一种农业用液体肥料快速搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种农业用液体肥料搅拌装置，尤其涉及一种农业用液体肥料快速搅拌装置。

背景技术：

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品。

液体肥料，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。

现有的农业用液体肥料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的农业用液体肥料快速搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的农业用液体肥料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的农业用液体肥料快速搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农业用液体肥料快速搅拌装置，包括有底板、挡板、齿条、第一轴承座、转轴、导套、右架、第一弹簧、出液管、电控阀、搅拌框、齿轮、移动杆、搅拌杆、定滑轮、拉线、绕线轮、右轴承座、顶板、螺母、丝杆、左轴承座、第一电机、气缸、第二电机和叶片，底板顶部从左至右依次设有挡板、第一轴承座、导套和右架，第一轴承座上设有转轴，转轴顶部设有搅拌框，搅拌框左侧设有出液管，出液管上设有电控阀，转轴中部设有齿轮，导套上设有移动杆，移动杆左端设有齿条，齿条位于齿轮后侧，齿条与齿轮啮合，齿条左端设有第一弹簧，第一弹簧左端与挡板右侧连接，右架左侧下部设有定滑轮，右架顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第一电机、左轴承座和右轴承座，第一电机和右轴承座之间设有丝杆，丝杆右端连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮并与移动杆右端连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底端设有气缸，气缸底端设有第二电机，第二电机底端设有搅拌杆，搅拌杆上均匀设有叶片，叶片位于搅拌框上方。

优选地，还包括有行程开关，顶板底部左侧设有行程开关，顶板底部右侧也设有行程开关，左侧行程开关位于左轴承座右侧，右侧行程开关与位于右轴承座左侧，两行程开关均通过线路与第一电机连接。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，叶片的末端均设有第二弹簧，第二弹簧的末端均设有钢珠，第二弹簧的形状为螺旋状，钢珠的形状为球形，且钢珠的直径为2cm。

优选地，还包括有通孔，右架上均匀间隔的设有通孔，通孔沿右架中心线呈线性排列，通孔贯穿右架的前端面和后端面，通孔的直径为5cm，且相邻两通孔之间的中心距为10cm。

优选地，底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板的上端面和下端面之间的距离为6cm，底板的前端面和后端面之间的距离为40cm。

优选地，顶板材料为不锈钢，顶板的形状为长方体，底板的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板的上端面和下端面之间的距离为8cm，底板的前端面和后端面之间的距离为40cm。

优选地，右架材料为不锈钢，右架为长方体，且右架的下端面与底板的上端面固定式连接，右架的上端面和下端面之间的距离为100cm，右架的左端面与右端面之间的距离为8cm。

优选地，挡板的形状为长方体，挡板的下端面与底板的上端面固定式连接，挡板的左端面与右端面之间的距离为5cm，挡板的上端面与下端面之间的距离为20cm。

优选地，搅拌框为中空圆柱体，且缺少上端面，搅拌框底部中心与转轴顶端固定式连接，搅拌框的左端面与右端面之间的距离为40cm，搅拌框的上端面与下端面之间的距离为25cm，搅拌框的壁厚为4cm。

工作原理：当需要对液体肥料进行搅拌时，首先将液体肥料倒入搅拌框内，然后控制第二电机旋转，同时控制气缸伸长，进而带动第二电机向下运动，从而带动搅拌杆及叶片向下运动，使得叶片对液体肥料进行搅拌，然后控制第一电机顺时针或逆时针旋转，一方面，第一电机带动丝杆顺时针或逆时针旋转一定程度，进而带动螺母左右运动，螺母带动气缸左右运动，从而带动第二电机左右运动，第二电机带动搅拌杆及叶片左右运动，使得搅拌的更充分，另一方面，当丝杆顺时针旋转时，带动绕线轮顺时针旋转，拉线被收起，通过绕线轮带动移动杆向右运动，移动杆带动齿条向右运动，第一弹簧被拉伸，当齿条向右运动时，齿条带动齿轮逆时针旋转，进而带动转轴逆时针旋转，从而带动搅拌框逆时针旋转，当丝杆逆时针旋转时，带动绕线轮逆时针旋转，拉线被放开，齿条在第一弹簧的弹力作用下向左运动，带动移动杆向左运动，进而带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动转轴顺时针旋转，从而带动搅拌框顺时针旋转，使得叶片快速搅拌液体肥料，当搅拌完后，控制第一电机逆时针旋转，第一电机带动丝杆逆时针旋转一定程度，进而带动螺母右运动回到初始位置，同时控制第二电机停止旋转，并控制气缸收缩，进而带动第二电机向上运动，从而带动搅拌杆及叶片向上运动回到初始位置，控制气缸停止收缩。

