一种污水处理系统的制作方法

本发明属于属于净水设备领域，尤其涉及一种污水处理系统。

背景技术：

专利号为201320005827.2的中国发明专利提出了一种往复旋转管式陶瓷膜生物反应器，上述往复旋转管式陶瓷膜生物反应器包括有一污水处理池、一陶瓷膜组件、一驱动陶瓷膜组件往复旋转的动力装置、一真空泵以及以曝气装置，陶瓷膜组件随着电机往复旋转并结合曝气装置的气体搅动有效防止了膜面粘污积留堵塞；但是陶瓷膜组件在电机往复旋转并结合曝气装置的气体搅动的条件下只能将部分附着的淤泥清理下来，而且起过滤作用的陶瓷膜组件较小，工作效率低；由于陶瓷膜组件一直在往复旋转，带动出水管一起转动，使出水管陶瓷膜组件连接处容易损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种免拆洗滤芯且自动清洗滤芯并排除清扫下的污垢的污水处理系统。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种污水处理系统，包括一级过滤器，二级过滤器，进水通管，一级过滤水管，污水管，以及固定连接在所述二级过滤器上的二级出水管；所述一级过滤器包括一级水槽，安装在所述一级水槽内部的下过滤座，固定连接在所述一级水槽上端面的上过滤座，纵向安装在所述一级水槽内部中间的转动管，与转动管同轴安装在所述转动管内部中间的转动杆，设置在所述转动管上端外周的淤泥盛接槽，以及风轮。

所述一级水槽呈圆形槽体形状；所述的下过滤座为圆管形状；所述的下过滤座上端固定连接有沿周向等距离分布的陶瓷过滤板；所述的下过滤座与所述的上过滤座之间成型有过滤板安装座；所述陶瓷过滤板固定连接在相邻两块所述的过滤板安装座之间；所述的上过滤板的横截面呈倒L形，且与所述一级水槽的上部相配合；所述的转动管下部外壁成型有转动片与淤泥推动叶片；所述淤泥推动叶片位于所述转动片下方；所述的转动片包括上转动片以及下转动片；所述的下转动片成型在所述转动管外壁相对陶瓷过滤板下端的位置；所述的上转动片成型在所述转动管外壁相对陶瓷过滤板上端的位置；所述的下转动片位于所述上转动片正下方；每个所述的转动片外端中间成型有刷洗板连接柱；所述的刷洗板连接柱外侧套接有弹簧；所述的上下对应的两块刷洗板连接柱的外端之间固定连接有刷洗板；所述的刷洗板靠近转动管的端面相对刷洗板连接柱位置成型有两个连接柱安装座；所述的连接柱安装座套接在所述刷洗板连接柱外侧，且一端与所述弹簧相抵；所述的刷洗板外端面成型有多个均匀分布的刷洗头；所述的淤泥推动叶片沿转动管的周向均匀分布；所述的淤泥推动叶片由叶片连接板与叶片主体组成，所述的叶片连接板与水平平面呈3°~6°的夹角，所述的叶片主体在以旋转管轴线为圆心的涡状线上；所述的下过滤座上端中间成型有与所述淤泥推动叶片配合的倒锥形槽。

所述的转动杆外壁沿螺旋线成型有污垢传送齿片；所述的污垢传送齿片内外端连线与转动杆轴线夹角a为25°~30°；所述的污垢传送齿片靠近转动杆一侧开设有等距离分布的多个排水孔；所述的倒锥形槽下端成型有淤泥容纳管；所述的淤泥容纳管下端安装在所述一级水槽内底面上；所述的转动杆上端固定连接有转动连接杆；所述的转动连接杆外壁成型有垂直于转动连接杆轴向的清理杆连接板；所述的清理杆连接板外端成型有淤泥清理板；所述的淤泥清理板与所述清理杆连接板呈L形；所述的清理板所在平面与所述清理杆连接板所在平面呈5°~15°夹角；所述的转动连接板上端成型有传动杆；所述的传动杆通过两个棘轮连接有第一带轮与第二带轮；所述的第一带轮位于所述第二带轮正下方；所述的传动连接杆上部套接有传动杆连接座，所述的传动杆连接座外壁沿周向等距离成型有三个L形的固定支架；所述的固定支架另一端固定连接有固定支架圈；所述的固定支架圈与所述上过滤座通过螺钉连接；所述的固定支架包括有电机安装支架，连接杆安装支架；所述的电机安装支架上端固定连接有淤泥清理电机；所述的淤泥清理电机通过皮带与所述第一带轮相连接；所述的连接杆安装支架上端成型有支架连接杆；所述的支架连接杆与转动杆轴线平行；所述的支架连接杆转动连接有三个等距离排列的风轮；所述的支架连接杆外壁成型有四个第二风轮固定杆；所述的第二风轮固定杆设置在每个所述的风轮的上下两端，并且所有的第二风轮固定杆位于同一竖直平面；所述的第二风轮固定杆外端成型有第一风轮固定杆；自上而下第三个所述的风轮下端通过皮带与所述第二带轮相连接。

