一种平面清洗装置的制造方法

文档序号:9957940阅读:235来源:国知局
一种平面清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线性菲涅耳式太阳能热发电系统的反射镜的清洗技术领域,具体涉及一种平面清洗装置。
【背景技术】
[0002]随着化石能源的消耗,未来的能源需求会以风电、水电及太阳能等可再生能源为主。太阳能光伏发电需要大面积的光伏电池。太阳能光热发电也需要大面积的反射镜。这些电池或反射镜长期暴露在大气环境下,会逐渐产生积灰,减少有效利用的太阳能辐射,也需要清洗。随着太阳能利用规模的增加,清洗面积的增加使得清洗的工作量非常大,需要投入很多的人工。同时可进行规模化太阳能利用的区域,太阳辐射强度高,工作环境比较恶劣,给人工清洗带来额外的困难。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种平面清洗装置,减少人工清洗的工作量,提高清洗效果。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种平面清洗装置,包括底座1,底座I安装有驱动电机3,驱动电机3的输出通过减速机构和毛刷2连接,毛刷2与待洗平面A配合,利用毛刷2的转动实现对待洗平面A的清洗,底座I的底部连接有滚轮4。
[0006]所述的平面清洗装置带有阻尼机构5,阻尼机构5安装在底座I上,阻尼机构5通过摩擦系数大的材料与待洗平面A挤压,且与待洗平面A之间的距离通过螺栓机构调节实现不同的挤压程度,改变摩擦阻力,对平面清洗装置在待洗平面A上的移动速度进行控制。
[0007]所述的平面清洗装置中的滚轮4通过行走驱动电机6驱动,通过调节行走驱动电机6的转速来调节平面清洗装置移动的速度,平面清洗装置移动速度为0.5-2米/分;滚轮4至少为4个,位于底座I的四个角,在待洗平面A上滚动,根据待洗平面A所能承受的压强大小,增加滚轮4的数量减少平面清洗装置施加到待洗平面A上的压强,避免对待洗平面A的损害,滚轮4的直径范围为5cm-30cm。
[0008]所述的平面清洗装置的移动速度通过阻尼机构5和行走驱动电机6的匹配调节控制。
[0009]所述的毛刷2的材质为尼龙丝、天然纤维丝、磨料丝或金属丝等,根据待洗平面A的特性确定;毛刷2采用毛刷辊2-1、条形刷2-2、十字形毛刷2-3或端面刷2-4形式,毛刷2的转速为1-10圈/秒;毛刷2的外径沿毛刷2的长度方向或采用高低不平的设计,保持与待清洗平面A各处相同的摩擦力度,实现对与清洗装置前进方向垂直的方向上存在高低不平清洗平面A的更佳清洗效果,待清洗平面A允许的高低误差范围为0-250mm。
[0010]所述的平面清洗装置还包括清洗液分布管道8,将清洗液沿平面清洗装置前进方向的垂直方向,均匀的淋洒到毛刷2前方,清洗液分布管道8上带有阀门8-1,清洗液分布管道8直接与清洗液连接管连接,或者与固定在平面清洗装置上的清洗液储存箱9相连接。
[0011]所述的平面清洗装置还包括蓄电池10,蓄电池10用于对行走驱动电机6供电,蓄电池10及行走驱动电机6的调节电路通过包裹及遮挡措施防水。
[0012]所述的平面清洗装置毛刷2的后方安装有扫净液体喷淋装置13,向清洗过的待洗平面A喷淋洁净液体,并通过扫净液体喷淋装置13后方设置的刮片装置11的旋转,使污水持续流向待洗平面宽度方向并溢出,保证污水不流到已清洗过的待洗平面A ;洁净液体存储到清洗液存储箱9内;刮片装置11采用转轴结构11-1,通过转轴结构11-1上的翅片,将污液向待洗平面A宽度方向的一侧集中并溢出到待洗平面A外。
[0013]所述的平面清洗装置的毛刷2的后方安装有擦拭装置12,擦拭装置12与清洗过的待洗平面A接触,对待洗平面A进行擦拭,吸干;擦拭装置12为海绵或毛巾。
[0014]所述的滚轮4优选为4对即8个,两对位于平面清洗装置的前方,两对位于平面清洗装置的后方,前/后方两对滚轮4前后的距离大于待洗平面A上可能存在的缺口 13在平面清洗装置前进方向上的长度,且同一时刻至少有两对由行走驱动电机6驱动,保证平面清洗装置顺利通过待洗平面A上存在的缺口 13。
