1.水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，该处理工艺包括以下步骤：
(1)生化接触氧化：将收集的水溶性VOCs与氧气溶解于密闭的生化接触氧化池内废水中进行反应；
(2)Fenton氧化：从密闭生化接触氧化池内抽出的废气通入Fenton反应器进行反应，Fenton反应器内加清水、双氧水及七水硫酸亚铁；反应过程中，将1～3wt％的Fenton反应液排放至废水混凝池，同时补入与排出量相同的清水，将Fenton反应器上方集气罩内的气体抽出，其中30～50％气体回流至Fenton反应器重新反应，其余气体打入气体膜分离器；
(3)气体膜分离：从Fenton反应器流出的气体打入气体膜分离器，使VOCs与无污染气体分离，VOCs得到浓缩，无污染气体排放；
(4)臭氧活性炭反应：将经过气体膜分离器浓缩的VOCs打入臭氧活性炭水合反应器内部，臭氧活性炭水合反应器内部含有活性炭，并加入清水，通入臭氧，反应过程中每小时排放1～3wt％的反应液，同时往其中补相应排放量的清水。
2.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，密闭的生化接触氧化池内安装有分别通入氧气与水溶性VOCs的微孔曝气盘，并安装有生物膜载体填料；收集的水溶性VOCs与氧气分别通过不同的微孔曝气盘溶解于废水中。
3.根据权利要求1或2所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，水溶性VOCs控制流量范围为0.1～0.5m3/m2·h，压力0.03～0.04MPa，生化接触氧化池内溶解氧控制在1.5～2.5mg/L。
4.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(2)中，Fenton反应器底部安装微孔曝气盘，从密闭生化接触氧化池内抽出的废气通过微孔曝气盘通入Fenton反应器内，控制废气流量范围为5～20m3/m2h，压力0.03～0.04MPa。
5.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(2)中，双氧水浓度为30wt％，投加量为50～150mg/L，七水硫酸亚铁投加量为125～400mg/L，Fenton反应器内pH值控制在3～5。
6.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(3)中，气体膜分离器使用的气体膜为中空膜，材质为聚酰亚胺或醋酸纤维。
7.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(4)中，臭氧活性炭水合反应器内安装有分别通入水溶性VOCs与臭氧的微孔曝气盘，经过气体膜分离器浓缩的VOCs与臭氧分别通过不同的微孔曝气盘溶解于臭氧活性炭水合反应器内液体中。
8.根据权利要求1或7所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(4)中，经过气体膜分离器浓缩的VOCs在臭氧活性炭水合反应器内释放量范围为3～10m3/m2·h，压力0.03～0.04MPa，臭氧投加量为30～100mg/L，臭氧活性炭水合反应器内pH值控制在7～9。
9.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，步骤(4)中，臭氧活性炭水合反应器上方也设有集气罩，反应过程中集气罩内的气体回流到生化接触氧化池内。
10.根据权利要求1所述的水溶性VOCs零排放处理工艺，其特征在于，车间来水经过废水接收池缓存后进入废水混凝池，在废水混凝池内添加混凝剂，废水混凝池的出水经过沉淀池的沉淀，然后进入生化接触氧化池作为生化接触氧化内的废水，从Fenton反应器排出的Fenton反应液也排放至废水混凝池，从臭氧活性炭水合反应器排放的反应液同样排放至废水混凝池。