一种纸板上胶复合装置的制作方法

文档序号:12355666阅读:422来源:国知局

本发明属于纸板加工设备技术领域,尤其涉及一种纸板上胶复合装置。



背景技术:

纸板是纸中的一个大类。又称板纸。由单一的纤维层构成或多层纤维组合而成。以其较大的定量和厚度区别于一般纸张,但二者的界限并不十分明确,一般将定量200g/m2、厚度0.1mm以上的纸称为纸板。但有些定量为110~150g/m2的也称为纸板,较厚纸板的定量则可达800~1100g/m2。纸板除大量用以包装商品外,在工业技术和建筑上也有广泛的应用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,针对性强,自动完成纸板刷胶,并由机械臂控制纸板胶合操作的纸板上胶复合装置,提高了生产效率,其具有广泛的应用前景,适于推广应用。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

该纸板上胶复合装置包括:安装架、安装架支腿、带轮轴、带轮、支腿、皮带、毛刷、出胶口、储胶槽、位置传感器、吸附装置、纸板、成品箱、机械臂、转动装置、控制器、速度调节旋钮、开关、紧急停止按钮、重置按钮和显示器,所述安装架固定在所述安装架支腿,所述储胶槽固定在所述安装架上,所述储胶槽内部设有所述出胶口,并接有所述毛刷,所述皮带安装在所述带轮上,所述带轮安装在所述带轮轴上,所述支腿支撑所述带轮轴,所述位置传感器固定在所述安装架支腿上,所述吸附装置吸附所述纸板,并固定在所述机械臂末端,所述机械臂通过所述转动装置与所述控制器连接,所述控制器设有所述速度调节旋钮、所述开关、所述紧急停止按钮、所述重置按钮和所述显示器。

通过采用上述技术方案,该纸板上胶复合装置包括:安装架、安装架支腿、带轮轴、带轮、支腿、皮带、毛刷、出胶口、储胶槽、位置传感器、吸附装置、纸板、成品箱、机械臂、转动装置、控制器、速度调节旋钮、开关、紧急停止按钮、重置按钮和显示器,所述安装架固定在所述安装架支腿,所述储胶槽固定在所述安装架上,所述储胶槽内部设有所述出胶口,并接有所述毛刷,所述出胶口用于胶水的流出,使所述毛刷沾满胶水,可以进行所述纸板的上胶操作,所述毛刷与所述纸板接触,对其进行上胶操作,保证上胶的均匀性和完全性,所述皮带安装在所述带轮上,所述带轮安装在所述带轮轴上,所述支腿支撑所述带轮轴,所述位置传感器固定在所述安装架支腿上,用于监测所述纸板位置信号,并将信号传递给所述控 制器进行分析,所述吸附装置吸附所述纸板,并固定在所述机械臂末端,并在预定位置释放所述纸板,完成所述纸板的胶合操作,所述机械臂通过所述转动装置与所述控制器连接,所述控制器设有所述速度调节旋钮、所述开关、所述紧急停止按钮、所述重置按钮和所述显示器,所述显示器为OLED高清显示器,可以让用户清楚地看到当前装置的工作状态,所述速度调节旋钮可以调节所述机械臂转动速率,当装置工作发生意外情况时,用户可以按下所述紧急停止按钮停止装置工作,提高了装置的安全性能。

本发明进一步设置为:固定在所述安装架上的所述储胶槽内部设有所述出胶口。

通过采用上述技术方案,固定在所述安装架上的所述储胶槽内部设有所述出胶口,用于胶水的流出,使所述毛刷沾满胶水,可以进行所述纸板的上胶操作。

本发明进一步设置为:所述出胶口连接有所述毛刷。

通过采用上述技术方案,所述出胶口连接有所述毛刷,所述毛刷与所述纸板接触,对其进行上胶操作,保证上胶的均匀性和完全性。

本发明进一步设置为:所述位置传感器固定在所述安装架支腿上。

通过采用上述技术方案,所述位置传感器固定在所述安装架支腿上,用于监测所述纸板位置信号,并将信号传递给所述控制器进行分析。

本发明进一步设置为:所述吸附装置固定在所述机械臂末端。

通过采用上述技术方案,所述吸附装置固定在所述机械臂末端,用于吸附所述纸板,并在预定位置释放所述纸板,完成所述纸板的胶合操作。

本发明进一步设置为:所述机械臂通过所述转动装置与所述控制器连接。

通过采用上述技术方案,所述机械臂通过所述转动装置与所述控制器连接,保证所述机械臂可以实现180度转动,进行所述纸板的拾取与胶合。

本发明进一步设置为:所述控制器设有所述显示器和所述速度调节旋钮。

通过采用上述技术方案,所述控制器设有所述显示器和所述速度调节旋钮,所述显示器为OLED高清显示器,可以让用户清楚地看到当前装置的工作状态,所述速度调节旋钮可以调节所述机械臂转动速率。

本发明进一步设置为:所述紧急停止按钮设置在所述控制器底部。

通过采用上述技术方案,所述紧急停止按钮设置在所述控制器底部,当装置工作发生意外情况时,用户可以按下所述紧急停止按钮停止装置工作,提高了装置的安全性能。

与现有技术相比,本发明一种纸板上胶复合装置具有以下有益效果:

