本发明涉及一种固态多酚生产线组件，特别涉及一种固态多酚生产线上的提纯配比装置，属于固态多酚生产设备技术领域。
背景技术：
多酚是一类广泛存在于植物体内的多元酚化合物，在维管植物中的含量仅次于纤维素、半纤维素和木质素，广泛存在于植物的皮、根、叶、果中，含量可达20%；植物多酚是植物的次生代谢产物，属于天然有机化合物；多酚的抗氧化功能可以对这些慢性病起到预防作用；现有的葡萄果多酚提取过程如下：先清洗—后入大型圆桶不锈钢的，上面开口煮—挤压—过滤—提纯—萃取—高温灭菌—固态提取，得到高纯度固态多酚；现有的葡萄果多酚提纯工序一般添加酒精或有机溶剂，其中乙醇浓度70%时，其对原花青素提纯浸提量最好，另外浸提时间和配料比均对葡萄果多酚提纯有一定影响，现有利用乙醇提纯过程中，其很多参数仅仅凭经验或单独计算添加，其不能形成一个闭合的提纯回路。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种固态多酚生产线上的提纯配比装置，能够将数据联动，能够形成一个闭合的提纯回路。
（二）技术方案
本发明的固态多酚生产线上的提纯配比装置，包括存储池，还包括支架，及设置于支架一侧的下数字称重盘，及设置于支架顶部的上数字称重盘，及设置于上数字称重盘上侧的配比池，及设置于配比池内侧的乙醇浓度测试探头，及设置于配比池底部的出料管，及设置于出料管上的电磁阀，及设置于配比池上的液位测量装置，及设置于配比池一侧的控制器，及与控制器电连接的报警器、键盘和显示屏；所述乙醇浓度测试探头、电磁阀、下数字称重盘和上数字称重盘电连接控制器。
进一步地，所述存储池安装于下数字称重盘上方。
进一步地，所述乙醇浓度测试探头和控制器之间设置有调理电路。
进一步地，所述液位测量装置为直读式测量装置。
有益效果
与现有技术相比，本发明的固态多酚生产线上的提纯配比装置，能够将配料比、浸提时间和乙醇浓度相互关联，形成数据联动，能够形成一个闭合的提纯回路，保证提纯的效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明固态多酚生产线上的提纯配比装置，包括存储池1，还包括支架2，及设置于支架一侧的下数字称重盘3，及设置于支架顶部的上数字称重盘4，及设置于上数字称重盘上侧的配比池5，及设置于配比池内侧的乙醇浓度测试探头6，及设置于配比池底部的出料管7，及设置于出料管上的电磁阀8，及设置于配比池上的液位测量装置9，及设置于配比池一侧的控制器10，及与控制器电连接的报警器11、键盘12和显示屏13；所述乙醇浓度测试探头6、电磁阀8、下数字称重盘3和上数字称重盘4电连接控制器10。
所述存储池1安装于下数字称重盘3上方。
所述乙醇浓度测试探头6和控制器10之间设置有调理电路。
所述液位测量装置9为直读式测量装置。
使用上电后，上数字称重盘和下数字称重盘默认存储池和配比池重量为初始值，即在存储池和配比池内没有添加时，上数字称重盘和下数字称重盘称重为零，接着在存储池添加葡萄籽挤压过滤后的原料，原料重量数据被送入控制器，完成后在键盘上按确定，接着添加水，当水达到预定配液比时，报警器警示，接着在配比池内添加乙醇，其中乙醇浓度通过乙醇浓度测试探头检测，并将乙醇浓度数据实时送至控制器，同时乙醇重量也送入控制器，当乙醇浓度数据或乙醇重量数据达到标准时，报警器发出长报警音或短报警音，当两者都达到标准时，发出急促的报警声；其中乙醇浓度数据实时显示于显示屏，其初配过程，可以通过显示屏和液位测量装置进行初读配置，当完成乙醇配置后，控制电磁阀将配比池内液体送至存储池，此时，控制器开始计时，当浸提时间达到预设时间后，报警器报警，完成提纯过程。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。