一种五金制作用铁锤防锈处理装置的制作方法

本发明涉及一种防锈处理装置，尤其涉及一种五金制作用铁锤防锈处理装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称″小五金″。五金指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

防锈是指防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护；可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。

现有的防锈处理装置存在防锈作用不够明显的缺点，因此亟需设计一种防锈作用明显的五金制作用铁锤防锈处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的防锈处理装置防锈作用不够明显的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种防锈作用明显的五金制作用铁锤防锈处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用铁锤防锈处理装置，包括有支架、底板、拇指气缸、第二转轴、大皮带轮、第二轴承座、L形连杆、第二齿轮、第一转轴、第一轴承座、平皮带、小皮带轮、第二齿条、第三滑块、第一齿条、第三滑轨、第一支杆、第二支杆、滑轴、旋转电机、第一齿轮、第三齿轮、摆动杆、第一连接杆、第一滑块、第二连接杆、第一滑轨、第二滑块、喷漆器和第二滑轨；底板顶部设置有第二轴承座和支架，第二轴承座位于支架的左方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设置有大皮带轮和拇指气缸，大皮带轮位于拇指气缸的左方，支架内顶部从左至右依次设置有第三滑轨、第一支杆和第二支杆，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块右侧设置有第一齿条，第一齿条下端连接有第二齿条，第一支杆下端连接有旋转电机，旋转电机前方连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第二支杆下端设置有第三齿轮，第一齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮右侧设置有摆动杆，摆动杆上开有一字孔，支架左侧设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨的上方，第一滑轨下端与第二滑轨右侧连接，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块前侧铰接连接有第一连接杆，第一连接杆上端设置有滑轴，滑轴位于一字孔内并与一字孔配合，第一滑块底部前侧铰接连接有第二连接杆，第二滑轨上设置有第二滑块，第二连接杆下端与第二滑块铰接连接，第二滑块下端设置有喷漆器，喷漆器位于拇指气缸的右方，第二滑轨左侧设置有L形连杆，L形连杆上端设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设置有小皮带轮和第二齿轮，小皮带轮位于第二齿轮的左方，小皮带轮位于大皮带轮的正上方，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第二齿轮与第二齿条啮合。

优选地，还包括有摆动气缸，第二滑块下端连接有摆动气缸，摆动气缸位于拇指气缸的右方，摆动气缸下端与喷漆器连接，摆动气缸上端与第二滑块下端连接，摆动气缸的形状为长方体形。

优选地，还包括有橡胶垫，拇指气缸内设置有橡胶垫，拇指气缸的内表面与橡胶垫契合，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的厚度为10cm，橡胶垫是以橡胶为原料的垫片。

优选地，还包括有挡块，第一滑轨上端设置有挡块，挡块底部与第一滑轨上表面接触，挡块的左侧位于第一滑块的上方，挡块的形状为长方体形，挡块的长度为20cm，挡块的宽度为15cm。

优选地，还包括有消音棉，支架内顶部与支架内的右壁均设置有消音棉，消音棉与支架内的上表面接触，消音棉与支架内右壁接触，消音棉的厚度为15cm。

优选地，还包括有收集框，支架右侧设置有收集框，收集框左壁与支架右侧接触，收集框的形状为长方体形，收集框与第一滑轨位于同一高度，收集框与底板之间的距离为1m。

优选地，还包括有加强筋，支架左侧设置有加强筋，加强筋位于第二滑轨的下方，加强筋下端与底板右侧连接，加强筋与支架左侧之间的角度为45°，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有限位块，第二滑轨底部左侧设置有限位块，限位块上表面与第二滑轨下表面接触，限位块位于第二滑块的左方，限位块的形状为长方体形。

优选地，底板的材质为Q235钢，底板上表面与第二轴承座连接，底板上表面与支架下表面接触，底板的形状为长方体形，底板的长度为1m，底板的宽度为50cm，底板的高度为50cm。

