本发明涉及精制棉的技术领域,尤其涉及精制棉生产助剂碱液的配置和回收的技术领域。
背景技术:
精制棉生产系采用碱法蒸煮工艺,配制碱液蒸煮助剂是必须环节。通常碱液配置采用搅拌方式,但由于碱液具有腐蚀性,致使搅拌装置需要经常性更换,而且搅拌装置常由大功率驱动电机驱动,耗电量很高,还影响配制的碱液均匀性。同时,在蒸煮处理完成后,除一部分碱液从蒸球的排液孔内排出回收再利用外,还有少部分碱液会随着蒸汽外泄,这部分含有碱液的蒸汽在外泄时不仅温度较高,而且还带有一定的蒸汽压力,其蒸汽温度可达到150度左右,蒸汽压力为0.2兆帕左右,目前这部分碱液都没有进行回收,外泄的碱蒸汽既影响环境也会造成碱液的浪费。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了解决现阶段碱液在配置和回收时存在的弊端,而提出一种碱液在配制时匀料效果好,不易损伤匀料装置,耗电量小,同时碱液在回收时,回收效率高,利于环境保护的精制棉碱液配制及回收系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
精制棉碱液配制及回收系统,它主要由碱液配置装置和碱液回收装置构成,所述碱液配制装置主要包括有配液罐、进水管、进浓碱管、回碱管和引风机,所述配液罐的顶部一侧分别连接进水管和进浓碱管,所述配液罐的顶部另一侧连接回碱管,所述引风机的出风口处连接有输风管的一端,所述输风管的另一端端口置于配液罐的底部,所述配液罐上还连通有排液管;所述碱液回收装置主要包括有缓冲罐、储存罐、喷淋室、水泵、水池、碱液管、一号蒸汽管、二号蒸汽管、三号蒸汽管、一号水管、二号水管和三号水管,所述缓冲罐的一侧连接一号蒸汽管,所述缓冲罐通过二号蒸汽管和碱液管与储存罐相连接,所述储存罐通过三号蒸汽管与喷淋室的一侧相连接,所述喷淋室的底部通过三号水管与水池连通,所述水泵的两侧分别连接一号水管和二号水管的一端,所述一号水管的另一端连通水池,所述二号水管的另一端连通喷淋室的顶部,所述储存罐的底部一侧设置有碱液排放管且碱液排放管上设置有阀门。
所述碱液配制装置的配液罐、进水管、进浓碱管、回碱管、输风管和排液管均由耐腐蚀材料制成。
所述碱液配制装置的进水管、进浓碱管、回碱管和排液管上均设置有阀门。
所述碱液配制装置的输风管在配液罐内的一端端口处设置有喇叭状喷头。
所述碱液回收装置的二号蒸汽管位于碱液管上方。
所述碱液回收装置的二号水管与喷淋室连通的一端端口处设置有喇叭状喷头。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:在碱液配制装置中,通过引风机的风力对所配置的碱液进行充分混匀,既能够大大提高碱液的匀料程度,保证所配置碱液的质量,又能避免碱液对匀料装置的腐蚀,还能大大减小电量的消耗,在碱液回收装置中通过设置缓冲罐,能够有效缓解从蒸球外泄出来的碱性蒸汽压力并冷凝,通过水池、水泵和喷淋室组成循环水喷淋系统,吸收带有碱性的蒸汽,便于碱液的收集。
附图说明
图1为本发明碱液配制装置的结构示意图;
图2为本发明碱液回收装置的结构示意图。
具体实施方式
精制棉碱液配制及回收系统,它主要由碱液配置装置和碱液回收装置构成,由图1所示,所述碱液配制装置主要包括有配液罐1、进水管2、进浓碱管3、回碱管4和引风机6,所述配液罐1的顶部一侧分别连接进水管2和进浓碱管3,所述配液罐1的顶部另一侧连接回碱管4,所述引风机6的出风口处连接有输风管7的一端,所述输风管7的另一端端口置于配液罐1的底部,所述配液罐1上还连通有排液管9,将配制好的碱液通过排液管9排出。为了避免碱液对设备的腐蚀,所述配液罐1、进水管2、进浓碱管3、回碱管4、输风管7和排液管9均由耐腐蚀材料制成;为了更好的控制碱液的配比以及方便排出成品碱液,所述进水管2、进浓碱管3、回碱管4和排液管9上均设置有阀门5;为了增强对碱液的混匀程度,所述输风管7在配液罐1内的一端端口处设置有喇叭状喷头8。本碱液配制装置通过引风机6吹出空气对所配置的碱液进行混匀,既能够大大提高碱液的匀料程度,提高所配置碱液的质量,又能避免碱液对其他匀料装置的腐蚀,是一种值得推广使用的精制棉生产碱液配置装置。
由图2所示,所述碱液回收装置主要包括有缓冲罐10、储存罐14、喷淋室18、水泵20、水池19、碱液管12、一号蒸汽管11、二号蒸汽管13、三号蒸汽管17、一号水管21、二号水管22和三号水管23,所述缓冲罐10的一侧连接一号蒸汽管11,从蒸球外排的碱性蒸汽经一号蒸汽管11进入缓冲罐10内,所述缓冲罐10通过二号蒸汽管13和碱液管12与储存罐14相连接,所述储存罐14通过三号蒸汽管17与喷淋室18的一侧相连接,将碱性蒸汽经三号蒸汽管17输入喷淋室18内,所述喷淋室18的底部通过三号水管23与水池19连通,所述水泵20的两侧分别连接一号水管21和二号水管22的一端,所述一号水管21的另一端连通水池19,所述二号水管22的另一端连通喷淋室18的顶部,所述储存罐17的底部一侧设置有碱液排放管15且碱液排放管15上设置有阀门16,其中,所述二号蒸汽管13位于碱液管12上方;所述二号水管22与喷淋室18连通的一端端口处设置有喇叭状喷头24。本碱液回收装置首先从蒸球外排出来的气化的且带有一定压力的碱性蒸汽通过一号蒸汽管11进入缓冲罐10并冷却冷凝成液体,然后碱液和蒸汽分别通过碱液管12和二号蒸汽管13进入存储罐14,碱液存储于储存罐14中,通过碱液排放管15进行回收,然后储存罐14中的蒸汽通过三号蒸汽管17进入喷淋室18,与此同时,水池内的水经水泵20吸引通过一号水管21和二号水管22进入喷淋室18对蒸汽进行喷淋以此吸收蒸汽,然后通过三号水管23再次流入水池内,以此循环往复。本装置通过设置缓冲罐10,能够有效缓解从蒸球出来的碱性蒸汽的压力,便于冷凝收集,通过水池、水泵和喷淋室组成循环水喷淋系统,吸收带有碱性的蒸汽,便于碱液的收集。