所述淤泥盛接槽靠近转动管成型有呈锥面的内槽壁；所述淤泥盛接槽远离转动管一侧成型有淤泥排出槽；所述的淤泥排出槽与淤泥盛接槽过渡的位置上成型有能使污泥定向移动至淤泥排出槽的等距离分布的三个导向凸条；所述的淤泥盛接槽底部沿周向均匀成型有三个盛接槽固定杆；每个所述的盛接槽固定杆下端成型有弧形安装座；所述的弧形安装座固定连接在支架固定圈上端面。

所述的进水通管出口位于所述一级过滤器的一级水槽上端；所述的进水通管上安装有进水电磁阀；所述的一级过滤水管一端与所述一级水槽下部固定连接，另一端与所述的二级过滤器的进水管连接；所述的一级过滤水管上安装有离心泵；所述的污水管一端固定连接在所述的二级过滤器的排污管上，另一端安装在所述一级过滤器的一级水槽上端；所述的污水管上安装有电磁阀。

作为优选方案：所述水槽内壁底部成型有与所述下过滤座下部配合的凹槽。

作为优选方案：所述的上过滤座内壁上部安装有液位传感器，所述固定支架上安装有风速传感器；所述的风速传感器与所述液位传感器连接在控制器的信号输入端上，所述的进水电磁阀、电磁阀、离心泵以及淤泥清理电机连接在所述控制器的输出端上。

作为优选方案：所述的二级过滤器包括固定底座，固定连接在所述固定底座上的筒体，以及安装在所述固定底座和所述筒体之间的陶瓷滤芯；所述固定底座中心位置安装有水管接头，所述固定底座外圈成型有定位圈，所述定位圈与所述水管接头之间开设有排污口，所述固定底座下方对应所述排污口位置固定连接有排污管，所述固定底座下方沿圆周方向均匀安装有多根支撑杆，所述水管接头下方固定连接有进水管；所述水管接头上方转动连接有旋转水管，所述旋转水管侧壁沿周向成型有至少三组出水管，每组所述的出水管包括沿所述旋转水管轴向设置的两个以上；每个所述的出水管上滑动套接有喷头件；所述喷头件包括有与出水管滑动套接的连接套，成型在所述连接套侧壁的喷水头以及成型在所述连接套顶部的连接头；所述陶瓷滤芯和所述旋转水管之间对应每组所述的出水管均设有刷板，所述刷板背面成型有至少两组成对的凹槽，所述的凹槽与所述连接头固定连接；所述陶瓷滤芯顶部封闭，底部固定连接有塑料支座，所述的塑料支座固定连接在固定底座上；所述筒体顶部成型有饮用水出水管，所述筒体底部成型有筒体底座与固定圈，所述筒体底座与固定圈之间形成一个凹槽，所述凹槽与定位圈过盈配合；所述固定圈将所述塑料底座压紧在固定底座上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：工作时，先打开进水电磁阀，使水从进水通管流入至一级水槽内，打开离心泵，使一级水槽与陶瓷过滤板之间形成负压状态，此时水经过陶瓷过滤板流入至一级水槽与陶瓷过滤板之间，一级过滤后的水从一级过滤水管流入至二级过滤器内，每半小时打开一次电磁阀，将二级过滤后的水从二级出水管排出，将二级过滤管后的污水经过污水管重新流入一级水槽内进行一级过滤；在无风条件下，打开淤泥清理电机，使第一带轮带动传动杆转动，此时转动管与转动杆开始旋转，转动管旋转带动安装在转动杆外侧的刷洗板在陶瓷过滤板内侧转动，此时刷洗头在陶瓷过滤板内壁面滑动，令附着在陶瓷过滤板内壁面的淤泥脱离陶瓷过滤板内壁面，接着淤泥会沉积到倒锥形槽下方的淤泥容纳管内，由于转动管旋转带动淤泥推动叶片、污垢传送齿片与淤泥清理板转动，淤泥容纳管内的淤泥就能被污垢传送齿片传送至淤泥盛接槽内，由于导向凸条的存在，在淤泥清理板的推动下，所有的淤泥就顺着淤泥排出槽排出至该污水处理系统外；在有风条件下，由于风轮转动，使第二带轮带动传动杆转动，此时转动管与转动杆开始旋转，转动管旋转带动安装在转动杆外侧的刷洗板在陶瓷过滤板内侧转动，此时刷洗头在陶瓷过滤板内壁面滑动，令附着在陶瓷过滤板内壁面的淤泥脱离于陶瓷过滤板内壁面，接着淤泥会沉积到倒锥形槽下方的淤泥容纳管内，由于转动管旋转带动淤泥推动叶片、污垢传送齿片与淤泥清理板转动，淤泥容纳管内的淤泥就能被污垢传送齿片传送至淤泥盛接槽内，由于导向凸条的存在，在淤泥清理板的推动下，所有的淤泥就顺着淤泥排出槽排出至该污水处理系统外。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的一级过滤器示意图。

