液膜反应器103中负载有纳米T12,以便进行光催化反应。
[0030]本实用新型的印染污水的处理系统，在对印染污水进行处理时，其运行过程如下:
[0031]举例说明，利用本发明的污水处理系统处理一种印染厂的印染污水，其污水的pH值为0.5-0.8左右，其中的CODcr含量高达3500 mg /L0
[0032]印染厂排放的印染污水首先经过粗格栅I，粗格栅I中设有的粗格栅除污机可以除去污水中粒径较大的悬浮物或漂浮物;然后污水通过提升栗房2进行一次提升，以实现后续处理工艺的重力流，提升栗房2可以设有4台提升水栗(3用一备);经过提升后的污水经过细格栅3进一步除去其中颗粒较小的悬浮物或漂浮物;然后污水进入到油水分离装置4中进行除油处理，其具体的除油过程为:首先污水经过细格栅3进入到水池41，然后在水栗42的作用下从水池41进入到破乳装置43中进行破乳处理，使水相与有机相相分离，破乳处理后，污水进入离心栗44进行离心分离，分离出的液体从气浮罐的进液口 4521进入到气浮罐452中，同时空气压缩机451将压缩后的空气送入气浮罐452中，在气浮的作用下，污水中的油层被处理掉，水相从气浮罐的出液口 4522进入到后续的曝气沉砂池5中；除油后的污水进入曝气沉砂池5中进一步除去污水中的油污，同时还具有除臭的作用;接着污水进入到UASB反应池6，UASB反应池6的运行pH值约在7为好，因此，在UASB反应池6中可以根据实际情况进行酸碱调节使液体至合适的pH值，此步骤中CODcr去除率稳定在90%左右，如果能看到有大量颗粒化污泥，污泥颜色为灰黑色，且颗粒大小均匀，此时可以认为UASB反应器启动完成，此步骤中可以将一些大分子的有机物质分解为小分子的无机物质和甲烧气体，气体可以通过集气罩进行收集，分离出清液进入下一步的接触氧化池7进行处理;从UASB反应池6中分离出的清液进入到接触氧化池7进行生物接触氧化处理，此步骤中接触池中也需要加入活性淤泥，该淤泥与UASB反应步骤中采用的淤泥为同一批(采用普通污水处理厂采用的淤泥即可，可以直接购买)在此步骤中，初始阶段闷曝使污泥经过筛选、驯化附着在填料上至填料表面有生物膜出现，污泥呈现黄褐色后逐步加大水量，每曝气10 h后静置停留2 h，排出I /3的上清液再补充新污水，经过调试，池内填料里面颜色呈灰黑色，池内水清澈，镜检生物膜观察，发现其表面有丝状菌存在，此时可以认为接触氧化池7进入稳定运行期;经过接触氧化池7处理后的水进入到沉淀池8中进行固液分离;离出的液体在二次提升栗房9的作用下进入到光催化反应器中，在光催化反应的作用下，污水中残留的有机物如染料等降解、分离，被进一步清除，具体为:污水从反应器主体的进水口 105进入到反应器中，在紫外灯管102的作用下，负载在液膜反应器103上的纳米二氧化钛可以对污水中的有机物进行光催化反应，从而除去污水中的难降解物质，处理后的清液从反应器主体的出水口 106流出，在高压水栗104的作用下进入到二沉池11中；水流进入到二沉池11中进行沉淀分离，分离出的清液进入下一步EV纤维滤池12进行过滤处理，可以除去污水中残留的SS、CODcr、BOD5^NH3-N、TN等杂质，得到较为干净的清水;处理后排出的清水依次通过超声波消毒器13(超声波功率大约为80 W，反应时间30 min左右)和紫外线消毒器14进行联合消毒，除去水中的细菌、病毒以及难以除去的物质，使水质得到消毒净化;净化消毒后的清水最后经过出水提升栗房15进行再一次的重力提升然后即可以排出。
[0033]经过上述处理，污水中的BOD5 ,CODcr、SS、TN、NH3_N、TP等杂质都可以得到有效的去除。处理后的水质可以达到国家相关排放标准，本实用新型中处理后的水质达到《城镇污水处理厂污染物排放指标》(GB18918-2002)—级A标准，其BOD5达到8.00mg/L，C0DGr达到25811^/1，55达到9.0011^/1，順34达到0.50 mg/L，TP达到0.35 mg/L，TN达到8.00 mg/L。
[0034]在水处理的过程中，在沉淀池8、二沉池11分离出的淤泥都集中在淤泥浓缩池16经过重力浓缩后，再通过淤泥提升栗进入到淤泥脱水间17中通过带式压滤机脱水，脱水后的淤泥可以外运填埋处置。
[0035]最后需要在此指出的是:以上仅是本实用新型的部分优选实施例，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种印染污水的处理系统，其特征在于:包括粗格栅(I)、提升栗房(2)、细格栅(3)、油水分离装置(4)、曝气沉砂池(5)、UASB反应池(6)、接触氧化池(7)、沉淀池(8)、二次提升栗房(9)、光催化反应器(10)、二沉池(11)、EV纤维滤池(12)、超声波消毒器(13)、紫外线消毒器(14)、出水提升栗房(15)，上述装置通过管道依次连接，所述沉淀池(8)、二沉池(11)同时还分别连接有淤泥浓缩池(16)，所述淤泥浓缩池(16 )的出口连接有淤泥脱水间(17)。2.根据权利要求1所述的印染污水的处理系统，其特征在于:所述粗格栅(I)的栅距为20-24 mm，所述细格栅(3)的栅距为8-10 mm。3.根据权利要求1所述的印染污水的处理系统，其特征在于:所述油水分离装置(4)包括进水池(41)、水栗(42 )、破乳装置(43 )、离心栗(44 )、气浮装置(45 )，上述装置通过管道依次连接。4.根据权利要求3所述的印染污水的处理系统，其特征在于:所述破乳装置(43)为文丘里管。5.根据权利要求3所述的印染污水的处理系统，其特征在于:所述气浮装置(45)包括空气压缩机(451)和气浮罐(452)，所述空气压缩机(451)与所述气浮罐(452)的进气口相连接，所述气浮罐(452 )的出液口与所述曝气沉砂池(5 )的进水口相连接。6.根据权利要求1所述的印染污水的处理系统，其特征在于:光催化反应器(10)为纳米T12光催化反应器。7.根据权利要求6所述的印染污水的处理系统，其特征在于:所述的纳米T12光催化反应器包括反应器主体(101)，所述反应器主体(101)内顶部设有紫外灯管(102)，所述反应器主体(101)内下方设有至少两个旋转的液膜反应器(103)，所述反应器主体(101)的进水口(105)和出水口(106)都分别连接有高压水栗(104)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种印染污水的处理系统，包括粗格栅、提升泵房、细格栅、油水分离装置、曝气沉砂池、UASB反应池、接触氧化池、沉淀池、二次提升泵房、光催化反应器、二沉池、EV纤维滤池、超声波消毒器、紫外线消毒器、出水提升泵房，上述装置通过管道依次连接，所述沉淀池、二沉池同时还分别连接有淤泥浓缩池，所述淤泥浓缩池的出口连接有淤泥脱水间。经过本实用新型的印染污水的处理系统，印染污水中的杂质处理彻底，处理后的水质可完全达到相关排放标准，减轻了环境污染，保护了环境。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/30
【公开号】CN205241465
【申请号】CN201521070367
【发明人】张海燕, 吴旦, 周国栋, 徐东炯, 陈桥
【申请人】常州市环境监测中心
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日