一种涂料分散机的制作方法

本发明涉及涂料设备技术领域，具体涉及一种涂料分散机。

背景技术：

分散机属于液态物料搅拌分散的设备，广泛应用于涂料和燃料等化工生产中，传统的分散设备因其搅拌半径小，且搅拌叶片过于简单，造成了搅拌效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涂料分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涂料分散机，包括分散桶、液压杆、机架、传动轴和分散盘，所述分散桶内设有电机，电机输出端与液压杆连接，液压杆自由端连接有机架，所述机架的两端连接有传动轴，传动轴末端固定连接有分散盘；所述分散盘包括轮毂、中间骨架和叶片，中间骨架的一端固定连接在所述轮毂上，中间骨架的另一端固定连接有叶片，所述叶片为两块铁片交叉组成；所述机架与传动轴通过马达固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述电机外侧还设有电机罩壳。

作为本发明再进一步的方案：所述分散桶侧边设有涂料出口。

作为本发明再进一步的方案：所述叶片上的两块铁片的交叉角度为30°。

作为本发明再进一步的方案：所述中间骨架成直角形状。

作为本发明再进一步的方案：所述中间骨架和叶片均为4个。

本发明的有益效果是分散盘在绕液压杆作公转的同时，还绕传动轴作自传，分散效果好；分散盘的结构简单，在分散桶内产生湍流，提高了分散效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分散盘的结构示意图。

图中：1-机架、2-马达、3-传动轴、4-分散桶、5-分散盘、6-液压杆、7-电机罩壳、8-电机、9-涂料出口、501-轮毂、502-中间骨架、503-叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种涂料分散机，包括分散桶4、液压杆6、机架1、传动轴3和分散盘5，所述分散桶4内设有电机8，电机8输出端与液压杆6连接，液压杆6自由端连接有机架1，所述机架1的两端连接有传动轴3，传动轴3末端固定连接有分散盘5；所述分散盘5包括轮毂501、中间骨架502和叶片503，中间骨架502的一端固定连接在所述轮毂501上，中间骨架502的另一端固定连接有叶片503，所述叶片503为两块铁片交叉组成；所述机架1与传动轴3通过马达2固定连接。所述电机8外侧还设有电机罩壳7。所述分散桶4侧边设有涂料出口9。所述叶片503上的两块铁片的交叉角度为30°。所述中间骨架502成直角形状。所述中间骨架502和叶片503均为4个。

本发明的工作原理是：打开电机和马达，电机带动液压杆转动，此时机架两端的传动轴就会进行圆周旋转，而两个传动轴在马达的带动进行自传，其分散半径和效率提高；分散盘在使用时会使旋转的液体产生湍流，使得搅拌更加均匀和充分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。