本发明涉及一种轮毂用涂料混合装置，属于混合装置技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，汽车已成为人们不可缺少的代步工具，其中轮毂的作用也越来越大，轮毂质量的好坏直接影响着汽车的行驶质量。轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。现有技术中轮毂的涂料各式各样，然而好的涂料对于轮毂的美观性和使用性有着至关重要的关系。现有技术中涂料的混合设备混合效果差，混合性不好，且清洗不方便，无法满足需求。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供一种轮毂用涂料混合装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种轮毂用涂料混合装置，包括混合外壳体，混合外壳体内部设有混合内壳体，混合外壳体和混合内壳体之间形成循环缓冲腔室，混合内壳体内部形成混合腔室，混合腔室顶部连接入料口，入料口延伸至混合外壳体外部，混合腔室底部连接出料口，出料口延伸至混合外壳体外部，混合腔室内部设有搅拌件，搅拌件包括上搅拌件和下搅拌件，上搅拌件设于入料口下侧，下搅拌件设于出料口上侧。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，循环缓冲腔室顶部一侧设有出水口，循环缓冲腔室底部一侧设有入水口。
进一步的技术方案，上搅拌件包括上固定轴和上搅拌叶，上搅拌叶通过万向轴设于上固定轴上，下搅拌件包括下固定轴和下搅拌叶，下搅拌叶通过万向轴设于下固定轴上，上搅拌叶和下搅拌均由电机带动，电机设于电机保护腔室内。
优选的，上搅拌叶和下搅拌叶分别为三个。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
混合效果好，内外壳体分开，清洗方便，整体结构简单，操作方便，便于 推广使用。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中：1、混合外壳体；2、混合内壳体；3、循环缓冲腔室；4、出水口；5、入水口；6、混合腔室；7、入料口；8、出料口；9、上固定轴；10、上搅拌叶；11、万向轴；12、下固定轴；13、下搅拌叶；14、电机；15、电机保护腔室。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种轮毂用涂料混合装置，包括混合外壳体1，混合外壳体1内部设有混合内壳体2，混合外壳体1和混合内壳体2之间形成循环缓冲腔室3，循环缓冲腔室3顶部一侧设有出水口4，循环缓冲腔室3底部一侧设有入水口5，对混合内壳体2进行换热，混合内壳体2内部形成混合腔室6，混合腔室6顶部连接入料口7，入料口7延伸至混合外壳体1外部，混合腔室6底部连接出料口8，出料口8延伸至混合外壳体1外部，混合腔室内6部设有搅拌件，搅拌件包括上搅拌件和下搅拌件，上搅拌件设于入料口7下侧，下搅拌件设于出料口8上侧，上搅拌件包括上固定轴9和上搅拌叶10，上搅拌叶10通过万向轴11设于上固定轴9上，下搅拌件包括下固定轴12和下搅拌叶13，下搅拌叶13通过万向轴11设于下固定轴12上，上搅拌叶10和下搅拌13均由电机14带动，电机14设于电机保护腔室15内，上搅拌叶10和下搅拌叶13分别为三个(也可为多个，根据需要进行选择)，混合效果好，内外壳体分开，清洗方便，整体结构简单，操作方便，便于推广使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。