工作原理：当人们需要对铁锤进行防锈操作时，人们将铁锤放置在拇指气缸之间，启动拇指气缸工作，拇指气缸将铁锤固定，启动旋转电机正转，带动第一齿轮顺时针转动，由于第一齿轮与第三齿轮啮合，使得第三齿轮逆时针转动，第三齿轮带动摆动杆向上移动，摆动杆带动第一连接杆向上移动，第一连接杆带动第一滑块向上移动，第一滑块带动第二连接杆向上移动，使得第二滑块向右移动，第一齿轮顺时针转动的同时带动第一齿条向上移动，第一齿条带动第二齿条向上移动，由于第二齿轮与第二齿条啮合，使得第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动小皮带轮逆时针转动，小皮带轮带动大皮带轮逆时针转动，使得拇指气缸逆时针转动，启动旋转电机反转，带动第一齿轮逆时针转动，由于第三齿轮与第一齿轮啮合，使得第三齿轮顺时针转动，第三齿轮带动摆动杆向下移动，摆动杆带动第一连接杆向下移动，第一连接杆带动第一滑块向下移动，第一滑块带动第二连接杆向下移动，使得第二滑块向左移动，第一齿轮逆时针转动的同时带动第一齿条向下移动，第一齿条带动第二齿条向下移动，由于第二齿轮与第二齿条啮合，使得第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮带动大皮带轮顺时针转动，使得拇指气缸顺时针转动，启动喷漆器工作，对固定在拇指气缸上的铁锤进行喷漆，同时启动旋转电机正反交替转动，带动第一齿轮顺时针或逆时针转动，使得喷漆器向右或向左移动，对铁锤表面进行均匀喷漆，使得拇指气缸逆时针或顺时针转动，对铁锤进行均匀喷漆，当铁锤喷漆完成时，喷漆器停止工作，旋转电机停止工作，拇指气缸停止工作，人们将喷漆完成的铁锤取走，启动旋转电机工作，带动喷漆器复位，当喷漆器复位后，旋转电机停止工作。

因为还包括有摆动气缸，第二滑块下端连接有摆动气缸，摆动气缸位于拇指气缸的右方，摆动气缸下端与喷漆器连接，摆动气缸上端与第二滑块下端连接，摆动气缸的形状为长方体形，在喷漆过程中，启动摆动气缸工作，带动喷漆器左右摆动，所以能够扩大喷漆范围，对铁锤进行均匀喷漆。

因为还包括有橡胶垫，拇指气缸内设置有橡胶垫，拇指气缸的内表面与橡胶垫契合，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的厚度为10cm，橡胶垫是以橡胶为原料的垫片，所以橡胶垫可以更好地固定铁锤。

因为还包括有挡块，第一滑轨上端设置有挡块，挡块底部与第一滑轨上表面接触，挡块的左侧位于第一滑块的上方，挡块的形状为长方体形，挡块的长度为20cm，挡块的宽度为15cm，所以在第一滑块向上移动的过程中，挡块可以防止第一滑块脱落第一滑轨。

因为还包括有消音棉，支架内顶部与支架内的右壁均设置有消音棉，消音棉与支架内的上表面接触，消音棉与支架内右壁接触，消音棉的厚度为15cm。所以在喷漆过程中，消音棉能够减小噪音干扰。

因为还包括有收集框，支架右侧设置有收集框，收集框左壁与支架右侧接触，收集框的形状为长方体形，收集框与第一滑轨位于同一高度，收集框与底板之间的距离为1m，所以在喷漆过程中，人们可以将一些物品放置在收集框内。

因为还包括有加强筋，支架左侧设置有加强筋，加强筋位于第二滑轨的下方，加强筋下端与底板右侧连接，加强筋与支架左侧之间的角度为45°，加强筋的厚度为3cm，所以可以增大底板和支架之间的稳定性。

因为还包括有限位块，第二滑轨底部左侧设置有限位块，限位块上表面与第二滑轨下表面接触，限位块位于第二滑块的左方，限位块的形状为长方体形，所以在第二滑块向右移动的过程中，限位块能够防止第二滑块脱落第二滑轨。

因为底板的材质为Q235钢，底板上表面与第二轴承座连接，底板上表面与支架下表面接触，底板的形状为长方体形，底板的长度为1m，底板的宽度为50cm，底板的高度为50cm，Q235钢承受的强度大，韧性强，所以能够延长支架和底板的使用寿命。

(3)有益效果

本发明通过旋转电机转动，带动喷漆器向右或向左移动，带动拇指气缸逆时针或顺时针转动，对铁锤表面进行均匀喷漆，达到了防锈作用明显的效果，并且操作简单、大大减轻人们的工作量。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