因为还包括有行程开关，顶板底部对称设有行程开关，行程开关位于左轴承座与右轴承座之间，行程开关通过线路与第一电机连接，当螺母向右触碰到行程开关时，行程开关控制第一电机逆时针旋转，当螺母向左触碰到行程开关时，行程开关控制第一电机顺时针旋转，使装置操作更方便。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，叶片的末端均设有第二弹簧，第二弹簧的末端均设有钢珠，第二弹簧的形状为螺旋状，钢珠的形状为球形，且钢珠的直径为2cm，使搅拌效果更佳。

因为还包括有通孔，右架上均匀间隔的设有通孔，通孔沿右架中心线呈线性排列，通孔贯穿右架的前端面和后端面，通孔的直径为5cm，且相邻两通孔之间的中心距为10cm，节省材料，降低生产成本。

因为底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板的上端面和下端面之间的距离为6cm，底板的前端面和后端面之间的距离为40cm。

因为顶板材料为不锈钢，顶板的形状为长方体，底板的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板的上端面和下端面之间的距离为8cm，底板的前端面和后端面之间的距离为40cm。

因为右架材料为不锈钢，右架为长方体，且右架的下端面与底板的上端面固定式连接，右架的上端面和下端面之间的距离为100cm，右架的左端面与右端面之间的距离为8cm。

因为挡板的形状为长方体，挡板的下端面与底板的上端面固定式连接，挡板的左端面与右端面之间的距离为5cm，挡板的上端面与下端面之间的距离为20cm。

因为搅拌框为中空圆柱体，且缺少上端面，搅拌框底部中心与转轴顶端固定式连接，搅拌框的左端面与右端面之间的距离为40cm，搅拌框的上端面与下端面之间的距离为25cm，搅拌框的壁厚为4cm。

（3）有益效果

本发明达到了搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的效果，能够快速均匀的搅拌液体肥料，使得液体肥料的效果更佳，让农作物在施撒液体肥料后生长更好。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-挡板，3-齿条，4-第一轴承座，5-转轴，6-导套，7-右架，8-第一弹簧，9-出液管，10-电控阀，11-搅拌框，12-齿轮，13-移动杆，14-搅拌杆，15-定滑轮，16-拉线，17-绕线轮，18-右轴承座，19-顶板，20-螺母，21-丝杆，22-左轴承座，23-第一电机，24-气缸，25-第二电机，26-叶片，27-行程开关，28-第二弹簧，29-钢珠，30-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种农业用液体肥料快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、挡板2、齿条3、第一轴承座4、转轴5、导套6、右架7、第一弹簧8、出液管9、电控阀10、搅拌框11、齿轮12、移动杆13、搅拌杆14、定滑轮15、拉线16、绕线轮17、右轴承座18、顶板19、螺母20、丝杆21、左轴承座22、第一电机23、气缸24、第二电机25和叶片26，底板1顶部从左至右依次设有挡板2、第一轴承座4、导套6和右架7，第一轴承座4上设有转轴5，转轴5顶部设有搅拌框11，搅拌框11左侧设有出液管9，出液管9上设有电控阀10，转轴5中部设有齿轮12，导套6上设有移动杆13，移动杆13左端设有齿条3，齿条3位于齿轮12后侧，齿条3与齿轮12啮合，齿条3左端设有第一弹簧8，第一弹簧8左端与挡板2右侧连接，右架7左侧下部设有定滑轮15，右架7顶部设有顶板19，顶板19底部从左至右依次设有第一电机23、左轴承座22和右轴承座18，第一电机23和右轴承座18之间设有丝杆21，丝杆21右端连接有绕线轮17，绕线轮17上绕有拉线16，拉线16绕过定滑轮15并与移动杆13右端连接，丝杆21上设有螺母20，丝杆21与螺母20配合，螺母20底端设有气缸24，气缸24底端设有第二电机25，第二电机25底端设有搅拌杆14，搅拌杆14上均匀设有叶片26，叶片26位于搅拌框11上方。

还包括有行程开关27，顶板19底部左侧设有行程开关27，顶板19底部右侧也设有行程开关27，左侧行程开关27位于左轴承座22右侧，右侧行程开关27与位于右轴承座18左侧，两行程开关27均通过线路与第一电机23连接。

还包括有第二弹簧28和钢珠29，叶片26的末端均设有第二弹簧28，第二弹簧28的末端均设有钢珠29，第二弹簧28的形状为螺旋状，钢珠29的形状为球形，且钢珠29的直径为2cm。

还包括有通孔30，右架7上均匀间隔的设有通孔30，通孔30沿右架7中心线呈线性排列，通孔30贯穿右架7的前端面和后端面，通孔30的直径为5cm，且相邻两通孔30之间的中心距为10cm。

底板1材料为不锈钢，底板1的形状为长方体，底板1的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板1的上端面和下端面之间的距离为6cm，底板1的前端面和后端面之间的距离为40cm。

