本发明属于松香深加工技术领域，尤其是一种松香甘油酯生产用催化剂。
背景技术：
松香甘油酯，别名为酯胶、氢化酯胶和甘油三松香酸酯，由浅色松香与食品级甘油经酯化作用而成。松香甘油酯在食品工业中可作为胶基糖果中基础剂物质、食品用香料、加工助剂等。尽管松香松香甘油酯的应用如此广泛，但其在生产过程中也存在着一些不可忽视的缺点，即由于其生产所用的传统催化剂——氧化锌的催化剂活性不够高，导致其生产周期较长、成本较高。
技术实现要素：
本发明提供一种松香甘油酯生产用催化剂，在松香甘油酯生产过程中，该催化剂的催化活性比传统使用的氧化锌催化剂的催化活性高。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
按重量份计，先将80份～100份氧化锌和1份～5份纳米级活性炭混合均匀，并在80℃～100℃下，用紫外线照射10分钟～20分钟；然后，取出，添加5份～8份微晶纤维素，并在50℃～60℃下搅拌30分钟～60分钟。
由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：
与传统的松香甘油酯生产用催化剂——氧化锌相比，本发明具有更高的催化活性。
具体实施方式
下面结合具体实例，对本发明作进一步详述：
实施例1—松香甘油酯生产用催化剂的制备方法：
先将800g氧化锌和10g纳米级活性炭混合均匀，并在80℃下，用紫外线照射20分钟；然后，取出，添加50g微晶纤维素，并在50℃下搅拌60分钟。
将本实施例制得的催化剂代替氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中，其生产周期缩短3小时。
实施例2--松香甘油酯生产用催化剂的制备方法：
先将1000g氧化锌和50g纳米级活性炭混合均匀，并在100℃下，用紫外线照射10分钟；然后，取出，添加50g微晶纤维素，并在60℃下搅拌30分钟。
将本实施例制得的催化剂代替氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中，其生产周期缩短3小时。
实施例3--松香甘油酯生产用催化剂的制备方法：
先将950g氧化锌和40g纳米级活性炭混合均匀，并在95℃下，用紫外线照射16分钟；然后，取出，添加70g微晶纤维素，并在55℃下搅拌45分钟。
将本实施例制得的催化剂代替氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中，其生产周期缩短3小时。