图8是本发明的第八种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-底板，3-拇指气缸，4-第二转轴，5-大皮带轮，6-第二轴承座，7-L形连杆，8-第二齿轮，9-第一转轴，10-第一轴承座，11-平皮带，12-小皮带轮，13-第二齿条，14-第三滑块，15-第一齿条，16-第三滑轨，17-第一支杆，18-第二支杆，19-一字孔，20-滑轴，21-旋转电机，22-第一齿轮，23-第三齿轮，24-摆动杆，25-第一连接杆，26-第一滑块，27-第二连接杆，28-第一滑轨，29-第二滑块，30-喷漆器，31-第二滑轨，32-摆动气缸，33-橡胶垫，34-挡块，35-消音棉，36-收集框，37-加强筋，38-限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用铁锤防锈处理装置，如图1-8所示，包括有支架1、底板2、拇指气缸3、第二转轴4、大皮带轮5、第二轴承座6、L形连杆7、第二齿轮8、第一转轴9、第一轴承座10、平皮带11、小皮带轮12、第二齿条13、第三滑块14、第一齿条15、第三滑轨16、第一支杆17、第二支杆18、滑轴20、旋转电机21、第一齿轮22、第三齿轮23、摆动杆24、第一连接杆25、第一滑块26、第二连接杆27、第一滑轨28、第二滑块29、喷漆器30和第二滑轨31；底板2顶部设置有第二轴承座6和支架1，第二轴承座6位于支架1的左方，第二轴承座6上安装有第二转轴4，第二转轴4上设置有大皮带轮5和拇指气缸3，大皮带轮5位于拇指气缸3的左方，支架1内顶部从左至右依次设置有第三滑轨16、第一支杆17和第二支杆18，第三滑轨16上设置有第三滑块14，第三滑块14右侧设置有第一齿条15，第一齿条15下端连接有第二齿条13，第一支杆17下端连接有旋转电机21，旋转电机21前方连接有第一齿轮22，第一齿轮22与第一齿条15啮合，第二支杆18下端设置有第三齿轮23，第一齿轮22与第三齿轮23啮合，第三齿轮23右侧设置有摆动杆24，摆动杆24上开有一字孔19，支架1左侧设置有第一滑轨28和第二滑轨31，第一滑轨28位于第二滑轨31的上方，第一滑轨28下端与第二滑轨31右侧连接，第一滑轨28上设置有第一滑块26，第一滑块26前侧铰接连接有第一连接杆25，第一连接杆25上端设置有滑轴20，滑轴20位于一字孔19内并与一字孔19配合，第一滑块26底部前侧铰接连接有第二连接杆27，第二滑轨31上设置有第二滑块29，第二连接杆27下端与第二滑块29铰接连接，第二滑块29下端设置有喷漆器30，喷漆器30位于拇指气缸3的右方，第二滑轨31左侧设置有L形连杆7，L形连杆7上端设置有第一轴承座10，第一轴承座10上安装有第一转轴9，第一转轴9上设置有小皮带轮12和第二齿轮8，小皮带轮12位于第二齿轮8的左方，小皮带轮12位于大皮带轮5的正上方，小皮带轮12与大皮带轮5之间绕有平皮带11，第二齿轮8与第二齿条13啮合。

还包括有摆动气缸32，第二滑块29下端连接有摆动气缸32，摆动气缸32位于拇指气缸3的右方，摆动气缸32下端与喷漆器30连接，摆动气缸32上端与第二滑块29下端连接，摆动气缸32的形状为长方体形。

还包括有橡胶垫33，拇指气缸3内设置有橡胶垫33，拇指气缸3的内表面与橡胶垫33契合，橡胶垫33的形状为长方体形，橡胶垫33的厚度为10cm，橡胶垫33是以橡胶为原料的垫片。

还包括有挡块34，第一滑轨28上端设置有挡块34，挡块34底部与第一滑轨28上表面接触，挡块34的左侧位于第一滑块26的上方，挡块34的形状为长方体形，挡块34的长度为20cm，挡块34的宽度为15cm。

还包括有消音棉35，支架1内顶部与支架1内的右壁均设置有消音棉35，消音棉35与支架1内的上表面接触，消音棉35与支架1内右壁接触，消音棉35的厚度为15cm。

还包括有收集框36，支架1右侧设置有收集框36，收集框36左壁与支架1右侧接触，收集框36的形状为长方体形，收集框36与第一滑轨28位于同一高度，收集框36与底板2之间的距离为1m。

还包括有加强筋37，支架1左侧设置有加强筋37，加强筋37位于第二滑轨31的下方，加强筋37下端与底板2右侧连接，加强筋37与支架1左侧之间的角度为45°，加强筋37的厚度为3cm。

还包括有限位块38，第二滑轨31底部左侧设置有限位块38，限位块38上表面与第二滑轨31下表面接触，限位块38位于第二滑块29的左方，限位块38的形状为长方体形。

底板2的材质为Q235钢，底板2上表面与第二轴承座6连接，底板2上表面与支架1下表面接触，底板2的形状为长方体形，底板2的长度为1m，底板2的宽度为50cm，底板2的高度为50cm。