顶板19材料为不锈钢，顶板19的形状为长方体，底板1的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板1的上端面和下端面之间的距离为8cm，底板1的前端面和后端面之间的距离为40cm。

右架7材料为不锈钢，右架7为长方体，且右架7的下端面与底板1的上端面固定式连接，右架7的上端面和下端面之间的距离为100cm，右架7的左端面与右端面之间的距离为8cm。

挡板2的形状为长方体，挡板2的下端面与底板1的上端面固定式连接，挡板2的左端面与右端面之间的距离为5cm，挡板2的上端面与下端面之间的距离为20cm。

搅拌框11为中空圆柱体，且缺少上端面，搅拌框11底部中心与转轴5顶端固定式连接，搅拌框11的左端面与右端面之间的距离为40cm，搅拌框11的上端面与下端面之间的距离为25cm，搅拌框11的壁厚为4cm。

工作原理：当需要对液体肥料进行搅拌时，首先将液体肥料倒入搅拌框11内，然后控制第二电机25旋转，同时控制气缸24伸长，进而带动第二电机25向下运动，从而带动搅拌杆14及叶片26向下运动，使得叶片26对液体肥料进行搅拌，然后控制第一电机23顺时针或逆时针旋转，一方面，第一电机23带动丝杆21顺时针或逆时针旋转一定程度，进而带动螺母20左右运动，螺母20带动气缸24左右运动，从而带动第二电机25左右运动，第二电机25带动搅拌杆14及叶片26左右运动，使得搅拌的更充分，另一方面，当丝杆21顺时针旋转时，带动绕线轮17顺时针旋转，拉线16被收起，通过绕线轮17带动移动杆13向右运动，移动杆13带动齿条3向右运动，第一弹簧8被拉伸，当齿条3向右运动时，齿条3带动齿轮12逆时针旋转，进而带动转轴5逆时针旋转，从而带动搅拌框11逆时针旋转，当丝杆21逆时针旋转时，带动绕线轮17逆时针旋转，拉线16被放开，齿条3在第一弹簧8的弹力作用下向左运动，带动移动杆13向左运动，进而带动齿轮12顺时针旋转，齿轮12带动转轴5顺时针旋转，从而带动搅拌框11顺时针旋转，使得叶片26快速搅拌液体肥料，当搅拌完后，控制第一电机23逆时针旋转，第一电机23带动丝杆21逆时针旋转一定程度，进而带动螺母20右运动回到初始位置，同时控制第二电机25停止旋转，并控制气缸24收缩，进而带动第二电机25向上运动，从而带动搅拌杆14及叶片26向上运动回到初始位置，控制气缸24停止收缩。

因为还包括有行程开关27，顶板19底部对称设有行程开关27，行程开关27位于左轴承座22与右轴承座18之间，行程开关27通过线路与第一电机23连接，当螺母20向右触碰到行程开关27时，行程开关27控制第一电机23逆时针旋转，当螺母20向左触碰到行程开关27时，行程开关27控制第一电机23顺时针旋转，使装置操作更方便。

因为还包括有第二弹簧28和钢珠29，叶片26的末端均设有第二弹簧28，第二弹簧28的末端均设有钢珠29，第二弹簧28的形状为螺旋状，钢珠29的形状为球形，且钢珠29的直径为2cm，使搅拌效果更佳。

因为还包括有通孔30，右架7上均匀间隔的设有通孔30，通孔30沿右架7中心线呈线性排列，通孔30贯穿右架7的前端面和后端面，通孔30的直径为5cm，且相邻两通孔30之间的中心距为10cm，节省材料，降低生产成本。

因为底板1材料为不锈钢，底板1的形状为长方体，底板1的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板1的上端面和下端面之间的距离为6cm，底板1的前端面和后端面之间的距离为40cm。

因为顶板19材料为不锈钢，顶板19的形状为长方体，底板1的左端面和右端面之间的距离为100cm，底板1的上端面和下端面之间的距离为8cm，底板1的前端面和后端面之间的距离为40cm。

因为右架7材料为不锈钢，右架7为长方体，且右架7的下端面与底板1的上端面固定式连接，右架7的上端面和下端面之间的距离为100cm，右架7的左端面与右端面之间的距离为8cm。

因为挡板2的形状为长方体，挡板2的下端面与底板1的上端面固定式连接，挡板2的左端面与右端面之间的距离为5cm，挡板2的上端面与下端面之间的距离为20cm。

因为搅拌框11为中空圆柱体，且缺少上端面，搅拌框11底部中心与转轴5顶端固定式连接，搅拌框11的左端面与右端面之间的距离为40cm，搅拌框11的上端面与下端面之间的距离为25cm，搅拌框11的壁厚为4cm。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。