本发明涉及除尘设备领域，尤其涉及一种立窑玻纤除尘设备。
背景技术：
由于国家宏观政策的调控，新型干法水泥在水泥总产量中的比例逐渐增大。但由于地区经济发展的不平衡，立窑水泥在今后相当长的一段时间内仍然占有一定的比例。随着国家环保力度的逐年加大，立窑的除尘问题已成为决定其生存的关键因素之一。目前，袋式除尘器仍是立窑烟气的首选方法但，立窑熟料的煅烧过程中，由于操作工艺不稳定，废气温度和湿度的波动范围大，烟气成分的复杂性，使得除尘效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种立窑玻纤除尘设备，该除尘设备具有高的除尘效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种立窑玻纤除尘设备，包括上箱体、中箱体和下箱体；所述上箱体和所述中箱体之间，所述中箱体与所述下箱体之间均设置有隔网；
所述上箱体上设置有进气口；所述上箱体内设置有与所述进气口连接的重力除尘器，所述重力除尘器底部设置有排尘口，一侧设置有出气口，所述出气口与冷却器连接；
所述中箱体内竖直设置有若干滤袋；
所述下箱体一侧设置有出气口，下方设置有灰斗，所述灰斗底部设置有卸灰阀；所述下箱体外设置有排气管、排风阀、反吹风管和反吹风阀，所述出风口与所述排气管连接，所述排气管与所述反吹风管连通，所述排气管上设置有所述排风阀，所述反吹风管上设置有所述反吹风阀。
优选地，所述上箱体、所述中箱体和所述下箱体由外向内均依次包括轻质岩棉板双层保温层、钢层、砖混层。
优选地，所述滤袋表面涂覆有超疏水涂层。
优选地，所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)。
优选地，所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
优选地，所述隔网表面设有活性炭吸附层。
优选地，所述滤袋内设置有破袋检测仪。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种立窑玻纤除尘设备，滤袋竖直设置，使得滤袋表面部分沉粒通过重量作用落入下箱体的灰斗中，避免滤袋表面被沉粒堵塞，提高了除尘设备的过滤效果；上箱体设置进气口，下箱体设置出气口、排气管、排风阀、反吹风管和反吹风阀，使得该除尘器能够通过分室反吹清灰降低除尘器的阻力；重力除尘器的设置，能够将质量大的颗粒从烟气中沉落，从而提高烟气的净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立窑玻纤除尘设备的结构示意图。
图中：
1—上箱体；2—下箱体；3—中箱体3；4—滤袋；5—出风口；6—进风口；7—排尘口；8—出气口；9—重力除尘器；10—冷却器；11—灰斗；12—排气管；13—排风阀；14—反吹风管；15—反吹风阀；16—隔网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的一种立窑玻纤除尘设备，包括上箱体1、中箱体3和下箱体2；上箱体1和中箱体3之间，中箱体3与下箱体2之间均设置有隔网16；上箱体1顶部设置有进风口6；上箱体1内设置有与进风口6连接的重力除尘器9，重力除尘器9底部设置有排尘口7，一侧设置有出气口8，出气口8与冷却器10连接；中箱体3内竖直设置有若干滤袋4；下箱体2一侧设置有出风口5，下方设置有灰斗11，灰斗11底部设置有卸灰阀；下箱体2外设置有排气管12、排风阀13、反吹风管14和反吹风阀15，出风口5与排气管12连接，排气管12与反吹风管14连通，排气管12上设置有排风阀13，反吹风管14上设置有反吹风阀15。
上述技术方案中，滤袋4竖直设置，使得滤袋4表面部分沉粒通过重量作用落入下箱体2的灰斗11中，避免滤袋4表面被沉粒堵塞，提高了除尘设备的过滤效果；上箱体1设置进气口，下箱体2设置出气口8、排气管12、排风阀13、反吹风管14和反吹风阀15，使得该除尘器能够通过分室反吹清灰降低除尘器的阻力；重力除尘器9的设置，能够将质量大的颗粒从高炉煤气中沉落，从而提高烟气的净化效果。
在本实施方式中，为了提高除尘设备的强度和密闭性，上箱体1、中箱体3和下箱体2由外向内均依次包括轻质岩棉板双层保温层、钢层、砖混层。
在本实施方式中，为了降低成本，提高超疏水涂层与滤袋4的粘结强度，使得沉粒快速从滤袋4表面脱落，超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)，该涂层在滤袋4表面的接触角在158.3°以上，滚动角低于3.8°。
在本实施方式中，氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
在本实施方式中，为了除去烟气中的有害气体，隔网16表面设置有活性炭吸附层。
在本实施方式中，为了避免滤袋4破损，影响过滤效果，滤袋4内设置有破袋检测仪，用于检测滤袋4是否出现破损状况。
在本实施方式中，为了避免露天放置且降雨时，上箱体1顶部表面积水，导致滤袋4浸湿，影响除尘效率，上箱体1的顶部表面为伞状抛物面。
需要说明的是，为了进一步对空气进行净化，出风口5设置有净化装置，净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。
结合图1说明本发明提供的一种立窑玻纤除尘设备的工作原理：
烟气由上箱体1的进风口6进入重力除尘器9内，沉降部分大颗粒后，进入中箱体3中滤袋4的过滤室内，并由滤袋4对烟气进行过滤；滤袋4净化的气体由下箱体2的出风口5排到大气中。随着过滤时间的增加，重量除尘器和滤袋4表面附着的粉尘不断增加，重力除尘器9和滤袋4过滤效率随之降低，当除尘器阻力上升到设定值，为保证除尘器继续工作，需要进行清灰。重力除尘器9内的大颗粒从排尘口7排出；滤袋4表面的沉粒由分室反吹清除滤袋4表面的沉粒，并进入下箱体2的灰斗11中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。