工作原理：当人们需要对铁锤进行防锈操作时，人们将铁锤放置在拇指气缸3之间，启动拇指气缸3工作，拇指气缸3将铁锤固定，启动旋转电机21正转，带动第一齿轮22顺时针转动，由于第一齿轮22与第三齿轮23啮合，使得第三齿轮23逆时针转动，第三齿轮23带动摆动杆24向上移动，摆动杆24带动第一连接杆25向上移动，第一连接杆25带动第一滑块26向上移动，第一滑块26带动第二连接杆27向上移动，使得第二滑块29向右移动，第一齿轮22顺时针转动的同时带动第一齿条15向上移动，第一齿条15带动第二齿条13向上移动，由于第二齿轮8与第二齿条13啮合，使得第二齿轮8逆时针转动，第二齿轮8带动小皮带轮12逆时针转动，小皮带轮12带动大皮带轮5逆时针转动，使得拇指气缸3逆时针转动，启动旋转电机21反转，带动第一齿轮22逆时针转动，由于第三齿轮23与第一齿轮22啮合，使得第三齿轮23顺时针转动，第三齿轮23带动摆动杆24向下移动，摆动杆24带动第一连接杆25向下移动，第一连接杆25带动第一滑块26向下移动，第一滑块26带动第二连接杆27向下移动，使得第二滑块29向左移动，第一齿轮22逆时针转动的同时带动第一齿条15向下移动，第一齿条15带动第二齿条13向下移动，由于第二齿轮8与第二齿条13啮合，使得第二齿轮8顺时针转动，第二齿轮8带动小皮带轮12顺时针转动，小皮带轮12带动大皮带轮5顺时针转动，使得拇指气缸3顺时针转动，启动喷漆器30工作，对固定在拇指气缸3上的铁锤进行喷漆，同时启动旋转电机21正反交替转动，带动第一齿轮22顺时针或逆时针转动，使得喷漆器30向右或向左移动，对铁锤表面进行均匀喷漆，使得拇指气缸3逆时针或顺时针转动，对铁锤进行均匀喷漆，当铁锤喷漆完成时，喷漆器30停止工作，旋转电机21停止工作，拇指气缸3停止工作，人们将喷漆完成的铁锤取走，启动旋转电机21工作，带动喷漆器30复位，当喷漆器30复位后，旋转电机21停止工作。

因为还包括有摆动气缸32，第二滑块29下端连接有摆动气缸32，摆动气缸32位于拇指气缸3的右方，摆动气缸32下端与喷漆器30连接，摆动气缸32上端与第二滑块29下端连接，摆动气缸32的形状为长方体形，在喷漆过程中，启动摆动气缸32工作，带动喷漆器30左右摆动，所以能够扩大喷漆范围，对铁锤进行均匀喷漆。

因为还包括有橡胶垫33，拇指气缸3内设置有橡胶垫33，拇指气缸3的内表面与橡胶垫33契合，橡胶垫33的形状为长方体形，橡胶垫33的厚度为10cm，橡胶垫33是以橡胶为原料的垫片，所以橡胶垫33可以更好地固定铁锤。

因为还包括有挡块34，第一滑轨28上端设置有挡块34，挡块34底部与第一滑轨28上表面接触，挡块34的左侧位于第一滑块26的上方，挡块34的形状为长方体形，挡块34的长度为20cm，挡块34的宽度为15cm，所以在第一滑块26向上移动的过程中，挡块34可以防止第一滑块26脱落第一滑轨28。

因为还包括有消音棉35，支架1内顶部与支架1内的右壁均设置有消音棉35，消音棉35与支架1内的上表面接触，消音棉35与支架1内右壁接触，消音棉35的厚度为15cm。所以在喷漆过程中，消音棉35能够减小噪音干扰。

因为还包括有收集框36，支架1右侧设置有收集框36，收集框36左壁与支架1右侧接触，收集框36的形状为长方体形，收集框36与第一滑轨28位于同一高度，收集框36与底板2之间的距离为1m，所以在喷漆过程中，人们可以将一些物品放置在收集框36内。

因为还包括有加强筋37，支架1左侧设置有加强筋37，加强筋37位于第二滑轨31的下方，加强筋37下端与底板2右侧连接，加强筋37与支架1左侧之间的角度为45°，加强筋37的厚度为3cm，所以可以增大底板2和支架1之间的稳定性。

因为还包括有限位块38，第二滑轨31底部左侧设置有限位块38，限位块38上表面与第二滑轨31下表面接触，限位块38位于第二滑块29的左方，限位块38的形状为长方体形，所以在第二滑块29向右移动的过程中，限位块38能够防止第二滑块29脱落第二滑轨31。

因为底板2的材质为Q235钢，底板2上表面与第二轴承座6连接，底板2上表面与支架1下表面接触，底板2的形状为长方体形，底板2的长度为1m，底板2的宽度为50cm，底板2的高度为50cm，Q235钢承受的强度大，韧性强，所以能够延长支架1和底板2的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。