本发明涉及太阳能电池废气处理技术领域，具体涉及一种工业化处理含氮废气装置和方法。
背景技术：
太阳能电池企业刻蚀硅片过程中产生含氟、含氮酸碱废气处理难问题，原废气处理在循环水池中直接添加片碱氨水和硫化钠，通过泵经过1级洗涤塔3层内置喷嘴喷淋与离心风机抽出的废气反应，由PP填料来增大反应面积及反应时间；具体的工艺图附图1所示，反应原理和方程式如下所示：
HF+NaOH＝NaF+H2O NO2+Na2S＝4NaNO3+4NaNO2+4S+N2↑
HCl+NaOH＝NaCl+H2O NH4OH+2NO2＝NH4NO3+NH4NO2+H2O
2NaOH+2NO2＝NaNO3+NaNO2+H2O N2O3+2NaOH＝2NaNO2+H2O。
上述这种传统处理工艺存在的弊端：NaOH对于中和车间酸气有效果、同时对于车间氮氧化物NOx也能起到一定作用，但车间的氮氧化物是由多种形式出现的，比如NO、NO2、N2O3等几种形式，而NaOH溶液是不能吸收NO的，所以黄烟还是会存在，而Na2S在与氮氧化物反应生成的反应物S极易结晶造成堵塔现象，而且气味异常难闻，而氨水在处理氮氧化物中虽解决了排黄烟问题，但由于易挥发、跑氨量大，造成氨水利用率低、同时还会产生大量白烟造成氨污染，所以综合三种药剂处理还是没法很好的解决问题。
综合上述分析，总结现有的处理方式主要不足在于：废气排放含有NO2，N2O3，NO，HF，NH4OH挥发气体，用Na2S和NaOH和NH4OH构成的氨水强碱溶液清洗废气后，因为有S颗粒析出堵塞洗涤塔而减低处理效果，产生了黄色废气，如果NH4OH过量又会与水气产生大量白色烟雾，造成环境污染；洗涤塔内产生大量S晶体堵塞洗涤塔，需要进行频繁保养清理工作，增加外围设备工作压力和保养效果；需要大量的化学药剂进行过量处理废气，增加了废气处理成本；因为处理效果不稳定，如果还是按以前的方法需要增加2-3个处理废弃洗涤塔，增加了设备成本。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种降低S颗粒析出堵塞洗涤塔的现象，减少白烟排放量、降低环境污染，无需外围设备提供工作压力，化学药剂使用量少、降低处理成本的工业化处理含氮废气的装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种工业化处理含氮废气的装置，该装置包括氢氧化钠配液池，硫代硫酸钠配液池，药剂池，三级洗涤塔；所述的氢氧化钠配液池，硫代硫酸钠配液池分别通过管道与药剂池连通；所述的药剂池的侧壁设置有与三级洗涤塔连接的出料管，所述的三级洗涤塔的下端设置有排污管、上端设置有出气管、下部侧壁设置有废气进料管；所述的三级洗涤塔上设置有水循环系统。
采用上述结构，分别在氢氧化钠配液池，硫代硫酸钠配液池中配制好氢氧化钠和硫代硫酸钠溶液，然后两种溶液进入到药剂池中，通过与三级洗涤塔连接的出料管进入到三级洗涤塔中对从靠近下部侧壁位置进入的废气进行洗涤，4NO2+2Na2S2O3+4NaOH＝2N2+4Na2SO4+2H2O，无固体S产生，N元素清除；HF+NaOH＝NaF+H2O有效的解决了排烟过大的问题，F元素清除。
本发明所述的三级洗涤塔设置有填料层，所述的填料层由球形多面填料构成。
本发明各个管道上设置有泵，比如计量泵；用于将液体泵入相应装置。
本发明还提供一种利用上述装置处理工业化处理含氮废气的方法，具体步骤包括：
(1)首先将氢氧化钠和硫代硫酸钠分别在氢氧化钠配液池和硫代硫酸钠配液池中进行配置，氢氧化钠溶液质量浓度为0.1-20％，硫代硫酸钠溶液的质量浓度为0.1-30％；
(2)通过计量泵将氢氧化钠溶液和硫代硫酸钠溶液泵入到药剂池；废气从三级洗涤塔下部侧壁的废气进料管进入，与从三级洗涤塔上部喷淋下来的溶液充分接触，去除气体中的和NO2和HF；然后气体从三级洗涤塔上端的出气管排出。
本发明所述的NaOH和Na2S2O3要分别溶解于水后再混合均匀，不能同时混合，这样会减低Na2S2O3溶解度，让S2O3根离子以离子型态存在，并保持常温。
本发明通过Na2S2O3溶液需要按需求分批次增加用量，处理含氮废气。
本发明步骤(1)所述的氢氧化钠溶液质量浓度为0.1-5％，硫代硫酸钠溶液的质量浓度为0.1-5％.
