1.一种将具有连续水相的流体乳液流分离为烃流和含水流的方法，包括使该流体乳液流通过微多孔膜以得到烃产物流和含水产物流，其中该膜包括基本疏水性聚合物基质和分布在整个所述基质内的基本亲水性、细分的颗粒状填料，其中该聚合物基质具有体积平均直径小于1.0微米的孔，和其中该膜显示至少90％的烃保留率，该烃保留率独立于该含水产物流的通量速率和该膜的孔径。
2.权利要求1的方法，其中该膜包括至少35体积％的在整个该膜中联通的互连孔网络。
3.权利要求1的方法，其中该膜是片材的形式。
4.权利要求2的方法，其中该聚合物基质具有体积平均直径范围在0.02至1.0微米的孔。
5.权利要求1的方法，其中该细分的、颗粒状填料包括二氧化硅。
6.权利要求1的方法，其中该聚合物基质包括聚烯烃。
7.权利要求1的方法，其中该填料被官能团表面改性，该官能团与该流体流中的一种或多种物质反应或吸附该流体流中的一种或多种物质。
8.权利要求7的方法，其中该填料已被亲水性官能团表面改性。
9.权利要求1的方法，其中该流体乳液流包括高达50重量％的烃。
10.一种将具有连续烃相的流体乳液流分离为烃流和含水流的方法，包括使该流体乳液流与微多孔膜接触以得到含水产物流和包含小于10重量％水的烃产物流，其中该膜包括基本疏水性聚合物基质和分布在整个所述基质内的基本亲水性、细分的、颗粒状填料，其中该聚合物基质具有体积平均直径小于1.0微米的孔，和其中该烃产物流的水含量低于10重量％，和其独立于该含水产物流的通量速率和该膜的孔径。
11.一种将流体乳液流分离为烃流和含水流的方法，包括使该流体乳液流与微多孔膜接触以得到烃产物流和含水产物流，其中该膜包括微多孔材料，所述微多孔材料包括:
(a)以至少2重量％的量存在的聚烯烃基质，
(b)分布在整个所述基质中的细分的、颗粒状的、基本上不溶于水的二氧化硅填料，所述填料构成所述微多孔材料的约10重量％至约90重量％，其中填料与聚烯烃的重量比大于0.3；和
(c)至少35体积％的在整个微多孔材料中联通的互连孔网络；其中所述微多孔材料是通过以下步骤制备的：
(i)混合聚烯烃基质(a)、二氧化硅(b)和加工增塑剂，直到获得基本上均匀的混合物；
(ii)将混合物任选与另外的加工增塑剂一起引入到螺杆挤出机的加热机筒中，并将混合物通过压片模头挤出以形成连续片材；
(iii)将通过该模头形成的连续片材推进至一对协同作用的加热压延辊，以形成厚度比从模头离开的连续片材小的连续片材；
(iv)任选在至少一个拉伸方向拉伸所述连续片材到高于弹性极限，其中在步骤(ii)和/或步骤(iii)期间或者立即在步骤(ii)和/或步骤(iii)之后，但在步骤(v)之前进行拉伸；
(v)将该片材送到第一萃取区，在此通过采用有机液体的萃取基本上除去加工增塑剂；
(vi)将该连续片材送到第二萃取区，在此用蒸汽和/或水基本上除去残留的有机萃取液体；
(vii)将该连续片材通过干燥机以基本除去残留的水和剩余的残留有机萃取液体；和
(viii)任选在至少一个拉伸方向拉伸该连续片材至高于弹性极限，其中在步骤(v)、步骤(vi)和/或步骤(vii)期间或之后进行拉伸以形成微多孔材料。
12.权利要求11的方法，其中该流体乳液流以0.05-20加仑/(ft2×psi×天)的通量速率通过微过滤膜。
13.权利要求11的方法，其中该流体乳液流包括原油井流出物。
14.权利要求11的方法，其中该流体乳液流在与微过滤膜接触之前不经历任何分离工艺过程。
15.权利要求11的方法，其中该烃产物流含有少于10重量％的水。
16.权利要求11的方法，其中该含水产物流含有少于5重量％的烃。
17.权利要求11的方法，其中该烃产物流通过微过滤膜再循环至少一次。
18.权利要求11的方法，其中该流体乳液流通过多个平行取向的微过滤膜以提供至少125加仑/分钟的总流量。
19.权利要求11的方法，其中该聚合物基质具有体积平均直径范围在0.02至1.0微米的孔。
20.权利要求11的方法，其中该微多孔材料为片材形式和具有0.5密耳至18密耳(12.7至457.2微米)的厚度。
21.权利要求11的方法，其中该二氧化硅(b)被官能团表面改性，所述官能团与该流体流中的一种或多种物质反应或吸附该流体流中的一种或多种物质。