一种印染废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理系统，特别是涉及一种印染废水处理系统。
【背景技术】
[0002]印染废水是指棉、毛、化纤等天然纤维和化学纤维纺织品在漂炼、染色、印花和整理过程中所产生的废水，印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化等特点，属难处理的工业废水，印染工业由于使用的染料、助剂不同，各厂排放的印染废水中污染物性质和数量也大不相同，因此对印染废水的污染控制方法也多种多样，但是现有的印染废水处理只是单纯从处理到排放标准方面入手，而没有考虑如何循环再利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种印染废水处理系统，解决上述存在的问题。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]—种印染废水处理系统，包括连接污水口的调节池，与调节池依次相连接的用于加药沉淀的沉淀池、曝气池和清水池，清水池连接达标排放口，其特征在于，还包括膜生物反应器、用于二次沉淀的二沉池、用于对曝气池与膜生物反应器进行鼓风的鼓风机、用于对处理后的水进行回收的回收处理的回收组件，所述曝气池连接膜生物反应器，膜生物反应器分别连接二沉池和回收组件，二沉池分别连接回收组件和清水池，鼓风机分别连接曝气池和膜生物反应器。
[0006]上述的一种印染废水处理系统，其特征在于，所述回收组件包括依次连接的气浮池、储水池、砂滤罐和回用池，所述气浮池连接膜生物反应器和二沉池。
[0007]上述的一种印染废水处理系统，其特征在于，所述沉淀池、二沉池和气浮池均设置有排泥口，还包括污泥池和压泥机房，所述沉淀池和二沉池的排泥口连接压泥机房，所述气浮池的排泥口连接污泥池，所述污泥池连接压泥机房。
[0008]上述的一种印染废水处理系统，其特征在于，还包括反洗桶，所述膜生物反应器与反洗桶循环连接。
[0009]本实用新型的有益效果为:采用了本系统对印染污水进行处理后，不仅产生的最终废水少，而且对于大部分的废水和污泥可以进行回收再利用，达到了节能减排的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0012]参看图1，一种印染废水处理系统，包括连接污水口的调节池100，与调节池100依次相连接的用于加药沉淀的沉淀池200、曝气池300和清水池400，清水池400连接达标排放口，还包括膜生物反应器500、用于二次沉淀的二沉池600、用于对曝气池300与膜生物反应器500进行鼓风的鼓风机700、用于对处理后的水进行回收的回收处理的回收组件，曝气池300连接膜生物反应器500，膜生物反应器500分别连接二沉池600和回收组件，二沉池600分别连接回收组件和清水池400，鼓风机700分别连接曝气池300和膜生物反应器500。
[0013]回收组件包括依次连接的气浮池810、储水池820、砂滤罐830和回用池840，气浮池810连接膜生物反应器500和二沉池600。还包括反洗桶510，膜生物反应器500与反洗桶510循环连接。
[0014]膜生物反应器500(Membrane B1-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
[0015]在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5?
3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%?40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
[0016]针对上述问题，膜生物反应器500将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现，提高了生化反应速率；同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
[0017]与许多传统的生物水处理工艺相比，膜生物反应器500具有以下主要优点:
[0018]1、出水水质优质稳定
[0019]由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89)，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
[0020]同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
[0021]2、剩余污泥产量少
[0022]该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。
[0023]3、占地面积小，不受设置场合限制
[0024]生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
[0025]4、可去除氨氮及难降解有机物
[0026]由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微