[0015]本实用新型的优点:通过驱动电机3实现了毛刷2刷洗,通过行走驱动电机6带动滚轮4移动,通过扫净液体喷淋装置13以及擦拭装置12的平面清洗工作,大大改善了脏污表面清洗的效果,提高了工作效率,降低了工人擦洗的工作量,非常适合在大规模的太阳能热发电镜场镜片场合使用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型平面清洗装置结构示意图。
[0017]图2为带阻尼机构及行走驱动的平面清洗装置结构示意图。
[0018]图3为图2中的阻尼机构示意图。
[0019]图4为毛刷结构示意图,图(a)是采用的毛刷辊前视图;图(b)是采用的毛刷辊的侧视图;图(C)是采用条形刷、十字形毛刷或端面刷的前视图;图(d)是条形刷的仰视图;图(e)是十字形毛刷的仰视图;图(f)是端面刷的仰视图。
[0020]图5为清洗液分布管道及储存箱结构示意图。
[0021]图6为带有储水箱及蓄电池的平面清洗装置示意图。
[0022]图7为扫净液体喷淋装置示意图。
[0023]图8为转轴结构的刮片装置示意图。
[0024]图9为带有擦拭装置的清洗装置示意图。
[0025]图10为针对宽度方向具有微小起伏平面的毛刷示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0027]如图1所示,一种平面清洗装置,包括底座1,底座I安装有驱动电机3,驱动电机3的输出通过减速机构和毛刷2连接,通过驱动电机3带动毛刷2旋转,毛刷2与待洗平面A配合,利用毛刷2的转动实现对待洗平面A的清洗,底座I的底部连接有滚轮4,滚轮4能够使平面清洗装置在待洗平面A上滚动。
[0028]如图2所示,所述的平面清洗装置带有阻尼机构5,如图3所示,阻尼机构5安装在底座I上,阻尼机构5通过橡胶,塑料等摩擦系数比较大的材料与待洗平面A挤压,且与待洗平面A之间的距离可以通过螺栓调节实现不同的挤压程度,从而实现平面清洗装置与待洗平面A之间摩擦阻力的调整,通过改变摩擦阻力,对平面清洗装置在待洗平面A上的移动速度进行控制。
[0029]如图2所示,所述的平面清洗装置中的滚轮4通过行走驱动电机6驱动,通过调节驱动电机3的转速来调节平面清洗装置移动的速度,平面清洗装置移动速度为0.5-2米/分,滚轮4的直径范为5cm-30cm,清洗装置毛刷的转速为1_10圈/秒;所述的滚轮优选为4对即8个,两对位于清洗装置的前方,两对位于清洗装置的后方,前/后方两对滚轮4前后的距离大于待洗平面A上可能存在的缺口 13在平面清洗装置前进方向上的长度,且同一时刻至少有两对有行走驱动电机6的驱动,保证平面清洗装置能够顺利通过待洗平面A上存在的缺口 13;可根据待洗平面A所能承受的压强大小,进一步增加滚轮4的数量,减少平面清洗装置施加到待洗平面A上的压强,避免对待洗平面A的损害。平面清洗装置的移动速度通过阻尼机构5和行走驱动电机6的匹配调节控制。
[0030]如图4所示,所述的毛刷2的材质为具有一定硬度的尼龙丝、天然纤维丝、磨料丝及金属丝等,根据待洗平面A的特性确定;毛刷2采用毛刷辊2-1的形式,毛刷辊2-1辊轴与待洗平面A平行,毛刷辊2-1不转动时毛刷与待洗平面A适当接触,清洗时由驱动电机3驱动毛刷辊2-1旋转,实现对待洗平面A的清洗;毛刷2或采用条形刷2-2的形式,条形刷2-2保证毛刷2与待洗平面A适当接触并在点击驱动下平行于平面旋转,实现对待洗平面A的清洗;毛刷2在条形刷2-2的基础上采用更复杂的十字形毛刷2-3或端面刷2-4。
[0031]如图5所示,所述的平面清洗装置还包括清洗液分布管道8,将清洗液沿平面清洗装置前进方向的垂直方向,均匀的淋洒到毛刷2前方,保证毛刷2
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