技术领域本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及农用物料的混合装置。
背景技术：
在喂养牲畜时，通常需要将多种饲养物料进行充分混合后再分批喂养。目前用于物料混合的设备较多，但针对农用饲养时物料的混合装置，其结构较为复杂，只具备有混合功能，缺少分料功能，需要单独进行分料处理，操作麻烦。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、混合效果好、具有分料功能的农用保温式混料分料装置。本发明所采用的技术方案如下：一种农用保温式混料分料装置，包括通过管道连接的混料管及分料管，混料管中轴向安装有混料螺杆，混料螺杆上带有连续的混料螺旋片，混料螺杆的端部与混料电机连接，混料管上安装有多个与其内腔连通的进料斗；所述分料管中轴向安装有分料螺杆，分料螺杆上带有连续的分料螺旋片，分料螺杆的端部与分料电机连接，分料管上安装有多个与其内腔连通的分料斗；所述管道带有与混料管连接的斜管部及与分料管连接的直管部，斜管部上安装有热水导入管；所述混料管、管道及分料管的外壁分别设置有连为一体的保温管，保温管的热水端位于混料管的下方，其冷水端位于分料管的末端。作为上述技术方案的进一步改进：所述分料斗沿分料管的轴向间隔均匀布置，分料斗的内壁对称连接有挡料片，相对的两挡料片之间带有挡料间隙。所述挡料间隙从分料管的进料端向出料端逐渐增大。本发明的有益效果如下：本发明的结构简单、设计合理，利用螺杆进行混料和分料，其混料效果好、效率高、分料均匀；设置保温管，加快开水烫熟过程及混料的冷却过程，提高效率。附图说明图1为本发明的结构示意图。其中：1、混料电机；2、混料管；3、进料斗；4、混料螺杆；41、混料螺旋片；5、管道；51、斜管部；52、直管部；6、分料电机；7、分料螺杆；71、分料螺旋片；8、分料管；81、进料端；82、出料端；9、分料斗；10、挡料片；11、热水导入管；12、挡料间隙；13、保温管；131、热水端；132、冷水端。具体实施方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。如图1所示，本实施例的农用保温式混料分料装置，包括通过管道5连接的混料管2及分料管8，混料管2中轴向安装有混料螺杆4，混料螺杆4上带有连续的混料螺旋片41，混料螺杆4的端部与混料电机1连接，混料管2上安装有多个与其内腔连通的进料斗3；分料管8中轴向安装有分料螺杆7，分料螺杆7上带有连续的分料螺旋片71，分料螺杆7的端部与分料电机6连接，分料管8上安装有多个与其内腔连通的分料斗9；管道5带有与混料管2连接的斜管部51及与分料管8连接的直管部52，斜管部51上安装有热水导入管11。分料斗9沿分料管8的轴向间隔均匀布置，分料斗9的内壁对称连接有挡料片10，相对的两挡料片10之间带有挡料间隙12，挡料间隙12从分料管8的进料端81向出料端82逐渐增大，实现均匀分料。混料管2、管道5及分料管8的外壁分别设置有连为一体的保温管13，保温管13的热水端131位于混料管2的下方，其冷水端132位于分料管8的末端。热水从热水端131加入至保温管13中，实现对混料管2进行加热保温处理，加热后的混合料更利于后期开水烫熟；热水从保温管13中流动后，从冷水端132流出，由于进过分料管8的外壁，对烫熟后的物料进行冷却，无需额外冷却，可直接进行喂养，提高效率。本发明使用时，多种物料分别从进料斗3中加入，混料电机1带动混料螺杆4旋转，混料螺杆4将物料在混料管2中混合并向前推进；热水从热水端131进入保温管13，实现对混料管2进行加热保温；开水从热水导入管11中导入，一方面将混合后的物料烫熟并进行稀释便于喂养牲畜，另一方面便于物料的输送；分料电机6带动分料螺杆7旋转，混合后的物料在分料螺杆7的推进下于分料管8中行进，依次经过分料斗9，从分料斗9中输出；经保温管13的水从冷水端132流出，冷水对分料管8进行冷却。本发明的结构简单、设计合理，利用螺杆进行混料和分料，其混料效果好、效率高、分料均匀；设置保温管，加快开水烫熟过程及混料的冷却过程，提高效率。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。