本发明涉及煤粉制造领域,尤其涉及一种煤粉研磨机。
背景技术:
为提高燃烧效率,现有链条锅炉一般都配有煤粉研磨机,现有煤粉研磨机一般包括机座、螺旋绞龙、煤粉筛分器、研磨组件、煤粒返回管、进煤斗、煤粉二级输出管。研磨组件研磨的煤粉通过气压送到煤粉筛分器中,不同的气压能将不同粒度的煤粉送入煤粉二级输出管中,所以希望能通过调整气压来调整送入煤粉二级输出管中煤粉的粒度,但现有煤粉研磨机无法实现。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提出一种能调整送入煤粉二级输出管中煤粉气压的超细煤粉研磨机。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
环保型超细煤粉研磨机,包括机座、螺旋绞龙、煤粉筛分器、研磨组件、煤粒返回管、进煤斗、煤粉二级输出管;所述研磨组件固定连接在机座上;所述螺旋绞龙设置在研磨组件的一端;所述进煤斗连接在螺旋绞龙端部的进煤口;所述煤粒返回管上端与煤粉筛分器下端连通,其下端连通螺旋绞龙端部的进煤口;所述煤粉筛分器底部向煤粉筛分器与煤粒返回管连接处倾斜;所述煤粉筛分器上端出口与煤粉二级输出管连通,下端设有煤粉输入管;所述研磨组件上部设有煤粉一级输出管,煤粉一级输出管与煤粉输入管通过法兰组件连接;其改进之处在于:所述法兰组件的法兰之间设有叠加在一起的调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ,用螺栓组件将调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ紧固在法兰组件的法兰之间;所述调整垫片Ⅰ周边设有用于螺栓组件连接的腰形连接孔;所述调整垫片Ⅱ周边设有用于螺栓组件连接的连接孔;所述调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件中心轴线均匀的孔。
上述结构中,所述调整垫片Ⅰ外环面上固定连接操作手柄。
上述结构中,所述操作手柄为两个,对称布置在法兰组件中心轴线的两侧。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 调整垫片Ⅰ、调整垫片Ⅱ中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件中心轴线均匀的孔,转动调整垫片Ⅰ,调整垫片Ⅰ部分遮挡调整垫片Ⅱ的孔,使得通流截面积发生变化,从而达到调整送入煤粉二级输出管中煤粉气压的目的,通过调整,可以将超细煤粉送入煤粉二级输出管中。
2. 煤粒返回管上端与煤粉筛分器最下端连通,煤粉筛分器底端又为带有一定倾斜角度的底部,进入煤粉筛分器中的煤粒沿煤粉筛分器倾斜的底部经煤粒返回管全部进入螺旋绞龙端部的进煤口进行二次研磨,不会堵住煤粉筛分器下端的煤粉输入口,保证煤粉输送畅通。
3. 调整垫片Ⅰ外环面上固定连接操作手柄,方便调整。
4. 操作手柄为两个,对称布置在法兰组件中心轴线的两侧,更进一步方便调整。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1左视图。
图3为图2中Ⅰ部分放大示意图。
图4为图3中的A-A剖视图。
图5为图3中的B-B剖视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的环保型超细煤粉研磨机,包括机座1、螺旋绞龙2、煤粉筛分器3、研磨组件4、煤粒返回管5、进煤斗6、煤粉二级输出管7;研磨组件4固定连接在机座1上;螺旋绞龙2设置在研磨组件4的一端;进煤斗6连接在螺旋绞龙2端部的进煤口;煤粒返回管5上端与煤粉筛分器3下端连通,其下端连通螺旋绞龙2端部的进煤口;煤粉筛分器3底部向煤粉筛分器3与煤粒返回管5连接处倾斜;煤粉筛分器3上端出口与煤粉二级输出管7连通,下端设有煤粉输入管3.1;研磨组件4上部设有煤粉一级输出管4.1,煤粉一级输出管4.1与煤粉输入管3.1通过法兰组件9连接;法兰组件9的法兰之间设有叠加在一起的调整垫片Ⅰ9.1、调整垫片Ⅱ9.2,用螺栓组件9.4将调整垫片Ⅰ9.1、调整垫片Ⅱ9.2紧固在法兰组件9的法兰之间;调整垫片Ⅰ9.1周边设有用于螺栓组件9.4连接的腰形连接孔;调整垫片Ⅱ9.2周边设有用于螺栓组件9.4连接的连接孔;调整垫片Ⅰ9.1、调整垫片Ⅱ9.2中部分别设有若干个位置相对应、围绕法兰组件9中心轴线均匀的孔。
调整垫片Ⅰ9.1外环面上固定连接两个对称布置在法兰组件9中心轴线的两侧的操作手柄9.3。