(1)本发明自动完成纸板刷胶,并由机械臂控制纸板胶合操作,提高了生产效率。

(2)本发明杆出胶口用于胶水的流出,使毛刷沾满胶水,可以进行纸板的上胶操作。

(3)本发明毛刷与纸板接触,对其进行上胶操作,保证上胶的均匀性和完全性。

(4)本发明位置传感器用于监测纸板位置信号,并将信号传递给控制器进行分析。

(5)本发明吸附装置用于吸附纸板,并在预定位置释放纸板,完成纸板的胶合操作。

(6)本发明转动装置与控制器连接,保证机械臂可以实现180度转动,进行纸板的拾取与胶合。

(7)本发明结构简单,安全可靠,具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中,附图标记对应的零部件名称为:

1—安装架,2—安装架支腿,3—带轮轴,4—带轮,5—支腿,6—皮带,7—毛刷,8—出胶口,9—储胶槽,10—位置传感器,11—吸附装置,12—纸板,13—成品箱,14—机械臂,15—转动装置,16—控制器,17—速度调节旋钮,18—开关,19—紧急停止按钮,20—重置按钮,21—显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

该纸板上胶复合装置包括:安装架1、安装架支腿2、带轮轴3、带轮4、支腿5、皮带6、毛刷7、出胶口8、储胶槽9、位置传感器10、吸附装置11、纸板12、成品箱13、机械臂14、转动装置15、控制器16、速度调节旋钮17、开关18、紧急停止按钮19、重置按钮20和显示器21,安装架1固定在安装架支腿2,储胶槽9固定在安装架1上,储胶槽9内部设有出胶口8,并接有毛刷7,皮带6安装在带轮4上,带轮4安装在带轮轴3上,支腿5支撑带轮轴3,位置传感器10固定在安装架支腿2上,吸附装置11吸附纸板12,并固定在机械臂14末端,机械臂14通过转动装置15与控制器16连接,控制器16设有速度调节旋钮17、开关18、紧急停止按钮19、重置按钮20和显示器21。

通过采用上述技术方案,该纸板上胶复合装置包括:安装架1、安装架支腿2、带轮轴3、带轮4、支腿5、皮带6、毛刷7、出胶口8、储胶槽9、位置传感器10、吸附装置11、纸板12、成品箱13、机械臂14、转动装置15、控制器16、速度调节旋钮17、开关18、紧急停止按钮19、重置按钮20和显示器21,安装架1固定在安装架支腿2,储胶槽9固定在安装架1 上,储胶槽9内部设有出胶口8,并接有毛刷7,出胶口8用于胶水的流出,使毛刷7沾满胶水,可以进行纸板12的上胶操作,毛刷7与纸板12接触,对其进行上胶操作,保证上胶的均匀性和完全性,皮带6安装在带轮4上,带轮4安装在带轮轴3上,支腿5支撑带轮轴3,位置传感器10固定在安装架支腿2上,用于监测纸板12位置信号,并将信号传递给控制器16进行分析,吸附装置11吸附纸板12,并固定在机械臂14末端,并在预定位置释放纸板12,完成纸板12的胶合操作,机械臂14通过转动装置15与控制器16连接,控制器16设有速度调节旋钮17、开关18、紧急停止按钮19、重置按钮20和显示器21,显示器21为OLED高清显示器,可以让用户清楚地看到当前装置的工作状态,速度调节旋钮17可以调节机械臂14转动速率,当装置工作发生意外情况时,用户可以按下紧急停止按钮19停止装置工作,提高了装置的安全性能。

本发明进一步设置为:固定在安装架1上的储胶槽9内部设有出胶口8。

通过采用上述技术方案,固定在安装架1上的储胶槽9内部设有出胶口8,用于胶水的流出,使毛刷7沾满胶水,可以进行纸板12的上胶操作。

本发明进一步设置为:出胶口8连接有毛刷7。

通过采用上述技术方案,出胶口8连接有毛刷7,毛刷7与纸板12接触,对其进行上胶操作,保证上胶的均匀性和完全性。

本发明进一步设置为:位置传感器10固定在安装架支腿2上。

通过采用上述技术方案,位置传感器10固定在安装架支腿2上,用于监测纸板12位置信号,并将信号传递给控制器16进行分析。

本发明进一步设置为:吸附装置11固定在机械臂14末端。

通过采用上述技术方案,吸附装置11固定在机械臂14末端,用于吸附纸板12,并在预定位置释放纸板12,完成纸板12的胶合操作。

本发明进一步设置为:机械臂14通过转动装置15与控制器16连接。

通过采用上述技术方案,机械臂14通过转动装置15与控制器16连接,保证机械臂14可以实现180度转动,进行纸板12的拾取与胶合。

本发明进一步设置为:控制器16设有显示器21和速度调节旋钮17。

通过采用上述技术方案,控制器16设有显示器21和速度调节旋钮17,显示器21为OLED高清显示器,可以让用户清楚地看到当前装置的工作状态,速度调节旋钮17可以调节机械臂14转动速率。

本发明进一步设置为:紧急停止按钮19设置在控制器16底部。

通过采用上述技术方案,紧急停止按钮19设置在控制器16底部,当装置工作发生意外 情况时,用户可以按下紧急停止按钮19停止装置工作,提高了装置的安全性能。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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