滤网式空气过滤装置的制作方法

文档序号:11995986阅读:187来源:国知局
本发明属于空气除尘装置技术领域,具体涉及一种滤网式空气过滤装置。

背景技术:
为了达到除尘效果,一般都会使用滤网来过滤空气,但是滤网在使用一段时间后,积尘量会增加,从而会影响过滤效果,故而需要进行滤网拆卸清洗,以达到保护滤网清洁,但是现有技术的滤网须经人工清理,其会增加清洁成本,也有采用风向逆流,达到清洗滤网的效果,但是其需要更换电路结构,从而一定程度上增加了制作成本而且其清洗效果较为有限,适用性和实用性受到限制,而且也容易将滤网的杂尘吸到脏空气吹入滤室内,影响使用者的健康,难以满足市场的需求。

技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明是提供一种结构简单、使用稳定性好且方便清洗滤网的滤网式空气过滤装置。实现本发明目的的技术方案是一种滤网式空气过滤装置,包括设有进风通道和出风通道的壳体,在所述壳体内设有气流装置,还设有第一滤网和第二滤网,在所述壳体内还设有第一清洗通道和第二清洗通道,所述第一清洗通道和第二清洗通道平行设置且所述第一清洗通道和第二清洗通道的进入端与所述进风通道相连通、出口端与所述出风通道相连通,所述第一滤网设置在所述第一清洗通道的进口处,所述第二滤网设置在所述第二清洗通道的进口处,在所述第一清洗通道和第二清洗通道的中部均设有通孔,在所述进风通道与所述第一清洗通道的通孔之间设有第一清洗风道,在所述进风通道与所述第二清洗通道的通孔之间设有第二清洗风道,在所述第一清洗通道上设有第一密封闸板,第二清洗通道上设有第二密封闸板,所述第一密封闸板和第二密封闸板均设置在所述通孔与所述出风通道之间,在所述第一密封闸板和第二密封闸板之间设有异步控制器,在所述第一清洗风道内设有第一同步闸板,所述第一同步闸板与所述第一密封闸板之间设有第一同步驱动器,在所述第二清洗风道内设有第二同步闸板,所述第二同步闸板与所述第二密封闸板之间设有第二同步驱动器。在所述壳体内设有与所述第一密封闸板相连接的正反转电机,所述正反转电机的主轴上设有齿盘,所述第一密封闸板上设有驱动齿盘,所述正反转电机的齿盘与所述第一密封闸板上的驱动齿盘相配合。在所述齿盘与所述主轴之间设有摩擦片,在所述壳体上设有调向限位凸柱,在所述齿盘上设有与所述调向限位凸柱相配合的限位定子,所述限位定子活动抵接在所述调向限位凸柱上。在所述调向限位凸柱上设有凹孔,在所述凹孔内设有缓冲调向控制柱,在所述缓冲调向控制柱与所述凹孔之间设有缓冲压簧,在所述缓冲调向控制柱与所述凹孔的底壁之间均设有信号触点,在所述凹孔的底部设有调向驱动电路板,所述调向驱动电路板与所述正反转电机的控制端相连接。在所述第一密封闸板和第二密封闸板上均设有密封包裹垫层。在所述第一同步闸板和第二同步闸板上均设有密封包裹橡胶层。在所述第一滤网和第二滤网上均设有敲击棒,所述敲击棒设置在背向进风通道一侧上且在所述敲击棒与壳体之间设有弹片,在所述敲击棒与第一滤网或第二滤网之间均设有复位压簧。本发明具有积极的效果:本发明的结构简单、使用稳定性好,其在使用时通过密封闸板和同步闸板的控制从而实现气流从滤网不同方向吹过,从而完成对滤网的清理,并且被清理的灰尘由相平行的另一个通道排出出风通道内,从而可有效避免其再次进入室内,其操作简便快捷,在清洗的同时不会影响其正常使用,适用性好,实用性强。附图说明为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:图1为本发明的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。见图1,一种滤网式空气过滤装置,包括设有进风通道1和出风通道2的壳体3,在所述壳体3内设有气流装置4,还设有第一滤网5和第二滤网6,在所述壳体3内还设有第一清洗通道7和第二清洗通道8,所述第一清洗通道7和第二清洗通道8平行设置且所述第一清洗通道7和第二清洗通道8的进入端与所述进风通道1相连通、出口端与所述出风通道2相连通,所述第一滤网5设置在所述第一清洗通道7的进口处,所述第二滤网6设置在所述第二清洗通道8的进口处,在所述第一清洗通道7和第二清洗通道8的中部均设有通孔9,在所述进风通道1与所述第一清洗通道7的通孔9之间设有第一清洗风道10,在所述进风通道1与所述第二清洗通道8的通孔9之间设有第二清洗风道11,在所述第一清洗通道7上设有第一密封闸板12,第二清洗通道8上设有第二密封闸板13,所述第一密封闸板12和第二密封闸板13均设置在所述通孔9与所述出风通道2之间,在所述第一密封闸板12和第二密封闸板13之间设有异步控制器14,在所述第一清洗风道7内设有第一同步闸板15,所述第一同步闸板15与所述第一密封闸板12之间设有第一同步驱动器16,在所述第二清洗风道8内设有第二同步闸板17,所述第二同步闸板17与所述第二密封闸板13之间设有第二同步驱动器18。在所述壳体3内设有与所述第一密封闸板12相连接的正反转电机19,所述正反转电机19的主轴上设有齿盘20,所述第一密封闸板12上设有驱动齿盘21,所述正反转电机19的齿盘20与所述第一密封闸板12上的驱动齿盘21相配合。在所述齿盘20与所述主轴之间设有摩擦片22,在所述壳体3上设有调向限位凸柱23,在所述齿盘20上设有与所述调向限位凸柱23相配合的限位定子24,所述限位定子24活动抵接在所述调向限位凸柱23上。在所述调向限位凸柱23上设有凹孔25,在所述凹孔25内设有缓冲调向控制柱26,在所述缓冲调向控制柱26与所述凹孔25之间设有缓冲压簧27,在所述缓冲调向控制柱26与所述凹孔25的底壁之间均设有信号触点28,在所述凹孔25的底部设有调向驱动电路板29,所述调向驱动电路板29与所述正反转电机19的控制端相连接。在所述第一密封闸板12和第二密封闸板13上均设有密封包裹垫层30。在所述第一同步闸板15和第二同步闸板17上均设有密封包裹橡胶层31。在所述第一滤网5和第二滤网6上均设有敲击棒32,所述敲击棒32设置在背向进风通道一侧上且在所述敲击棒32与壳体3之间设有弹片33,在所述敲击棒32与第一滤网或第二滤网之间均设有复位压簧34。本发明的结构简单、使用稳定性好,其在使用时通过密封闸板和同步闸板的控制从而实现气流从滤网不同方向吹过,从而完成对滤网的清理,并且被清理的灰尘由相平行的另一个通道排出出风通道内,从而可有效避免其再次进入室内,其操作简便快捷,在清洗的同时不会影响其正常使用,适用性好,实用性强。显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
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