本发明步骤(2)所述的药剂池中氢氧化钠与硫代硫酸钠的摩尔比为1∶3-6。
本发明的优点在于：
1.本发明通过NaOH和Na2S2O3混合溶液对废气进行塔式清洗，从而达到清除废气的作用；主要的反应原理为：4NO2+2Na2S2O3+4NaOH＝2N2+4Na2SO4+2H2O，无固体S产生，N元素清除；HF+NaOH＝NaF+H2O有效的解决了排烟过大的问题，F元素清除。
2.本发明通过NaOH和Na2S2O3分别溶解于水后再混合均匀，不能同时混合减低Na2S2O3溶解度，让S2O32-根离子以离子型态存在，并保持常温。
3.本发明通过Na2S2O3溶液需要按需求分批次增加用量，处理含氮废气。
附图说明
图1本发明工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。
如附图1所示：本发明工业化处理含氮废气的装置，该装置包括氢氧化钠配液池1，硫代硫酸钠配液池2，药剂池3，三级洗涤塔4；所述的氢氧化钠配液池，硫代硫酸钠配液池分别通过管道与药剂池连通；所述的药剂池的侧壁设置有与三级洗涤塔连接的出料管，所述的三级洗涤塔的下端设置有排污管4.1、上端设置有出气管4.2、下部侧壁设置有废气进料管4.3；所述的三级洗涤塔上设置有水循环系统4.4。本方法主要有以下及部分组成，2个配液池，一个药剂池，配液池要单独并可以随时供液；三级洗涤塔，内有360喷淋系统可以确保废气和药液充分接触去除F，N，Cl元素；药剂池和药液循环系统，废气排废系统；能够去除N，F废气元素达到国家排放标准，废气体无黄色烟雾或白色烟雾产生，只排放水气，低废气处理成本和低设备保养成本，工作效率高。
本发明所述的三级洗涤塔设置有填料层，所述的填料层由球形多面填料构成。
本发明各个管道上设置有泵，比如计量泵；用于将液体泵入相应装置。
本发明所述的水循环系统4.4主要由于药剂池连通的管道和管道位于三级洗涤塔内的360喷淋系统构成。
本发明进行处理废气的方法，改变药剂换成NaOH和Na2S2O3(硫代硫酸钠)进行处理；4NO2+2Na2S2O3+4NaOH＝2N2+4Na2SO4+2H2O，无固体S产生，N元素清除；HF+NaOH＝NaF+H2O有效的解决了排烟过大的问题，F元素清除。
本发明所述的NaOH和Na2S2O3要分别溶解于水后再混合均匀，不能同时混合，这样会减低Na2S2O3溶解度，让S2O3根离子以离子型态存在，并保持常温。
本发明通过Na2S2O3溶液需要按需求分批次增加用量，处理含氮废气。
本发明还提供一种利用上述装置处理工业化处理含氮废气的方法，具体步骤包括：
(1)首先将氢氧化钠和硫代硫酸钠分别在氢氧化钠配液池和硫代硫酸钠配液池中进行配置，氢氧化钠溶液质量浓度为1％，硫代硫酸钠溶液的质量浓度为1％；
(2)通过计量泵将氢氧化钠溶液和硫代硫酸钠溶液泵入到药剂池；废气从三级洗涤塔下部侧壁的废气进料管进入，与从三级洗涤塔上部喷淋下来的溶液充分接触，去除气体中的和NO2和HF；然后气体从三级洗涤塔上端的出气管排出。
在原处理系统中：电三废气一天药剂添加量NaOH需375KG左右，Na2S需125KG左右，氨水需500KG左右，电五废气一天药剂添加量NaOH需750KG左右，Na2S需750KG左右，氨水需500KG左右；利用本发明的装置和药剂后电三废气一天药剂添加量NaOH需300KG左右，Na2S2O3需375KG，电五废气一天药剂添加量NaOH需675KG左右，Na2S2O3需1000KG，总的药剂添加同比减幅5％-8％左右。