图3是本发明的一级过滤器的剖视结构示意图。

图4是本发明的用于清理淤泥的部件的结构示意图。

图5是本发明的转动管、转动杆以及与它们相连的各部件的结构示意图。

图6是本发明的二级过滤器结构示意图。

图7是本发明的二级过滤器剖视图。

图8是是图7的A部结构放大图。

图9是本发明的二级过滤器分解结构示意图。

图10是本发明的喷头件结构示意图。

图11是本发明的控制系统框图。

1、一级过滤器；11、一级水槽；12、下过滤座；121、倒锥形槽；122、过滤板安装柱；13、陶瓷过滤板；14、上过滤座；15、转动管；151、转动片；152、弹簧；153、刷洗板连接柱；154、刷洗板；1541、刷洗头；155、淤泥推动叶片；16、转动杆；161、污垢传送齿片；1611、排水孔；162、转动连接杆；163、淤泥清理板；1631、清理板连接杆；164、传动杆；165、传动杆连接座；166、固定支架；1660、支架固定圈；1661、支架连接杆；1662、第一风轮固定杆；1663、第二风轮固定杆；167、淤泥清理电机；168、第一带轮；169、第二带轮；17、淤泥盛接槽；171、内槽壁；172、导向凸条；173、淤泥排出槽；174、盛接槽固定杆；1741、弧形安装座；18、风轮；2、二级过滤器；21、固定底座；210、支撑杆；211、进水管；212、排污管；213、水管接头；214、定位圈；215、排污口；22、筒体；221、饮用水出水管；222、筒体底座；223、固定圈；23、陶瓷滤芯；231、塑料支座；24、旋转水管；241、出水管；25、喷头件；251、连接套；252、喷水头；253、连接头；26、刷板；3、进水通管；31、进水电磁阀；4、一级过滤水管；41、离心泵；5、污水管；51、电磁阀；6、二级出水管。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图11所示，本实施例所述的一种污水处理系统，包括一级过滤器1，二级过滤器2，进水通管3，一级过滤水管4，污水管5，以及固定连接在所述二级过滤器上的二级出水管6。

所述一级过滤器包括一级水槽11，安装在所述一级水槽内部的下过滤座12，固定连接在所述一级水槽上端面的上过滤座14，纵向安装在所述一级水槽内部中间的转动管15，与转动管同轴安装在所述转动管内部中间的转动杆16，设置在所述转动管上端外周的淤泥盛接槽17，以及风轮18。

所述一级水槽呈圆形槽体形状；所述的下过滤座为圆管形状；所述的下过滤座上端固定连接有沿周向等距离分布的陶瓷过滤板13；所述的下过滤座与所述的上过滤座之间成型有过滤板安装座122；所述陶瓷过滤板固定连接在相邻两块所述的过滤板安装座之间；所述的上过滤板的横截面呈倒L形，且与所述一级水槽的上部相配合；所述的转动管下部外壁成型有转动片151与淤泥推动叶片155；所述淤泥推动叶片位于所述转动片下方；所述的转动片包括上转动片以及下转动片；所述的下转动片成型在所述转动管外壁相对陶瓷过滤板下端的位置；所述的上转动片成型在所述转动管外壁相对陶瓷过滤板上端的位置；所述的下转动片位于所述上转动片正下方；每个所述的转动片外端中间成型有刷洗板连接柱153；所述的刷洗板连接柱外侧套接有弹簧152；所述的上下对应的两块刷洗板连接柱的外端之间固定连接有刷洗板154；所述的刷洗板靠近转动管的端面相对刷洗板连接柱位置成型有两个连接柱安装座；所述的连接柱安装座套接在所述刷洗板连接柱外侧，且一端与所述弹簧相抵；所述的刷洗板外端面成型有多个均匀分布的刷洗头1541；所述的淤泥推动叶片沿转动管的周向均匀分布；所述的淤泥推动叶片由叶片连接板与叶片主体组成，所述的叶片连接板与水平平面呈3°~6°的夹角，所述的叶片主体在以旋转管轴线为圆心的涡状线上；所述的下过滤座上端中间成型有与所述淤泥推动叶片配合的倒锥形槽121。

