一种氮化碳‑碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂及其制备方法与流程

文档序号:11905674阅读:1333来源:国知局
一种氮化碳‑碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂及其制备方法与流程

本发明属于环境能源技术领域,涉及一种氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂及其制备方法。



背景技术:

光催化技术由于其安全,无污染,无需额外能源,在自然光照条件下就可降解污染物的优点,在环境治理方面有着潜在的应用。TiO2作为一种重要的半导体光催化材料,它有着催化活性高、价格低廉、无毒和稳定性好等特点,在空气净化、自清洁和废水处理等多个领域已取得良好效果。但激发波长的限制,以及较高的光生电子一空穴对的复合率,导致TiO2光催化剂的活性较低,限制了其进一步应用。

目前通过制备多相复合光催化剂以成为主流。氮化碳是一种的重要的多功能n型窄禁带(2.7eV)半导体,独特的电子能带结构使其表现优异的可见光光催化性能,具有价廉无毒、催化活性高、氧化能力强、化学稳定性好等优点。将氮化碳与二氧化钛进行复合,可以极大的改善其光催化性能[Tong Z,Dong Y,Xiao T,et al.Biomimetic fabrication of g-C3N4/TiO2,nanosheets with enhanced photocatalytic activity toward organic pollutant degradation[J].Chemical Engineering Journal,2015,260(260):117-125.]。除此之外,介孔材料以其更大的比表面和孔体积,发达有序的孔道结构,可增加TiO2与污染物的反应位点;同时介孔材料的晶壁通常是<10nm的,可以缩短空穴和电子扩散到表面的时间,从而提高其光催化性能[Wang W,Dong L,Wang J,et al.Characterization and photocatalytic activity of mesoporous TiO2,prepared from an ethanol–diethyl ether binary solvent system[J].Chemical Physics Letters,2014,s 616–617:1-5]。研究人员还发现,通过C掺杂二氧化钛,可显著拓展其光激发范围,从而提高其在可见光下的光催化性能[Khan S U M,Al-Shahry M,Ingler W B.Efficient Photochemical Water Splitting by a Chemically Modified n-TiO2[J].Science,2002,297(5590):2243-2245.]。

目前,合成氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂的方法还未见报道。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂及其制备方法,该方法采用简单的两步合成路径,通过在尿素分解聚合产生氮化碳的同时,产生的非氧气氛减缓干凝胶中碳化物的氧化,原位制备出氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂,该方法操作简单,可重复性高,无需复杂的工艺设备,适合工业化生产。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂的制备方法,包括以下步骤:

1)向钛酸丁酯乙醇溶液中加入冰醋酸搅拌均匀后,加入CTAB并搅拌,得到混合液A;

2)将冰醋酸、去离子水和无水乙醇混合均匀,得到混合液B;其中,冰乙酸、去离子水和无水乙醇的体积比为2:(1~4):(1~5);

3)在搅拌下,将混合液B逐滴滴入混合液A中;滴毕,继续搅拌1~12h后,室温陈化形成透明溶胶;

4)将透明溶胶经加热后成为凝胶后,烘干,得到干凝胶;

5)将尿素和干凝胶研磨后在450℃~650℃下进行高温煅烧0.5h~8h,冷却后,得到氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂;其中,干凝胶和尿素的质量比为1:(0.5~5)。

本发明进一步的改进在于,所述钛酸丁酯乙醇溶液的浓度为0.86mol/L,钛酸丁酯乙醇溶液与冰醋酸的比为40mL:(4~10)mL,钛酸丁酯乙醇溶液与CTAB的比为40mL:(0.2~3)g。

