一种正反双向多层涂布机的制作方法

本发明属于标签涂布装设备，尤其涉及一种正反双向多层涂布机。

背景技术：

涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产。将成卷的基材上涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

由于实际的需求，通常要在基材正面、反面涂布，即在基材一面涂料后，又在另一面进行涂料。现有的正反涂布工艺比较复杂，导致涂布机结果复杂，往往需要人工辅助才能完成，致使其工作效率不高，涂布的精度不高，从而使成品率低。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题而提供了一种正反双向多层涂布机，设计合理、结构新颖。

一种正反双向多层涂布机，包括：进料装置、涂布装置、烘干装置、反向装置以及收料装置；其中，所述的涂布装置分为第一涂布装置和第二涂布装置；烘干装置分为第一烘干装置和第二烘干装置；所述的进料装置与第一涂布装置的进口连接，第一涂布装置的出口与第一烘干装置的进口连接，第一烘干装置的出口与第二涂布装置的进口连接，第二涂布装置的出口与第二烘干装置的进口连接，第二烘干装置出口处设有滚动臂，滚动臂的两端分别安装有反向装置和收料装置。

进一步的，所述的滚动臂侧面设置有控制栓。

进一步的，所述的反向装置通过转轴安装在滚动臂上；所述的反向装置为卷筒，在卷筒的收口处设有卡扣。

更进一步的，所述的卡扣与进料装置连接。

在工作过程中，首先基料从进料装置进入，进入第一涂布装置进行第一次涂布，之后进入第一烘干装置进行烘干，在分别进入第二涂布装置和第二烘干装置进行第二次涂布和烘干，基料从第二烘干装置出来后进入反向装置收卷，当反向装置收卷完成后，卡扣将基料尾端卡主，然后将基料尾端连接至进料装置。此时，基料的正反两面与第一次进入进料装置的正反面刚好相反，之后按照正面涂布的过程进行反面涂布，当反面涂布完成后从第二烘干装置出来后直接进入收料装置；如果基料单面仅需要一次涂料烘干即可，则第二涂布装置和第二烘干装置可不进行工作，如果基料仅单面需要进行涂布，则基料正面涂布完成后从第二烘干装置出来后，直接进入收料装置即可。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果为：本发明提供了一种正反双向多层涂布机，仅对基料进行双侧涂布或正反双向徒步，结构简单，实用性强。

附图说明

图1.为本发明正向涂布的结构示意图；

图2.为本发明反向涂布的结构示意图。

其中1、进料装置，2、第一涂布装置，3、第一烘干装置，4、第二涂布装置，5、第二烘干装置，6、反向装置，7、收料装置，8、滚动臂，9、控制栓。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后：

一种正反双向多层涂布机，包括：进料装置1、涂布装置、烘干装置、反向装置6以及收料装置7；其中，所述的涂布装置分为第一涂布装置2和第二涂布装置4；烘干装置分为第一烘干装置3和第二烘干装置5；所述的进料装置1与第一涂布装置2的进口连接，第一涂布装置2的出口与第一烘干装置3的进口连接，第一烘干装置3的出口与第二涂布装置4的进口连接，第二涂布装置4的出口与第二烘干装置5的进口连接，第二烘干装置5出口处设有滚动臂8，滚动臂8的两端分别安装有反向装置6和收料装置7；所述的滚动臂8侧面设置有控制栓9；所述的反向装置6通过转轴安装在滚动臂8上；所述的反向装置6为卷筒，在卷筒的收口处设有卡扣；所述的卡扣与进料装置1连接。

在工作过程中，首先基料从进料装置1进入，进入第一涂布装置2进行第一次涂布，之后进入第一烘干装置3进行烘干，在分别进入第二涂布装置4和第二烘干装置5进行第二次涂布和烘干，基料从第二烘干装置5出来后进入反向装置6收卷，当反向装置6收卷完成后，卡扣将基料尾端卡主，然后将基料尾端连接至进料装置1。此时，基料的正反两面与第一次进入进料装置的正反面刚好相反，之后按照正面涂布的过程进行反面涂布，当反面涂布完成后从第二烘干装置5出来后直接进入收料装置7；如果基料单面仅需要一次涂料烘干即可，则第二涂布装置4和第二烘干装置5可不进行工作，如果基料仅单面需要进行涂布，则基料正面涂布完成后从第二烘干装置5出来后，直接进入收料装置7即可。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果为：本发明提供了一种正反双向多层涂布机，仅对基料进行双侧涂布或正反双向徒步，结构简单，实用性强。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。