>[0046]所述皮带3张紧设置在所述主动轮4、所述传动轮以及所述从动轮上。
[0047]实施上述结构后，将皮带3张紧设置在主动轮4、两个传动轮以及从动轮上后，张拉皮带3形成四边形，从而可使得皮带3上具有朝向四方的外侧面。这样一来，即可对应上述皮带3上朝向四方的外侧面处，分别设置一个平板玻璃的擦拭工位，故能够进一步提升平板玻璃的擦拭效率。
[0048]其中，上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括除尘结构；所述除尘结构包括可转动的竖直设置在所述工作台12上表面的辊筒5，所述辊筒5的外侧面与所述皮带3的外表面相接触，并能够在所述皮带3带动下旋转；所述辊筒5的外侧面上能够与所述皮带3的外表面相接触的部分还设置有沿所述辊筒5长度方向的条形凸起51。
[0049]实施上述结构后，所述皮带3的外表面与所述辊筒5的外侧面相接触并能够带动所述辊筒5旋转，且辊筒5的外侧面与皮带3相接触的部分设置有上述条形凸起51。这样在启动驱动电机2使得皮带3运动的同时，皮带3能够给带动辊筒5旋转，这样辊筒5上的条形凸起51不仅能够增加与皮带3之间的摩擦力，使得棍筒5能够更为稳定地随着皮带3一同旋转。与此同时，条形凸起51与皮带3外表面接触时，还能起到拍打皮带3外表面的作用，从而能够帮助有效去除皮带3外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘。
[0050]其中，所述辊筒5为沿所述皮带3长度方向设置的多个。
[0051]实施上述结构后，能够加强去除皮带3外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘的效果Ο
[0052]其中，所述辊筒5可转动的竖直设置在所述工作台12上表面是通过以下结构来实现:所述工作台12的上表面垂直固定设置有套接有轴承的第一旋转轴15 ;所述辊筒5的下端面中部具有能够供所述套接有轴承的第一旋转轴嵌入的装配孔，所述辊筒5通过所述装配孔整体套接在所述套接有轴承的第一旋转轴15上。
[0053]上述除尘结构具有结构较为简单的优点，且其结构中的辊筒5能够虽皮带3旋转时，依靠辊筒5表面的条形凸起51来拍打或刮去皮带3外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘，对该无纺布层起到了除尘的清洁作用。
[0054]其中，上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括吸尘结构；所述吸尘结构包括所述条形凸起51为所述辊筒5外侧面的周向上均匀设置的多根的结构；
[0055]所述吸尘结构还包括在两相邻所述条形凸起51之间的所述辊筒5外侧面上设置的吸尘孔52 ；
[0056]所述吸尘结构还包括所述辊筒5内部具有与所述吸尘孔52连通的内腔，且所述第一旋转轴为与所述内腔连通的中空管状；
[0057]所述吸尘结构还包括吸尘装置，所述吸尘装置(图中未示出)的吸气口与第一旋转轴的下端密封连通。
[0058]增设上述吸尘结构后，吸尘孔52与辊筒5的内腔连通，且辊筒5的内腔还与吸尘装置的吸气口密封连通。这样一来，开启吸尘装置后，即可使得吸尘孔52能够吸尘。因条形凸起51能够对皮带3外表面用于擦拭的无纺布层进行拍打和刮去以除去该无纺布层上的灰尘，故吸尘孔52位于两相邻条形凸起51之间，能够在其相邻条形凸起51在进行除尘并使得该灰尘漂浮时，通过洗尘孔来快速将含有漂浮灰尘的空气吸走，从而起到了降低空气含尘量的作用。此外，吸气口还能够直接用于吸取皮带3外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘。
[0059]其中，所述吸尘孔52为沿所述辊筒5高度方向上均匀分布的多个。
[0060]实施上述结构的吸尘孔52后，即可进一步增强吸尘效果。
[0061]其中，所述吸尘装置包括装有吸尘器风机的壳体；所述壳体上具有与所述第一旋转轴密封连通的所述吸气口，以及具有与集尘袋密封连通的出气口。
[0062]上述吸尘结构具有结构巧妙合理的优点，能够在条形凸起51对皮带3外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘去除至空气处于悬浮状态时，将含有灰尘的空气快速吸走，从而能够有效降低空气中的灰尘含量，提升空气纯净度。
[0063]上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的擦拭方法，平板玻璃具有的两个侧面分别为A侧面和B侧面，该擦拭方法包括以下步骤:
[0064]setpl、利用真空吸笔或防静电吸球将待擦拭的汽车仪表盘的平板玻璃的A侧面吸住；
[0065]setp2、将上述平板玻璃的B侧面贴触至所述皮带3外表面的无纺布层上进行擦拭，完成整个所述平板玻璃的B侧面的擦拭后；