本发明进一步的改进在于,加入冰醋酸搅拌的时间为0.1~1h;加入CTAB后搅拌的时间为0.1~1h。

本发明进一步的改进在于,所述室温陈化的时间为1~24h。

本发明进一步的改进在于,所述烘干的温度为50~100℃;加热的温度为50~80℃。

本发明进一步的改进在于,以2℃/min~20℃/min的升温速度升温至450℃~650℃。

本发明进一步的改进在于,高温煅烧是在高温炉中进行的。

本发明进一步的改进在于,冷却采用空冷。

氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂,该催化剂为介孔材料,呈立方体状,颗粒尺寸为在20~30nm;在紫外光照射下,能够在10min内降解10mg/L的罗丹明B染料溶液,在太阳光照射下能够在60min内降解10mg/L罗丹明B染料溶液。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明首次合成氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂,该复合光催化剂由20~30nm的颗粒组成,形貌均匀,粒径分布窄,且通过调整工艺参数可以制备出不同粉体颜色的光催化剂。该方法工艺流程简单,无需复杂设备,可重复性高,可行性强,且合成的粉体可以在太阳光下进行污染物处理,所以非常实用,具有很好的工业化前景。

经本发明制备的氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂为纳米级粉体,氮化碳的复合可通过能级匹配降低光生电子空穴对的复合速率;碳掺杂可窄化其禁带宽度,将响应范围扩展到可见光区域;介孔结构使其具有较大的比表面积,从而提供更多的活性位点,同时介孔结构课缩短载流子扩散距离,以上这些优点可产生协同作用,极大地提高改催化剂的性能。在紫外光照射下,可在10min内降解10mg/L的罗丹明B染料溶液。在太阳光照射下可在60min内降解10mg/L罗丹明B染料溶液。本发明的方法可以两步合成氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂,因为综合碳掺杂、介孔结构、复合三种途径,可大幅度提高二氧化钛的光催化性能。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的复合光催化剂的X射线衍射图;

图2为本发明实施例1制备的复合光催化剂的透射电镜形貌图;

图3为本发明实施例1制备的复合光催化剂的氮气吸附脱附图,其中插入的是响应的孔径分布图;

图4为本发明实施例1制备的复合光催化剂的光催化效果图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

1)向40mL浓度为0.86mol/L的钛酸丁酯乙醇溶液中加入4mL冰醋酸,搅拌0.2h后,加入0.2g CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)后搅拌0.2h,得到混合液A。

2)将2mL冰乙酸、3mL去离子水与4mL无水乙醇混合均匀,得到混合液B。

3)在搅拌下,将混合液B缓慢逐滴滴入混合液A中;

4)滴毕,继续搅拌2h后,室温陈化2h,形成透明溶胶。

5)将透明溶胶经60℃水浴加热后成为凝胶后,在70℃下烘干,得到干凝胶。

6)将1g尿素和1g干凝胶,放入玛瑙研钵研磨30min;

7)将研磨后的原料倒入坩埚,坩埚加盖放进高温炉中,并在坩埚盖上放置重物,以升温速度为17℃/min升温至煅烧温度570℃,并保温2h。煅烧结束后,将坩埚取出进行快速空冷,得到氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂。

对实施例1制备的复合光催化剂的光催化效果进行测试:在紫外光照射下,可在10min内降解10mg/L的罗丹明B染料溶液,在太阳光照射下,可在60min内降解10mg/L罗丹明B染料溶液。

从图1可以看出,所制备的材料为二氧化钛,其衍射峰与标准卡片(JCPDS No.76-2468)的标准峰相比,有明显的红移,这可以说明碳掺杂进其晶格中。因氮化碳结晶性很差,同时含量较少,所以物明显的衍射峰。

从图2可以看出,该催化剂呈立方体状,颗粒尺寸在20~30nm之间。

根据国际纯粹化学与应用联合会的规定,图3中的吸附曲线和脱附曲线属于IV型,滞后环为H3型。从插入的孔径分布图可以看出,该催化剂孔径分布较宽,孔径尺寸为20~45nm.这些均可证明其为典型的介孔材料。

从图4中可以看出,该材料具有优异的光催化性能,在9min内,对罗丹明B的降解即可达到99%以上。

实施例2

1)向0.86mol/L的钛酸丁酯乙醇溶液中加入冰醋酸搅拌0.1h后,加入CTAB并搅拌0.5h,得到混合液A;钛酸丁酯乙醇溶液与冰醋酸的比为40mL:10mL;钛酸丁酯乙醇溶液与CTAB的比为40mL:3g;