所述的转动杆外壁沿螺旋线成型有污垢传送齿片161；所述的污垢传送齿片内外端连线与转动杆轴线夹角a为25°~30°；所述的污垢传送齿片靠近转动杆一侧开设有等距离分布的多个排水孔1611；所述的倒锥形槽下端成型有淤泥容纳管；所述的淤泥容纳管下端安装在所述一级水槽内底面上；所述的转动杆上端固定连接有转动连接杆162；所述的转动连接杆外壁成型有垂直于转动连接杆轴向的清理杆连接板1631；所述的清理杆连接板外端成型有淤泥清理板163；所述的淤泥清理板与所述清理杆连接板呈L形；所述的清理板所在平面与所述清理杆连接板所在平面呈5°~15°夹角；所述的转动连接板上端成型有传动杆164；所述的传动杆通过两个棘轮连接有第一带轮168与第二带轮169；所述的第一带轮位于所述第二带轮正下方；所述的传动连接杆上部套接有传动杆连接座165，所述的传动杆连接座外壁沿周向等距离成型有三个L形的固定支架166；所述的固定支架另一端固定连接有固定支架圈1660；所述的固定支架圈与所述上过滤座通过螺钉连接；所述的固定支架包括有电机安装支架，连接杆安装支架；所述的电机安装支架上端固定连接有淤泥清理电机167；所述的淤泥清理电机通过皮带与所述第一带轮相连接；所述的连接杆安装支架上端成型有支架连接杆1661；所述的支架连接杆与转动杆轴线平行；所述的支架连接杆转动连接有三个等距离排列的风轮18；所述的支架连接杆外壁成型有四个第二风轮固定杆1663；所述的第二风轮固定杆设置在每个所述的风轮的上下两端，并且所有的第二风轮固定杆位于同一竖直平面；所述的第二风轮固定杆外端成型有第一风轮固定杆1662；自上而下第三个所述的风轮下端通过皮带与所述第二带轮相连接。

所述淤泥盛接槽靠近转动管成型有呈锥面的内槽壁171；所述淤泥盛接槽远离转动管一侧成型有淤泥排出槽173；所述的淤泥排出槽与淤泥盛接槽过渡的位置上成型有能使污泥定向移动至淤泥排出槽的等距离分布的三个导向凸条172；所述的淤泥盛接槽底部沿周向均匀成型有三个盛接槽固定杆174；每个所述的盛接槽固定杆下端成型有弧形安装座1741；所述的弧形安装座固定连接在支架固定圈上端面。

所述的进水通管出口位于所述一级过滤器的一级水槽上端；所述的进水通管上安装有进水电磁阀31；所述的一级过滤水管一端与所述一级水槽下部固定连接，另一端与所述的二级过滤器的进水管连接；所述的一级过滤水管上安装有离心泵41；所述的污水管一端固定连接在所述的二级过滤器的排污管上，另一端安装在所述一级过滤器的一级水槽上端；所述的污水管上安装有电磁阀51。

所述水槽内壁底部成型有与所述下过滤座下部配合的凹槽。

所述的上过滤座内壁上部安装有液位传感器，所述固定支架上安装有风速传感器；所述的风速传感器与所述液位传感器连接在控制器的信号输入端上，所述的进水电磁阀、电磁阀、离心泵以及淤泥清理电机连接在所述控制器的输出端上。

所述控制器为PLC控制器，控制器通过常规的液位传感器、风速传感器的信息控制进水电磁阀、电磁阀、离心泵及淤泥清理电机的工作，为本领域技术人员的公知技术知识，用于本发明时只需要设定好执行每个动作的参数值即可容易地实现，再次不展开描述。

