的，所述节流装置为小流量节流装置。
[0015] 与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于净水机的排 水排气装置可以将水中的气泡及时排出到管路外，当其被应用到净水机中时，可以及时将 水中的气泡排出到净水机外，从而保证了水栗的稳定运行，提高净水机的使用寿命。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型一种用于净水机的排水排气装置实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种用于净水机的排水排气装置实施例二的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型一种用于净水机的排水排气装置实施例三的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型一种用于净水机的排水排气装置实施例四的结构示意图；
[0020] 图5为本实用新型一种排水排气装置应用于一种净水机的结构示意图；
[0021] 图6为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图；
[0022] 图7为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图；
[0023] 图8为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图；
[0024] 图9为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图；
[0025] 图10为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图；
[0026] 图11为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图；
[0027] 图12为本实用新型一种排水排气装置应用于另一种净水机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028] 为便于进一步理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对本实用新型作进一步 说明。
[0029] 实施例一
[0030] 如图1所示，为本实用新型一种用于净水机的排水排气装置实施例一的结构示意 图，该排水排气装置为一排水排气三通接头，该排水排气三通接头包括壳体、密封圈43和 紧固件44,壳体包括第一半壳体41和第二半壳体42。密封圈43设置在第一半壳体41和 第二半壳体42之间，然后用紧固件44拧紧后压缩密封圈43使第一半壳体41和第二半壳 体42之间形成密封连接。第一半壳体41的底部外侧竖向设置有进水口 411，其底部内侧 设置有内伸管412,其外部一侧横向设置有出水口 413,内伸管412与第一半壳体41的进水 口 411连通。第二半壳体42的顶部竖向设置有排水排气口 421。紧固件44是用于将两个 或两个以上零件组装后联接在一起的零件，可以是螺栓、螺钉、螺母垫片等零件。该排水排 气三通接头的壳体的内直径B与内伸管412的内直径A的比值不小于3,优选不小于5。带 有气泡的水从第一半壳体41下部竖向设置的进水口 411流入壳体后，沿着内伸管412向上 流动到内伸管412的顶端，然后在该排水排气三通接头4的内上部分成两路水流，一路向下 流动并流向出水口 413,另一路向上流动并流向排水排气口 421，水中的气泡在上浮力的作 用下亦向上移动，并移动到排水排气口 421，然后经与排水排气口 421连通的节流装置的出 口，排出到管路外。由于该排水排气三通接头的壳体的内直径相对于内伸管412的内直径 大很多，使得水流从内伸管412顶端向下流向出水口 413的水的流速很小，所以该水流不可 能将气泡带向出水口 413,这就保证了水中的气泡经过排水排气三通接头后，从出水口 413 流出时水中的气泡被彻底去除。本实施例中的节流装置为小流量节流装置。
[0031] 实施例二
[0032] 如图2所示，为本实用新型一种用于净水机的排水排气装置实施例二的结构示意 图，该排水排气装置亦为一排水排气三通接头，该排水排气三通接头包括壳体、密封圈430 和紧固件440,壳体包括第一半壳体410和第二半壳体420。密封圈430设置在第一半壳体 410和第二半壳体420之间，然后用紧固件440拧紧后压缩密封圈430使第一半壳体410和 第二半壳体420之间形成密封连接。第一半壳体410的一侧横向设置有进水口 4110,其另 一侧顶部横向设置有排水口 4120。第二半壳体420的底部横向设置有出水口 4210。紧固件 440是用于将两个或两个以上零件组装后联接在一起的零件，可以使螺栓、螺钉、螺母垫片 等零件。该排水排气三通接头的壳体内直径大于与其连接的管路内直径，本实施例中该排 水排气三通接头壳体内直径B与第一半壳体410 -侧横向设置的进水口 4110的内直径A的 比值不小于3,优选不小于5。带气泡的水从第一半壳体410 -侧横向设置的进水口 4110流 入壳体后，分成两路水流，一路向下流向第二半壳体420底部横向设置的出水口 4210，另一 路斜向上流向第一半壳体410另一侧顶部横向设置的排水排气口 4120,水中的气泡在上浮 力的作用下