一种锤片快速粉碎过滤装置的制作方法

本发明涉及粉碎机设备领域，具体涉及一种锤片快速粉碎过滤装置。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。目前锤片快速粉碎过滤机存在着粉碎效率不高以及使用时间短的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种锤片快速粉碎过滤装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种锤片快速粉碎过滤装置，包括机架、机壳、电机和粉碎结构，所述机壳和电机设置在机架上，所述机壳分为粉碎室和出料室，所述粉碎室和出料室上分别设置有进料口和出料口，所述出料室内设置有风机，所述粉碎结构包括主轴、齿板和锤片，所述齿板固定在主轴的上下两侧，所述锤片通过销轴与齿板连接，所述主轴与电机通过联轴器连接。

优选的，所述粉碎室两侧设置有振动电机。

优选的，所述出料口设置有筛网，所述筛网通过设置在出料室两侧的导轨上。

优选的，所述锤片与销轴的连接方式设置为锤片通过螺钉环状连接在销轴上。

优选的，所述锤片设置为自磨刃锤片，所述自磨刃锤片的材料为Q235材料，并且自磨刃锤片的表面进行渗碳处理。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种锤片快速粉碎过滤装置，所述粉碎室两侧设置有振动电机，既可以提高筛分效率， 又可以避免锤片在高速旋转时由于径向振动力和筛网相碰，所述出料口设置有筛网，所述筛网通过设置在出料室两侧的导轨上，可以进行更换筛网，从而可以提高粉碎效率，所述锤片与销轴的连接方式设置为锤片通过螺钉环状连接在销轴上，所述锤片设置为自磨刃锤片，可以防止锤片在工作一段时间后，出现棱角处快速磨损现象，从而延长其使用时长，该锤片快速粉碎过滤机具有粉碎效率高且使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明一种锤片快速粉碎过滤装置的结构示意图。

图2是自磨刃锤片的结构示意图。

图3是锤片与销轴的结构示意图。

其中，1-机架、2-电机、3-粉碎室、4-出料室、5-进料口、6-出料口、7-风机、8-主轴、9-齿板、10-自磨刃锤片、11-销轴、12-联轴器、13-振动电机、14-筛网、15-导轨、16-螺钉。

具体实施方式

图1所示的一种锤片快速粉碎过滤装置，包括机架1、机壳、电机2和粉碎结构，所述机壳和电机2设置在机架1上，所述机壳分为粉碎室3和出料室4，所述粉碎室3和出料室4上分别设置有进料口5和出料口6，所述出料室4内设置有风机7，所述粉碎结构包括主轴8、齿板9和锤片，所述齿板9固定在主轴8的上下两侧，所述锤片通过销轴11与齿板9连接，所述主轴8与电机2通过联轴器12连接。

此外，如图2和3所示，所述粉碎室3两侧设置有振动电机13，所述出料口6设置有筛网14，所述筛网14通过设置在出料室4两侧的导轨15上，所述锤片与销轴11的连接方式设置为锤片通过螺钉16环状连接在销轴11上，所述锤片设置为自磨刃锤片10，所述自磨刃锤片10的材料为Q235材料，并且自磨刃锤片10的表面进行渗碳处理。

工作时，通过电机2带动主轴8转动，同时使得安装在主轴8上的自磨刃锤片10转动；物料从进料口5进入，通过自磨刃锤片10的冲击以及剪切作用，从而被粉碎；粉碎后的物料在风机7的吹动下通过出料口6被送出到指定位置。

基于上述，本发明提供一种锤片快速粉碎过滤装置，所述粉碎室两侧设置有振动电机，既可以提高筛分效率， 又可以避免锤片在高速旋转时由于径向振动力和筛网相碰，所述出料口设置有筛网，所述筛网通过设置在出料室两侧的导轨上，可以进行更换筛网，从而可以提高粉碎效率，所述锤片与销轴的连接方式设置为锤片通过螺钉环状连接在销轴上，所述锤片设置为自磨刃锤片，可以防止锤片在工作一段时间后，出现棱角处快速磨损现象，从而延长其使用时长，该锤片快速粉碎过滤机具有粉碎效率高且使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。