食品垃圾处理器复合刀盘的制作方法

本发明在2013版国际专利分类表中，属于一般破碎、研磨或粉碎小类，即B02C,特别涉及厨余垃圾的粉碎打浆排入下水道装置的部件。

背景技术：

众所周知，食品垃圾特别是厨余垃圾的处理，通常需要单独打包、分类投放、集合运输。这样的处理方法，既不卫生环保，又需消耗较多的社会劳动。申请人为专业制造公司，对此有深入持久的研究开发，同时也申请了多个中国发明、实用新型和外观设计专利，其中也有刀盘专利。最近又有新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种食品垃圾处理器复合刀盘，利用它可快速、更有效地将食品垃圾粉碎打浆。

公开新的技术方案如下：

食品垃圾处理器复合刀盘，其特征在于第一刀盘的下方通过螺栓固定有第二刀盘：

所述第一刀盘呈圆盘状，至少有位于上面的第一刀块、第二刀块，有位于圆周壁的第三刀块和位于下面的第四刀块，还有工艺孔；

第一刀块为叉状块和其上方制成一体的刀头的组合体，叉尖位于圆盘边，叉杆指向圆心并且有挤料孔，刀头向轴线倾斜，刀刃与马达旋转方向相同，刀刃的旋转轨迹呈漏斗状；对侧的第二刀块同样为叉状块和制成一体的刀杆组合体，刀杆直立于叉杆的尾部之上；第三刀块为4至6个等圆心角分布的倒等腰梯形块；第四刀块呈劈尖状，刀尖指向盘边，刀尾靠近挡料圈；第一刀块的中心有上轴台和下面的下轴台，下轴台的外面，有同心的挡料圈；

第二刀盘的圆盘边，制有密集并且规则分布的尖齿，齿尖斜向与马达转向同向；盘面有劈状孔，此孔中有上述的第四刀块配合穿过；第二刀盘的盘心有挡料圈孔。

按上述方案试制的食品垃圾处理器复合刀盘，由于第一刀盘有四个刀块，更能高效击打、破碎、挤压、搅排食余垃圾。刀盘上第一、二刀块与刀圈凸齿的高速相对转动，将食品垃圾高速击打、破碎成粒状浆料，然后经过刀圈的凸齿与第三刀块、尖齿的碾磨并且流到下方，再由第四刀块推向出料口。用它装配的食品垃圾处理器，可快速、高效将食品垃圾处理成糊料、排入下水道。复合刀盘可用两个螺栓旋入拉拔螺孔后取出，因此清洗比较方便。

附图说明

图1为本发明一个实施例的总成示意图。

图2为图1背面示意图。

图3为图1中第一刀盘单独立体图，转90度，显示刀刃向前进方向凸出。

图4为图3的背面立体示意图。显示挡料圈、第四刀块。

图5为图2第二刀盘的平面示意图。

其中：1第一刀盘 1-1第一刀块 1-2拉拔螺孔 1-3固定孔 1-4第二刀块 1-5上轴台 1-6第四刀块 1-7挡料圈 1-8第三刀块 1-9下轴台 2第二刀盘 2-1尖齿 2-2拉 拔螺孔 2-3固定孔 2-4劈状孔 2-5挡料圈孔

具体实施方式

食品垃圾处理器复合刀盘，其特征在于第一刀盘1的下方通过螺栓固定有第二刀盘2：

所述第一刀盘1呈圆盘状，至少有位于上面的第一刀块1-1、第二刀块1-4，有位于圆周壁的第三刀块1-8和位于下面的第四刀块1-6，还有工艺孔；

第一刀块1-1为叉状块和其上方制成一体的刀头的组合体，叉尖位于圆盘边，叉杆指向圆心并且有挤料孔，刀头向轴线倾斜，刀刃与马达旋转方向相同，刀刃的旋转轨迹呈漏斗状；对侧的第二刀块1-4同样为叉状块和制成一体的刀杆组合体，刀杆直立于叉杆的尾部之上；第三刀块1-8为4至6个等圆心角分布的倒等腰梯形块；第四刀块1-6呈劈尖状，轴对称分布，刀尖指向盘边，刀尾靠近挡料圈1-7；第一刀块1的中心有上轴台1-5和下面的下轴台1-9，下轴台1-9的外面，有同心的挡料圈1-7；第四刀块1-6也可称为“推块”。

第二刀盘2的圆盘边，制有密集并且规则分布的尖齿2-1；盘面有劈状孔2-4，此孔有上述的第四刀块1-6配合穿过；第二刀盘2的盘心有挡料圈孔2-5。

所述工艺孔，包括第一刀盘1的两个拉拔螺孔1-2、四个固定孔1-3；还包括第二刀盘2相应的两个拉拔螺孔2-2、四个固定孔2-3。

上述尖齿2-1，包括单向平顶齿、方齿、锯齿或它们的组合，本例为单向平顶齿。也不排除类似齿形。

试用证明，第一刀块1-1的挤料孔可防止浆料空洞；第一刀块1-1的刀刃，向前凸出并且倾斜设计，除破碎作用外，还能压料、防溅。复合刀盘是目前效果最好的刀盘。