[0066]setp3、利用真空吸笔或防静电吸球将上述平板玻璃的B侧面吸住，上述平板玻璃的A侧面的真空吸笔或防静电吸球脱开；
[0067]setp4、将上述平板玻璃的A侧面贴触至所述皮带3外表面的无纺布层上进行擦拭，将整个所述平板玻璃的A侧面擦拭完后，即完成汽车仪表盘上平板玻璃擦拭。
[0068]上述擦拭方法步骤少，且擦拭步骤简单有效，能够快速去除平板玻璃表面的灰尘。完成上述擦拭方法后，将擦拭完毕平板玻璃置放到无尘载体上即可。
[0069]上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的擦拭方法中，上述setpl至setp4步骤的操作采用真空吸盘机械手臂(图中未示出)来进行。
[0070]这样，可实现自动化平板玻璃擦拭的工作，提高擦拭工作效率的同时，有效降低人力成本。
[0071]上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的擦拭方法中，所述驱动电机2正转与反转交替运行。
[0072]这样即能够利用平板玻璃的表面或辊筒5的外侧面来对皮带3外表面用于擦拭的无纺布层的绒进行梳理，使得无纺布层上的绒能够持续更好地处于伸展状，从而更好的平板玻璃的表面接触并起到更好的去尘效果。
[0073]上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的擦拭方法中，优选所述正转与反转交替运行的周期为半天。这样不会导致频繁对驱动电机2进行正转与反转的操作引起的电机故障，利于驱动电机2更持久可靠的动作。
[0074]第二种实施方式:
[0075]如图5所示，本实施例中与上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置不同之处仅在于用以实现辊筒5可转动的竖直设置在所述工作台12上表面的结构，具体如下:所述辊筒5可转动的竖直设置在所述工作台12上表面是通过以下结构来实现:所述辊筒5的下端面中部垂直固定设置有一根套接有轴承的第二旋转轴53 ;所述工作台12的上表面具有供所述套接有轴承的第二旋转轴53嵌入的安装孔；所述辊筒5上所述套接有轴承的第二旋转轴53插接在所述安装孔内。
[0076]以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。
【主权项】
1.一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的除尘结构，其特征在于:所述除尘结构包括可转动地竖向设置在机架的工作台上表面的辊筒，所述辊筒的外侧面与皮带的外表面相接触，并能够在所述皮带带动下旋转；所述辊筒的外侧面上能够与所述皮带的外表面相接触的部分还设置有沿所述辊筒长度方向的条形凸起。2.根据权利要求1所述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的除尘结构，其特征在于:所述辊筒为沿所述皮带长度方向设置的多个。3.根据权利要求1所述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的除尘结构，其特征在于:所述辊筒可转动地设置在所述工作台上表面是通过以下结构来实现:所述工作台的上表面竖向固定设置有套接有轴承的第一旋转轴；所述辊筒的下端面中部具有能够供所述套接有轴承的第一旋转轴嵌入的装配孔，所述辊筒通过所述装配孔整体套接在所述套接有轴承的第一旋转轴上。4.根据权利要求1所述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的除尘结构，其特征在于:所述辊筒可转动的竖直设置在所述工作台上表面是通过以下结构来实现:所述辊筒的下端面中部垂直固定设置有一根套接有轴承的第二旋转轴；所述工作台的上表面具有供所述套接有轴承的第二旋转轴嵌入的安装孔；所述辊筒上所述套接有轴承的第二旋转轴插接在所述安装孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的除尘结构，其特征在于：所述除尘结构包括可转动地竖向设置在机架的工作台上表面的辊筒，所述辊筒的外侧面与皮带的外表面相接触，并能够在所述皮带带动下旋转；所述辊筒的外侧面上能够与所述皮带的外表面相接触的部分还设置有沿所述辊筒长度方向的条形凸起。上述除尘结构具有结构较为简单的优点，且其结构中的辊筒能够虽皮带旋转时，依靠辊筒表面的条形凸起来拍打或刮去皮带外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘，对该无纺布层起到了除尘的清洁作用。
【IPC分类】B08B1/00, B08B11/04
【公开号】CN205085116
【申请号】CN201520750932
【发明人】袁晓东, 邓波
【申请人】重庆江北区长安产业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月25日