一种聚酯长纤维滤筒加热旋转装置的制作方法

本发明涉及一种滤筒加工装置，特别涉及一种聚酯长纤维滤筒加热旋转装置。

背景技术：

聚酯长纤维滤筒适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。现有的聚酯长纤维滤筒不方便安装，难以加工，且对聚酯长纤维滤筒进行加热处理不方便。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该旋转装置安装在加热设备内，可以将旋转管与驱动电机连接，通过驱动电机可以控制旋转管实现旋转，从而方便对该旋转装置进行旋转操控，可以将待加热的聚酯长纤维滤筒安装在连杆的连接柱位置，从而方便控制聚酯长纤维滤筒在加热设备内实现加热处理的聚酯长纤维滤筒加热旋转装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种聚酯长纤维滤筒加热旋转装置，包括旋转管，旋转管为管状结构，旋转管的下端设有卡槽，旋转管的上端设有旋转环，旋转环上设有若干凸块，相邻两个凸块之间设有卡槽，旋转环上设有旋转座，旋转座的外侧壁设有若干固定孔，固定孔插接有连杆，连杆的一端设有螺纹杆，螺纹杆插接在固定孔位置，螺纹杆与旋转座通过螺纹连接，连杆的另一端设有连接柱，连接柱的外周面设有加强环；旋转座的底部设有若干卡块，卡块安装在卡槽位置，卡块与凸块卡接；连接柱的直径比连杆的直径大。

进一步地，所述连接柱与连杆为一体结构。

进一步地，所述旋转座的轴向设有开孔。

进一步地，所述连杆的侧壁设有凹槽。

进一步地，所述旋转管与旋转环为一体结构。

采用上述技术方案的聚酯长纤维滤筒加热旋转装置，可以将该旋转装置安装在加热设备内，可以将旋转管与驱动电机连接，通过驱动电机可以控制旋转管实现旋转，从而方便对该旋转装置进行旋转操控，可以将待加热的聚酯长纤维滤筒安装在连杆的连接柱位置，从而方便控制聚酯长纤维滤筒在加热设备内实现加热处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明聚酯长纤维滤筒加热旋转装置的结构示意图；

图2为本发明聚酯长纤维滤筒加热旋转装置的部件分解图；

图3为本发明所述旋转座的结构示意图；

图4为本发明所述旋转管的结构示意图；

图5为本发明所述旋转座的侧视图；

图6为图5中A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图6所示，一种聚酯长纤维滤筒加热旋转装置，包括旋转管1，旋转管1为管状结构，旋转管1的下端设有卡槽2，旋转管1的上端设有旋转环3，旋转环3上设有若干凸块4，相邻两个凸块4之间设有卡槽5，旋转环3上设有旋转座6，旋转座6的外侧壁设有若干固定孔7，固定孔7插接有连杆9，连杆9的一端设有螺纹杆10，螺纹杆10插接在固定孔7位置，螺纹杆10与旋转座6通过螺纹连接，连杆9的另一端设有连接柱12，连接柱12的外周面设有加强环13；旋转座6的底部设有若干卡块14，卡块14安装在卡槽5位置，卡块14与凸块4卡接；连接柱12的直径比连杆9的直径大；连接柱12与连杆9为一体结构，旋转座6的轴向设有开孔8，连杆9的侧壁设有凹槽11，旋转管1与旋转环3为一体结构。

本发明聚酯长纤维滤筒加热旋转装置，可以将该旋转装置安装在加热设备内，可以将旋转管1与驱动电机连接，通过驱动电机可以控制旋转管1实现旋转，从而方便对该旋转装置进行旋转操控，可以将待加热的聚酯长纤维滤筒安装在连杆9的连接柱12位置，从而方便控制聚酯长纤维滤筒在加热设备内实现加热处理。

其中，连接柱12与连杆9为一体结构，所以连接更加牢固。

其中，旋转座6的轴向设有开孔8，所以方便对旋转座6进行安装。

其中，连杆9的侧壁设有凹槽11，所以能节省连杆9的材料。

其中，旋转管1与旋转环3为一体结构，所以连接更加牢固。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。