所述的二级过滤器包括固定底座21，固定连接在所述固定底座21上的筒体22，以及安装在所述固定底座21和所述筒体22之间的陶瓷滤芯23；所述固定底座21中心位置安装有水管接头213，所述固定底座21外圈成型有定位圈214，所述定位圈214与所述水管接头213之间开设有排污口215，所述固定底座21下方对应所述排污口215位置固定连接有排污管212，所述固定底座21下方沿圆周方向均匀安装有多根支撑杆210，所述水管接头213下方固定连接有进水管211；所述水管接头213上方转动连接有旋转水管24，所述旋转水管24侧壁沿周向成型有至少三组出水管241，每组所述的出水管241包括沿所述旋转水管24轴向设置的两个以上；每个所述的出水管241上滑动套接有喷头件25；所述喷头件25包括有与出水管241滑动套接的连接套251，成型在所述连接套251侧壁的喷水头252以及成型在所述连接套251顶部的连接头253；所述陶瓷滤芯23和所述旋转水管24之间对应每组所述的出水管241均设有刷板26，所述刷板26背面成型有至少两组成对的凹槽，所述的凹槽与所述连接头253固定连接；所述陶瓷滤芯23顶部封闭，底部固定连接有塑料支座231，所述的塑料支座231固定连接在固定底座21上；所述筒体22顶部成型有饮用水出水管221，所述筒体22底部成型有筒体底座222与固定圈223，所述筒体底座222与固定圈223之间形成一个凹槽，所述凹槽与定位圈214过盈配合；所述固定圈223将所述塑料底座压紧在固定底座21上。

所述的进水管一端固定连接有水泵，当水泵处于打开状态时，水通过进水管进入旋转水管，再通过喷水件的喷水头喷射，喷水头喷射出的水流驱动旋转水管进行旋转，因喷头件与出水管滑动套接，在水的高压下，喷头件带动与喷头件固定连接的刷板远离出水管但并未脱离出水管，刷板紧贴陶瓷滤芯，喷头件在旋转水管的带动下旋转，并带动刷板在陶瓷滤芯内转动，刷板转动清洁陶瓷滤芯，实现依靠水压产生的动力自动清洗陶瓷滤芯的目的；所述的排污管连接电磁阀，电磁阀每隔一段时间开闭，达到了自动净水的功能；当水泵处于关闭状态时，无水进入进水管，喷头件没有水喷出，旋转水管不会产生转动，避免陶瓷滤芯受到过度刷洗而产生不必要的磨损。

工作时，先打开进水电磁阀，使水从进水通管流入至一级水槽内，打开离心泵，使一级水槽与陶瓷过滤板之间形成负压状态，此时水经过陶瓷过滤板流入至一级水槽与陶瓷过滤板之间，一级过滤后的水从一级过滤水管流入至二级过滤器内，每半小时打开一次电磁阀，将二级过滤后的水从二级出水管排出，将二级过滤管后的污水经过污水管重新流入一级水槽内进行一级过滤；在无风条件下，打开淤泥清理电机，使第一带轮带动传动杆转动，此时转动管与转动杆开始旋转，转动管旋转带动安装在转动杆外侧的刷洗板在陶瓷过滤板内侧转动，此时刷洗头在陶瓷过滤板内壁面滑动，令附着在陶瓷过滤板内壁面的淤泥脱离陶瓷过滤板内壁面，接着淤泥会沉积到倒锥形槽下方的淤泥容纳管内，由于转动管旋转带动淤泥推动叶片、污垢传送齿片与淤泥清理板转动，淤泥容纳管内的淤泥就能被污垢传送齿片传送至淤泥盛接槽内，由于导向凸条的存在，在淤泥清理板的推动下，所有的淤泥就顺着淤泥排出槽排出至该污水处理系统外；在有风条件下，由于风轮转动，使第二带轮带动传动杆转动，此时转动管与转动杆开始旋转，转动管旋转带动安装在转动杆外侧的刷洗板在陶瓷过滤板内侧转动，此时刷洗头在陶瓷过滤板内壁面滑动，令附着在陶瓷过滤板内壁面的淤泥脱离于陶瓷过滤板内壁面，接着淤泥会沉积到倒锥形槽下方的淤泥容纳管内，由于转动管旋转带动淤泥推动叶片、污垢传送齿片与淤泥清理板转动，淤泥容纳管内的淤泥就能被污垢传送齿片传送至淤泥盛接槽内，由于导向凸条的存在，在淤泥清理板的推动下，所有的淤泥就顺着淤泥排出槽排出至该污水处理系统外。