一种水处理药液制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型是一种水处理药液制备装置，具体涉及水产养殖过程中制备杀菌消毒 液的装置，属于杀菌消毒设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 水产养殖中消毒剂的合理应用，是养殖成败的关键因素。养殖过程中存在大量细 菌、真菌、病毒等，预防鱼病，在清塘消毒、养殖水质消毒、鱼虾等体表消毒，避免引起养殖过 程中出现鱼类细菌性、病毒性感染，影响鱼、虾、蟹等水生动物品质，影响养殖户效益，影响 水产行业的发展。为解决这些问题，人们研究出了多种灭菌方法，如生石灰、漂白粉、二氧化 氯、聚维酮碘等化学药品，成本高，存在灭菌不彻底、杀菌时间长、危害人体等缺点。
[0003] 如专利文献CN2707778 (-种次氯酸钠消毒液制备机，2005. 07. 06)提出的一种在 机壳内设有盐水箱和次氯酸钠发生器的消毒液制备装置，开机后，能快速连续的制出浓度 准确稳定的消毒原液，适于在家庭、医院、宾馆、餐厅、发廊、养殖场、食品厂等地方杀菌消毒 使用。由于该制备装置选择次氯酸钠作为消毒液，次氯酸钠在使用过程中会对人体造成危 害，具有安全隐患，不利于广泛推广应用。
[0004] 又如专利文献CN204643915U (-种制备养殖用绿色消毒液的系统装置， 2015. 09. 16)提出的一种通过循环电解含微量氯化钠的自来水，以获得具有优良杀菌能力 的电解水制备装置，绿色环保，与传统的化学消毒剂相比较有显著优势。该制备装置虽然选 择自来水作为电解液，但由于自来水中氯离子的含量极低，若需获得具有杀菌能力的电解 水则需要对电解过程进行控制，制备成本高，制备时间长。
[0005] 基于上述情况，本实用新型提出了一种消毒杀菌药液制备装置，该制备装置设计 合理，能有效控制水体中病原微生物和藻类的数量，减少养殖动物的发病概率。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种水处理药液制备装置，该装置解决了水产养殖中 实现杀菌液现制现用的技术问题，以池塘水为处理水体，引入药液发生器，通过电解反应制 得杀菌液，与使用传统消毒制剂相比，可节约成本在80%以上，除此之外，该制备装置的主 要部件均设置在机壳内，还可为水产养殖提供结构紧凑、实用、方便的使用环境，适宜广泛 推广使用。
[0007] 本实用新型通过下述技术方案实现：一种水处理药液制备装置，包括机壳和设置 于机壳内的水栗、药液发生器、控制器，控制器上连接有电源并通过电信号连接水栗和药液 发生器，在机壳上设有入水口和出水口，所述的药液发生器为设有电解液入口和杀菌液出 口的电解槽，所述水栗连接入水口和电解液入口，出水口连接杀菌液出口。
[0008] 本实用新型适用于水产养殖领域，使用机壳用于保护和安置水栗、电解槽、控制 器、电源等部件，使用时，以池塘水为引入水体，无需添加任何化学药品，只需使用食用盐提 供氯离子，经电解槽的电化学反应现场制备得到杀菌液，然后投入使用，是一种小型、实用、 方便的杀菌液制备装置。
[0009] 为方便使用和灵活组装，在本实用新型中，所述的电解槽包括内设有模块的模具 外壳，模块包括极板和模具板，极板卡嵌于模具板内，模具板呈叠加式安装并包覆于模具外 壳内，在模具板上设有与模具外壳连通的进水孔和出水孔。
[0010] 在所述的模具板上设有限制水流呈S型流动的档条，档条能延长水体经过电解槽 的时间。
[0011] 所述模块的数量为四组，四组模块环绕设置，每组模块中模具板和极板的数量为 八块，极板为钛材镀贵金属极板，模具外壳和模具板为改性聚苯乙烯塑料制作而成。在本实 用新型中，八块极板正、负极交替叠加使用，由于极板正负极板模型一样，在组装过程中接 线头采用反向组装的方式，模具板开模采用对称设计，为后期极板的多样性提供便利。
[0012] 为进一步的加强本实用新型的内部空间优化，缩小设备体积，本实用新型在所述 的机壳内设有隔板，所述隔板将机壳内的空腔设置成由上至下的三层容纳空间，一层容纳 空间设置控制器，一层容纳空间设置电源，一层容纳空间设置药液发生器和水栗，入水口和 出水口设置在对应有药液发生器和水栗的容纳空间的机壳侧壁。
[0013] 所述的水栗为高压隔膜栗，本实用新型使用高压隔膜栗的目的是：体积小、耐腐 蚀、自吸式、水流量大，能到达600~700L/h，能满足设备小型化的同时，达到水流量、生产 时间与药液有效性浓度效果三者的一定比例关系。
