一种双输出轴颗粒机的制作方法

本发明属于饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种双输出轴颗粒机的改进。

背景技术：

现有的市购秸秆颗粒机，大多数为颗粒机都是采用内置环形模具，当设备出现故障后，主轴与压辊和料模的拆卸困难，影响工作效率。另外，容易出现轴承过热损坏的问题，且能耗大，维护成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种效率高且可降低维护成本的一种双输出轴颗粒机。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种双输出轴颗粒机，包括机架、物料输送设备、驱动电机、双输出减速机和磨具，其特征在于：所述驱动电机设置于机架上端中部，双输出减速机设置在驱动电机侧方，所述驱动电机的输出轴通过皮带连接双输出减速机，双输出减速机的两端均连接有颗粒机，所述减速机的两端分别通过弹性柱销式联轴器连接主动轴，主动轴连接从动轴，主动轴上设有主动齿轮，从动轴上设有从动齿轮，所述主动轴和从动轴通过所述主动齿轮和从动齿轮传递扭矩；所述从动轴连接颗粒机的磨具内的驱动轴；所述从动轴通过轴承座总成固定在机架上；所述的物料输送设备包括料筒，料筒下端与水平向的双向给料螺旋输送机中部的进口相连；所述双向给料螺旋输送机通过变频电机驱动，所述双向给料螺旋输送机的两个出料端分别连接有纵向的竖螺旋输送机相连；两个竖螺旋输送机的出料端分别连接颗粒机的进料端。

作为一种优选方案，所述的主动齿轮和从动齿轮设置在齿轮箱内。

作为另一种优选方案，所述的颗粒机为2KLJ503颗粒机。

作为又一种优选方案，所述的双输出减速机为ZSY系列减速机。

作为又一种优选方案，所述的颗粒机的磨具上设有间隙调节器。

本发明的有益效果：本发明的双输出轴颗粒机通过皮带传动的结构，使得电机与减速机之间拆卸方便。且采用外置磨具，使得外置磨具与整体之间拆卸方便，并且磨具啮合间隙大小可以调整；便于维修，降低维护成本。另外本发明采用在减速机两侧均设置颗粒机的结构，增加颗粒粉碎效率，增加生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为双输出轴颗粒机的结构示意图。

图2为图1A-A视图。

图中，1为变频电机、2为竖螺旋输送机、3为双向给料螺旋输送机、4为料筒、5为弹性柱销式联轴器、6为齿轮箱、7为磨具、8为机架、9为双输出减速机、10为驱动电机。

具体实施方式

如图所示，一种双输出轴颗粒机，包括机架8、物料输送设备、驱动电机10、双输出减速机9和磨具7，其特征在于：所述驱动电机10设置于机架8上端中部，双输出减速机9设置在驱动电机10侧方，所述驱动电机10的输出轴通过皮带连接双输出减速机9，双输出减速机9的两端均连接有颗粒机，所述减速机的两端分别通过弹性柱销式联轴器5连接主动轴，主动轴连接从动轴，主动轴上设有主动齿轮，从动轴上设有从动齿轮，所述主动轴和从动轴通过所述主动齿轮和从动齿轮传递扭矩；所述从动轴连接颗粒机的磨具7内的驱动轴；所述从动轴通过轴承座总成固定在机架8上；所述的物料输送设备包括料筒4，料筒4下端与水平向的双向给料螺旋输送机3中部的进口相连；所述双向给料螺旋输送机3通过变频电机驱动1，所述双向给料螺旋输送机3的两个出料端分别连接有纵向的竖螺旋输送机2相连；两个竖螺旋输送机2的出料端分别连接颗粒机的进料端。

所述的主动齿轮和从动齿轮设置在齿轮箱6内。

所述的颗粒机为2KLJ503颗粒机。

所述的双输出减速机9为ZSY系列减速机。

所述的颗粒机的磨具7上设有间隙调节器。

本发明的双输出轴颗粒机通过皮带传动的结构，使得电机与减速机之间拆卸方便。且采用外置磨具，使得外置磨具与整体之间拆卸方便，并且磨具啮合间隙大小可以调整；便于维修，降低维护成本。另外本发明采用在减速机两侧均设置颗粒机的结构，增加颗粒粉碎效率，增加生产效率。

还可以理解的是，在不背离本公开的构思的情况下，可以对上述结构和方法做出变化和修改， 并且进一步可以理解的是， 这样的构思旨在由下面的权利要求所覆盖。