一种多腔室mbr污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种多腔室MBR污水处理系统。
【背景技术】
[0002]基于MBR膜的污水处理是一种先进的污水处理技术，可以有效进行泥水分离，具有传统污水处理工艺无可比拟的优点，提高污水处理率。现有基于MBR膜技术的污水处理设备由于设计缺陷，处理效率受到严重限制，且污水处理过程中容易对MBR膜组件中的中空纤维膜膜丝造成损伤或折断，与此同时，在污水处理过程中，污泥容易粘附于MBR膜表面，需要对MBR膜表面进行频繁的污泥清理，影响了污水处理效率。
[0003]基于以上分析，对现有应用MBR膜进行污水处理的设备存在的问题进行改进，设计一种多腔室MBR污水处理系统，通过相互配合的离心腔室和MBR膜过滤腔室进行污水处理，提升污水处理效率，在设置于MBR膜过滤腔室中的MBR中空纤维膜单元两侧增加加强隔离筋，对MBR中空纤维膜单元进行限位和支撑保护，提高MBR中空纤维膜单元的强度和使用寿命;在MBR中空纤维膜单元一端增加转轴驱动机构，在污水处理过程中保持MBR中空纤维膜单元处于持续的动态，降低污泥在MBR中空纤维膜表面粘附的几率，降低污泥清理周期，提升污水处理效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有应用MBR膜进行污水处理的设备存在的问题，设计一种多腔室MBR污水处理系统，通过相互配合的离心腔室和MBR膜过滤腔室进行污水处理，提升污水处理效率，在设置于MBR膜过滤腔室中的MBR中空纤维膜单元两侧增加加强隔离筋，对MBR中空纤维膜单元进行限位和支撑保护，提高MBR中空纤维膜单元的强度和使用寿命;在MBR中空纤维膜单元一端增加转轴驱动机构，在污水处理过程中保持MBR中空纤维膜单元处于持续的动态，降低污泥在MBR中空纤维膜表面粘附的几率，降低污泥清理周期，提升污水处理效率。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种多腔室MBR污水处理系统，其特征在于，结构包括依次相接的污水离心腔室
(I)和MBR膜污水过滤腔室(2)，污水离心腔室(1)上部设置一级虹吸栗(11)，一级虹吸栗
(II)通过一级污水输送管线(1101)连通至MBR膜污水过滤腔室(2)底部，一级污水输送管线(1101)上靠近MBR膜污水过滤腔室(2)—端设置有一级污水输送栗(1102)，MBR膜污水过滤腔室(2)底部与一级污水输送栗(1102)相对的位置设置二级污泥转移栗(1103)，二级污泥转移栗(1103)外接污泥输出管道(1104)，污水离心腔室(1)底部设置一级污泥转移栗(12);
[0007]所述MBR膜污水过滤腔室(2)内部设置MBR中空纤维膜单元，MBR中空纤维膜单元由中空纤维膜(201)及设置于中空纤维膜(201)两端的加强筋(202)组成，所述中空纤维膜
(201)和加强筋(202)通过浇铸的方式固定于集水管(21)上，集水管(21)外侧连接密封轴承
(22)，集水管(21)通过密封轴承(22)固定于MBR膜污水过滤腔室(2)上，位于左侧的密封轴承(22)外侧连接用于驱动MBR中空纤维膜单元转动的伺服电机(23)，位于右侧的密封轴承
(22)外侧连接出水管(24)，位于右侧的密封轴承(22)侧壁连接抽真空栗(5);
[0008]所述MBR中空纤维膜单元正上方与加强筋(202)相对的地方设置曝气管(3)，曝气管(3)左侧连接曝气装置(31)，曝气管(3)上间隔设置曝气孔(301)。
[0009]进一步，所述曝气管(3)上方设置液位检测器(6)，液位检测器(6)连接报警器(4)。
[0010]进一步，所述报警器(4)为发生报警器。
[0011]进一步，所述液位检测器(6)与曝气管(3)之间的垂直距离为40?60cm。
[0012]本实用新型提供了一种多腔室MBR污水处理系统，与现有技术相比，有益效果在于:
[0013]1、本实用新型设计的多腔室MBR污水处理系统，集成有相互配合的污水离心腔室(1)和MBR膜污水过滤腔室(2)，利用污水离心腔室(1)对待处理的污水进行初步离心，去除部分污泥，离心后的上清液进入MBR膜污水过滤腔室(2)，利用MBR膜污水过滤腔室(2)的MBR中空纤维膜单元进行污水深度处理，提升了污水处理效率。
[0014]2、本实用新型设计的多腔室MBR污水处理系统，MBR中空纤维膜单元由中空纤维膜
(201)及设置于中空纤维膜(201)两端的加强筋(202)组成，中空纤维膜(201)和加强筋
(202)通过浇铸的方式固定于集水管(21)上，集水管(21)外侧连接密封轴承(22)，集水管
(21)通过密封轴承(22)固定于MBR膜污水过滤腔室(2)上，位于左侧的密封轴承(22)外侧连接用于驱动MBR中空纤维膜单元转动的伺服电机(23)，位于右侧的密封轴承(22)外侧连接出水管(24)，位于右侧的密封轴承(22)侧壁连接抽真空栗(5) ;MBR中空纤维膜单元正上方与加强筋(202)相对的地方设置曝气管(3)，曝气管(3)左侧连接曝气装置(31)，曝气管(3)上间隔设置曝气孔(301);此种设计结构，设计的加强筋(202)有利于提升MBR中空纤维膜单元的强度，而且有利于降低曝气过程中对中空纤维膜单元中的中空纤维膜(201)造成损伤或者折断;设计的密封轴承(22)和伺服电机(23)，有利于保持MBR中空纤维膜单元在污水处理过程中处于转动过程中当中，避免污泥在MBR中空纤维膜表面的过渡粘附，降低污泥清理周期，提升污水处理效率。
[0015]3、本实用新型设计的多腔室MBR污水处理系统，曝气管(3)上方设置液位检测器
(6)，液位检测器(6)连接报警器(4)，此种设计结构，避免利用液位检测器(6)对MBR膜污水过滤腔室(2)中的待处理污水液位进行实时监测，避免MBR中空纤维膜单元空转和抽真空栗
(5)空抽，消除对MBR中空纤维膜单元的损伤，提升MBR中空纤维膜单元的使用寿命，降低污水处理成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型多腔室MBR污水处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0018]本实用新型涉及一种多腔室MBR污水处理系统，其特征在于，结构包括依次相接的污水离心腔室(1)和MBR膜污水过滤腔室(2)，污水离心腔室(1)上部设置一级虹吸栗(11)，一级虹吸栗(11)通过一级污水输送管线(1101)连通至MBR膜污水过滤腔室(2)底部，一级污水输送管线(1101)上靠近MBR膜污水过滤腔室(2)—端设置有一级污水输送栗(1102)，MBR膜污水过滤腔室(2)底部与一级污水输送栗(1102)相对的位置设置二级污泥转移栗(1103)，二级污泥转移栗(1103)外接污泥输出管道(1104)，污水离心腔室(1)底部设置一级污泥转移栗(12);
[0019]所述MBR膜污水过滤腔室(2)内部设置MBR中空纤维膜单元，MBR中空纤维膜单元由中空纤维膜(201)及设置于中空纤维膜(201)两端的加强筋(202)组成，所述中空纤维膜(20