[0014] 为加强本实用新型的控制性能，所述的控制器为PLC控制器，实际使用时，PLC控 制器主要控制水栗的启/停；控制电解槽的供电电源的启/停；控制电解槽反应效率电流、 电压参数的调节；定时电源供给电解槽反应时间的设定；电解槽内部正、负极时间的设定； 制备药液剩余时间的显示、反应过程中电流、电压的显示等等。
[0015] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0016] (1)本实用新型解决了现有技术中使用化学药品消毒杀菌成本高的问题，采用现 制现用的药液发生器，以池塘水为进入水体，经电化反应可制备得到安全无污染具备高效 杀菌效果的复合杀菌电化水，适用于池塘水质、鱼虾体表消毒、清塘消毒杀菌等水产产业链 的应用，且成本低廉。
[0017] (2)本实用新型原理简单，使用时，以池塘水为引入水体，无需添加任何化学药品， 只需使用食用盐提供氯离子，经电解槽的电化学反应现场制备得到杀菌液，在池塘养殖过 程中，利用生产的复合、高效的杀菌效果，可实现杀菌率达99. 9%。
[0018] (3)本实用新型结构设计合理，水栗、电解槽、控制器、电源等部件分三层隔离安置 在机壳内，方便使用的同时，还能节约装置体积，便于使用。
[0019] (4)本实用新型涉及的电解槽通过电化学反应，可制备得到含有效氯浓度为 500mg/L、臭氧50mg/L、过氧化氢50 mg/L、pH=8. 0~9. 0、氧化还原电位为800_1300mV的杀 菌电化水(杀菌液)，经实践证明，该杀菌电化水定量杀菌结果表现出，ImL杀菌电化水作用 时间Imin内，处理细菌浓度106-107常见菌：金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、白色念珠菌、枯 草芽孢杆菌，杀菌率100% ; ImL杀菌电化水作用时间Imin内，处理细菌浓度在107-108的不 动杆菌、维氏气单胞菌、豚鼠气单胞菌、嗜水气单胞菌，杀菌率达100%。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的流程框图。
[0021] 图2为本实用新型模具外壳的结构示意图。
[0022] 图3为本实用新型模具板的结构示意图。
[0023] 图4为本实用新型的结构示意图。
[0024] 图5为第二次实验中10L3%。浓度食盐水的电解曲线图。
[0025] 图6为第三、四次试验中30L3%。浓度食盐水的电解曲线图。
[0026] 其中，1 一机壳，2-水栗，3-药液发生器，4一控制器，5 -电源，6-入水口，7 -出 水口，8-模具外壳，9一极板，10-模具板，11 一进水孔，12-出水孔，13-档条，14 一隔板。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不 限于此。
[0028] 实施例1 :
[0029] 本实施例提出了一种水处理药液制备装置，包括机壳1和设置于机壳1内的水栗 2、药液发生器3、控制器4,上述结构的连接方式如图1所示，控制器4上连接有电源5并通 过电信号连接水栗2和药液发生器3,在机壳1上设有入水口 6和出水口 7,药液发生器3 为设有电解液入口和杀菌液出口的电解槽，所述水栗2连接入水口 6和电解液入口，出水口 7连接杀菌液出口。
[0030] 实施例2 :
[0031] 本实施例在实施例1的基础上对电解槽进行了限定，如图2、图3所述，电解槽包 括内设有模块的模具外壳8,模块包括极板9和模具板10,极板9卡嵌于模具板10内，模具 板10呈叠加式安装并包覆于模具外壳8内，在模具板10上设有与模具外壳8连通的进水 孔11和出水孔12,模具板10上还设有限制水流呈S型流动的档条13,水流方向如图3虚 线所示。
[0032] 在本实施例中，模块的数量为四组，四组模块环绕设置，每组模块中模具板10和 极板9的数量为八块，极板9为钛材镀贵金属极板，模具外壳8和模具板10为改性聚苯乙 烯塑料制作而成。
[0033] 实施例3 :
[0034] 本实施例与实施例2的区别在于，本实施例在机壳1内设有隔板14,如图4所示， 隔板14将机壳1内的空腔设置成由上至下的三层容纳空间，一层容纳空间设置控制器4, 一 层容纳空间设置电源5, 一层容纳空间设置药