2)将冰醋酸、去离子水和无水乙醇混合均匀,得到混合液B;其中,冰乙酸、去离子水和无水乙醇的体积比为2:1:5;

3)在搅拌下,将混合液B逐滴滴入混合液A中;滴毕,继续搅拌1h后,室温陈化1h形成透明溶胶;

4)将透明溶胶经80℃水浴加热后成为凝胶后,在50℃下烘干,得到干凝胶;

5)将尿素和干凝胶研磨后倒入坩埚,坩埚加盖放进高温炉中,并在坩埚盖上放置重物,以2℃/min的升温速度升温至450℃进行高温煅烧8h,空冷后,得到氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂;其中,干凝胶和尿素的质量比为1:0.5。

实施例3

1)向0.86mol/L的钛酸丁酯乙醇溶液中加入冰醋酸搅拌0.6h后,加入CTAB并搅拌0.8h,得到混合液A;,钛酸丁酯乙醇溶液与冰醋酸的比为40mL:6mL;钛酸丁酯乙醇溶液与CTAB的比为40mL:1g;

2)将冰醋酸、去离子水和无水乙醇混合均匀,得到混合液B;其中,冰乙酸、去离子水和无水乙醇的体积比为2:3:1;

3)在搅拌下,将混合液B逐滴滴入混合液A中;滴毕,继续搅拌12h后,室温陈化10h形成透明溶胶;

4)将透明溶胶经50℃水浴加热后成为凝胶后,在100℃下烘干,得到干凝胶;

5)将尿素和干凝胶研磨后倒入坩埚,坩埚加盖放进高温炉中,并在坩埚盖上放置重物,以20℃/min的升温速度升温至650℃进行高温煅烧0.5h,空冷后,得到氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂;其中,干凝胶和尿素的质量比为1:5。

实施例4

1)向0.86mol/L的钛酸丁酯乙醇溶液中加入冰醋酸搅拌1h后,加入CTAB并搅拌1h,得到混合液A;钛酸丁酯乙醇溶液与冰醋酸的比为40mL:7mL;钛酸丁酯乙醇溶液与CTAB的比为40mL:2g;

2)将冰醋酸、去离子水和无水乙醇混合均匀,得到混合液B;其中,冰乙酸、去离子水和无水乙醇的体积比为2:4:2;

3)在搅拌下,将混合液B逐滴滴入混合液A中;滴毕,继续搅拌7h后,室温陈化24h形成透明溶胶;

4)将透明溶胶经50℃水浴加热后成为凝胶后,在80℃下烘干,得到干凝胶;

5)将尿素和干凝胶研磨后倒入坩埚,坩埚加盖放进高温炉中,并在坩埚盖上放置重物,以10℃/min的升温速度升温至500℃进行高温煅烧4h,空冷后,得到氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂;其中,干凝胶和尿素的质量比为1:3。

实施例5

1)向0.86mol/L的钛酸丁酯乙醇溶液中加入冰醋酸搅拌0.5h后,加入CTAB并搅拌0.7h,得到混合液A;钛酸丁酯乙醇溶液与冰醋酸的比为40mL:5mL;钛酸丁酯乙醇溶液与CTAB的比为40mL:0.7g;

2)将冰醋酸、去离子水和无水乙醇混合均匀,得到混合液B;其中,冰乙酸、去离子水和无水乙醇的体积比为2:2:4;

3)在搅拌下,将混合液B逐滴滴入混合液A中;滴毕,继续搅拌10h后,室温陈化15h形成透明溶胶;

4)将透明溶胶经70℃水浴加热后成为凝胶后,在90℃下烘干,得到干凝胶;

5)将尿素和干凝胶研磨后倒入坩埚,坩埚加盖放进高温炉中,并在坩埚盖上放置重物,以5℃/min的升温速度升温至600℃进行高温煅烧1h,空冷后,得到氮化碳-碳掺杂介孔二氧化钛复合光催化剂;其中,干凝胶和尿素的质量比为1:2。

本发明中随着尿素含量以及保温时间的不同,粉体颜色由浅黄色到褐色。

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