一种冲灰水除垢装置的制造方法

文档序号:10114375阅读:328来源:国知局
一种冲灰水除垢装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电厂水力除灰领域,特别是一种结合了传统机械除垢以及化学防垢优点的冲灰水除垢装置。
【背景技术】
[0002]水力除灰是我国燃煤电厂最常用的除灰方式,其工作方式是将燃烧后的粉煤灰用水稀释,再用灰浆栗送往储灰场中,灰和水分离后,用栗将水输回灰场区冲灰,形成闭路循环。冲灰水闭路循环系统可分为灰浆段和回水段。在灰浆段往往伴随着输灰管的结垢问题,而在回水段则存在回水管的结垢问题。输灰管结垢的厚度,一般每年可达20-30_,甚至更厚。结垢的管道,内径变小,流通面积缩小,管的结垢问题内流动阻力增大,直接后果是电耗增加,同时栗出力减小,灰浆不能通畅排出,影响生产。灰场中的灰水通过灰水栗及回水管道输回厂内再利用,由于灰水栗及回水管会结垢,产生水栗叶轮卡死,管道流通面积减少,甚至造成锅炉下部用于冲灰冲渣的冲洗管及激流喷嘴堵塞。因此,水力输灰管和灰水回水管的结垢是燃煤电厂冲灰水闭路循环系统急需解决的主要问题。
[0003]灰管防垢除垢方法主要分为化学与物理两大方法。化学方法是较早研究与运用的,主要有加酸法、炉烟处理法和加阻垢剂、分散剂法等。加酸法操作简单、效果明显,但由于灰水量大、耗酸多,费用甚巨。炉烟处理法是利用炉烟以废治废,将炉烟通入灰水以降低灰水pH值,达到防止回水管结垢的目的。这种方法的缺点是处理效果波动大,难以适应煤种的变化,且耗电量大,腐蚀问题较突出,维护工作量大,此外,还要求回水管距离不能太长等。而物理方法有人工或机械除垢和采用静电、超声波、磁化除垢等。其原理:(1)加速CaC03生成于回水管前;(2)推迟CaC03生成于回水管后;(3)采取措施使生成的CaCO 3不附壁而随水冲走。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、有效的解决了回水管道中垢的形成,增加回水的循环次数的冲灰水除垢装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0006]—种冲灰水除垢装置,包括碳酸钠储罐、HEDP加药罐、工控机、冲灰水补充水罐、回水管、涡流反应器和灰浆栗,涡流反应器设有反应器出口,反应器出口通过回水管连接冲灰水补充水罐,反应器出口与工控机连接,涡流反应器与冲灰水补充水罐连接的管道上连接有工控机、碳酸钠储罐,HEDP加药罐设置在反应器出口处,工控机分别与碳酸钠储罐、HEDP加药罐连接。
[0007]作为优选,涡流反应器内包括第一涡流混合沉淀室、第二涡流混合沉淀室、斜管沉淀区、喷嘴、喉管,所述喷嘴、喉管设置在涡流反应器的入口处,且喷嘴设置在喉管下方。
[0008]作为优选,还包括输灰管、灰浆池、灰场、排浆栗,所述灰浆池一侧通过输灰管与灰场连接,另一侧连接涡流反应器底部。
[0009]本实用新型结合机械除垢以及化学防垢两种方法,使得回水管道中碳酸钙垢的形成得到抑制。本装置创造性地在冲灰水除垢装置中采用涡流反应器作为混合溶液的反应及沉淀场所,通过在涡流反应器进行快速混合、第一次反应和第二次反应,使灰水与碳酸钠充分混合,从而效降低灰水中Ca2+的浓度,防止CaC03灰垢在回水管中形成;同时通过工控机检测反应器出口的水质碱度来控制碳酸钠储罐定量加入碳酸钠溶液,整个装置成闭路循环,增加了回水的循环次数,既可节省运行成本,又可减少水资源的浪费。
[0010]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0011]1、本实用新型在分离水进入回水管之前添加HEDP阻垢剂,由于HEDP的高效阻垢性能,以及其在低温条件下不分解的特性,使得其不仅可以防止CaC03在回水管中的形成,有效的解决了回水管道中垢的形成,增加回水的循环次数,提高了水资源的利用率。
[0012]2、本实用新型采用涡流反应器,通过第一涡流混合沉淀室、第二涡流混合沉淀室及斜管沉淀区的反映与沉淀,使得钙离子与碳酸根离子充分反应,并形成CaC03沉淀,大大提高了沉淀的生成,降低了在回水管中垢的形成。
[0013]3、本实用新型通过工控机来控制碳酸钠储罐、HEDP加药罐的流量,从而获得较好的混合比例,节约了成本,提高了沉淀的生成效率,进而提高了除垢效果。
[0014]4、本实用新型结合机械除垢以及化学防垢两种方法,同时整个装置成闭路循环,增加了回水的循环次数,既可节省运行成本,又可减少水资源的浪费,具有非常高的实用价值。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的除垢流程示意图。
[0018]标号说明:
[0019]1、第一涡流混合沉淀室2、第二涡流混合沉淀室
[0020]3、斜管沉淀区4、喷嘴
[0021]5、喉管6、碳酸钠储罐
[0022]7、HEDP加药罐8、工控机
[0023]9、反应器出口10、冲灰水补充水罐
[0024]11、灰浆池12、回水管
[0025]13、涡流反应器14、灰场
[0026]15、输灰管
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0028]实施例1:如图1所示,本实施例由碳酸钠储罐6、HEDP加药罐7、工控机8、冲灰水补充水罐10、灰浆池11、回水管12、涡流反应器13、灰场14、输灰管15、灰浆栗(图中未显示)和排浆栗(图中未显示)组成。
[0029]涡流反应器13的入口管道上分别连接有碳酸钠储罐6和工控机8,工控机8可以通过控制入口管道上的阀门,来控制灰浆的流量及流速。
[0030]涡流反应器13设有反应器出口 9,反应器出口 9通过回水管12连接冲灰水补充水罐10,从而形成一个闭路循环。回水管12上还连接有HEDP加药罐7。
[0031]反应器出口 9处还连接工控机8,工控机8还分别与碳酸钠储罐6、HEDP加药罐7连接。工控机8可根据应器出口 9回水的水质的硬度值来控制HEDP加药罐7的投入量。由于H
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