一种注塑结构的微孔曝气管用分气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微孔曝气装置，尤其是一种微孔曝气管用分气装置。
【背景技术】
[0002]微孔曝气已成为污水处理系统中的常用曝气方法，通常微孔曝气器有管式和盘式两种。管式微孔曝气器通常包括多根微孔曝气管，多根微孔曝气管都与分气室连通，分气室又与输气管连通，输气管通过分气室为微孔曝气管供风，微孔曝气管通过设置在其表层的微孔膜层向污水池中的污水曝气。现有的分气室通常为不锈钢板固接而成的一个整体结构，不锈钢分气室与不锈钢输气管通过法兰或螺纹管件连接，制造成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种低成本的注塑结构的微孔曝气管用分气装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:
[0005]—种注塑结构的微孔曝气管用分气装置，包括管状分气室，其管壁上设置多个用于安装微孔曝气管的出风口，其管壁上还设置有贯通管状分气室上下两侧的用于安装输气管的进风口，其在进风口的部位局部加厚，上述构造为一个整体的注塑结构；管状分气室的两端通过粘接或螺纹连接两个注塑管堵把其两端密封；输气管穿过进风口，其在管状分气室内部设置有通气孔，而其底端密闭；在输气管上设置有外螺纹，在输气管与管状分气室之间设置有锁紧体，通过锁紧体和输气管之间的螺纹实现输气管与管状分气室之间的锁紧；在锁紧体和管状分气室之间设置有密封体实现输气管与管状分气室之间的密封。密封体可以是密封圈也可以是密封垫或其它密封体。
[0006]其具体形式:
[0007]锁紧体包括固接在输气管底端的与管状分气室进风口部位的形状相适配的底托，输气管的底端通过底托实现密闭；锁紧体还包括设置在管状分气室进风口上侧的与输气管外螺纹相啮合的螺母，输气管通过其底托和螺母与输气管之间的螺纹实现与管状分气室之间的锁紧；在底托和螺母与输气管之间分别设置有密封体实现输气管与管状分气室之间的密封。
[0008]锁紧体包括分别设置于管状分气室进风口上下两侧的与输气管外螺纹相啮合的两个螺母，输气管通过上下两个螺母与输气管之间的螺纹实现与管状分气室之间的锁紧；在两个螺母与输气管之间分别设置有密封体实现输气管与管状分气室之间的密封。
[0009]其进一步改进为:多个出风口按两个相反的方向对称布置，每个出风口都安装用来连接管状分气室和微孔曝气管的连接体，在连接体的内部设置有内螺纹，对称布置的两个连接体通过两端设置有与连接体内螺纹相适配的外螺纹的螺柱紧密连接在管状分气室上；在管状分气室与连接体之间固定设置有挡板，挡板上设置有用于把管状分气室的出风口与连接体的内腔相连通的通孔，挡板与螺柱之间密封；在连接体的内腔里设置有沿螺柱滑动的活塞，活塞通过设置在连接体的内腔里的弹簧密封挡板上的通孔；在连接体上设置有用来把连接体的内腔与其外部相连通的连通孔。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0011]把分气室设计成管状分气室和管堵的分体结构，便于进行注塑结构的设计，从而把现有分气室的不锈钢板固接的制造方法改进为注塑制造，降低其制造成本。把进风口设置成贯通结构，并在此部位局部加厚，而输气管穿过进风口并通过螺纹锁紧，这种连接方式牢固可靠，使曝气器在污水池的流动水体中不至于发生折断、解体、撕裂等损坏。
[0012]通过在对称设置的出风口安装连接体，并在连接体与管状分气室之间设置挡板等结构，可以实现气体从管状分气室向连接体的单向流动，防止污水从连接体向管状分气室的倒流。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0014]图1是实施例一的立体构造示意图；
[0015]图2是实施例一的局部剖视构造示意图；
[0016]图3是实施例一中管状分气室的构造示意图；
[0017]图4是实施例一中管堵的构造示意图；
[0018]图5是实施例一中输气管及其底托的构造不意图；
[0019]图6是实施例二的立体构造示意图；
[0020]图7是实施例二中输气管及其底托的构造示意图；
[0021]图8是实施例二的立体构造不意图；
[0022]图9是实施例四的立体构造示意图；
[0023]图10是实施例五中管状分气室与连接体连接的构造示意图；
[0024]其中，1-管状分气室；2-管堵；3-出风口 ；4_进风口 ；5_输气管；6-通气孔；7-密封体；8-底托；9-螺母；10_连接体；11_螺柱；12_挡板；13_活塞；14_弹簧；15_通孔；16-内腔；17_连通孔。
【具体实施方式】
[0025]实施例一、
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种注塑结构的微孔曝气管用分气装置，包括管状分气室1，其管壁上设置多个用于安装微孔曝气管的出风口 3，在本实施例中，多个出风口 3按两个相反的方向对称布置；其管壁上还设置有贯通管状分气室I上下两侧的用于安装输气管5的进风口 4，其在进风口 4的部位局部加厚，上述构造为一个整体的注塑结构；管状分气室I的两端通过粘接或螺纹连接两个注塑管堵2把其两端密封；输气管5穿过进风口 4，其在管状分气室I内部设置有通气孔6，而其底端密闭；在输气管5上设置有外螺纹，在输气管5与管状分气室I之间设置有锁紧体，通过锁紧体和输气管5之间的螺纹实现输气管5与管状分气室I之间的锁紧；在锁紧体和管状分气室I之间设置有密封体7实现输气管5与管状分气室I之间的密封。在本实施例中，锁紧体包括固接在输气管5底端的与管状分气室进风口 4部位的形状相适配的底托8，本实施例中底托8为平板；输气管5的底端通过底托8实现密闭；锁紧体还包括设置在管状分气室进风口 4上侧的与输气管5外螺纹相啮合的螺母9，输气管5通过其底托8和螺母9与输气管5之间的螺纹实现与管状分气室I之间的锁紧；在底托8和螺母9与输气管5之间分别设置有密封体7实现输气管5与管状分气室I之间的密封。密封体7可以是密封圈也可以是密封垫或